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目录
第一章概况……………………………………………………1
第一节概述……………………………………………………1
第二节编写依据………………………………………………2
第二章地面相对位置及地质情况……………………………2
第一节地面相对位置及邻近采空区开采情况………………2
第二节煤岩层赋存特征………………………………………3
第三节地质构造………………………………………………3
第四节水文地质………………………………………………4
第三章巷道布置及支护说明…………………………………4
第一节巷道布置………………………………………………4
第二节临时支护要求…………………………………………5
第三节支护工艺………………………………………………5
第四章施工工艺………………………………………………8
第一节施工方法………………………………………………8
第二节凿岩方式………………………………………………8
第三节爆破作业………………………………………………8
第四节装载与运输……………………………………………9
第五节管线敷设……………………………………………9
第六节设备及工具配备表…………………………………10
第五章生产系统……………………………………………11
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第一节通风…………………………………………………11
第二节***防治……………………………………………14
第三节综合防尘……………………………………………15
第四节防灭火………………………………………………15
第五节安全监控……………………………………………16
第六节供电…………………………………………………16
第七节排水…………………………………………………16
第八节运输…………………………………………………16
第九节照明、通信和信号…………………………………17
第六章劳动组织及主要技术经济指标……………………17
第一节劳动组织……………………………………………17
第二节循环作业……………………………………………17
第三节主要技术经济指标…………………………………18
第七章安全技术措施……………………………………18
第一节一通三防…………………………………………18
第二节顶板管理…………………………………………20
第三节爆破安全技术措施………………………………20
第四节防治水安全管理技术措施………………………22
第五节机电安全管理技术措施…………………………23
第六节运输安全管理技术措施…………………………23
第七节其它………………………………………………23
第八章灾害应急措施及避灾路线………………………24
第一节发生灾害时的应急措施…………………………24
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第二节发生灾害时的避灾路线…………………………29
附件:
矿井地质及水文地质图
巷道布置图
巷道断面支护图
掘进面空顶距图
炮眼布置图
装药结构示意图
运输系统示意图
通风系统示意图
供电系统图
探水示意图
排水系统示意图
照明、通信、信号示意图
避灾路线图
劳动组织图表
循环作业图表
主要经济技术指标表
会审记录
学****签名本
作业规程考试成绩单
山西陆合集团基安达煤业有限公司
10051工作面
第一章概况
第一节概述
一、区域位置邻近情况
山西陆合集团基安达煤业有限公司,10051工作面位于1003工作面往东130米处,沿煤层顶板掘进。,。净断面为矩形断面,锚梁网支护,顶板破碎区域采用钢梁架棚支护。
二、特殊技术要求
该巷道掘进期间,因无相关位置邻矿资料,故应开始掘进时加强探水工作。以防止前方有水造成透水事故,做到“预测预报,先探后掘,先治后掘”。
三、巷道布置平面图
第二节编写依据
一、经过审批的设计
一、经县局审批的2011年度采掘计划。
二、经临煤审发[2007]58号文件批复的地质报告。
三、矿井以往观测的矿压数据。
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四、县局下发的关于作业规程的审批文件。
五、2011年出版的《煤矿安全规程》。
第二章地面相对位置及地质情况
第一节地面相对位置及邻近采空开采情况
一、10051工作面地面位置位于井田东部,矿区东部,地面为山地荒山沟谷地形,区域内无水体,建筑物或构筑物,地表标高为1149-1289m。
二、该巷道属回采巷道,原整合前所开采3#采掘工作面离该巷道较远,层间距97米,导水裂隙12米,10#煤层冒顶高度8米,,所以3#煤层的采掘及原有巷道均不会对该掘进工作面造成影响。
三、该巷道西部为1003综采面,该巷道下部11#煤层为原赵城天利煤业所走巷道,具体情况不详,掘进过程中必须加强地板变化及地板的探水,探明其采空区情况,做到“预测预报,先治后掘”。
第二节煤岩层赋存特征
10051工作面地层岩石类型以互层状软硬相间碎屑岩类为主,间夹坚硬的石灰岩或泥灰岩,工程地质类型为较简单型。
一、煤层赋存情况:
本工作面为山西组2#煤层,-,,-,,结构简单,煤层普氏系数f=。
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2、9号煤层
该煤层为本矿批准开采煤层,,属不可采煤层。
3、11号煤层
位于太原组下段中部,上距3号煤层97m左右,距K2灰岩5m左右,-,,全井田稳定可采,结构简单,煤层顶板岩性为泥岩,煤层底板岩性为泥岩,局部为中砂岩。
二、煤层顶、底板情况
1、该工作面为山西组2#煤层,-,直接顶为厚2-3m的粉砂岩、泥岩,老顶为厚度7-8m的灰白色粉砂岩,结构致密坚硬。直接底为褐灰色中砂泥岩,厚度约3-5m,下部为3#煤层。
三、煤尘、***及自燃倾向性
1、煤尘火焰长度大于450mm,抑制煤尘爆炸最低岩粉用量为80%,具有爆炸性。
2、根据2008年***等级鉴定结果,掘进工作面***,,属低***矿井。
3、,自燃倾向性等级为II级,属自燃煤层。
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第三节地质构造
一、本井田总体为向斜构造,金山沟(S1)向斜穿过井田中东部,向斜轴向近SN向,呈向西弯曲的弧形展布,向斜西翼倾角约2-4°左右,东翼地层走向近SN,倾向向W,倾角约2-4°左右,东翼倾角5-10°,在向斜西翼有一不太明显的背斜构造,目前尚未发现断层、陷落柱和岩浆岩侵入现象,井田地质构造简单。
二、地质地形图、地质剖面图、地质柱状图
第四节水文地质
本区域无较大含水层,但该巷道穿越各岩(煤)层时,难免会有一定涌水,因无相关实际可供参考,所以要加强超前探水,严格按照“有掘必探,先探后掘”的原则施工,做好防水准备工作。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
一、10051工作面:巷道位于1003工作面往东130米处,沿煤层顶板、底板掘进。,,净断面为矩形断面,锚梁网支护,巷道方位角0°,总掘进长度为500米。
二、巷道施工断面示意图
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第二节临时支护要求
一、临时支护形式、材料及规格:
临时支护的形式:临时支护采用吊环式前探支护。
材料及规格:Ф75mm×5000mm的钢管两根
Ф18—20mm圆钢制成的吊环四个
2800×200×50mm的板梁十二块,构木、木契若干
二、临时支护的要求
1、使用前探支护时首先检查吊环、前探梁是否完好,并用扭力扳手检查悬挂吊环锚杆支护情况,保证初锚力不小于150N•M。
2、放炮前,将四个吊环分别固定在工作面第三排和第一排的锚杆上,吊环螺母拧入锚杆深度不小于20mm,。两管分别固定在吊环上,,两管不得偏向任何一帮。放炮后,将两根前探梁顶至工作面迎头,前探梁上用板梁和构木背实顶板,使掘进施工工序在有效前探支护下进行,严禁空顶作业。随工作面推进,前探支护及时前移。
3、安设前探临时支护过程中必须设专人观察顶板情况与敲帮问顶,发现问题及时处理,确认无误后,方可进行前探临时支护。
4、构木、板梁应根据巷道宽度布置,以不影响锚杆施工为原则。
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5、使用前探临时支护期间,必须严格检查吊环、板梁的质量情况,挂设吊环的锚杆安装情况,发现问题及时处理。
6、进行前探临时支护,工作面的施工人员必须时刻注意安全,以防前探支护过程中碰伤人员。
工作面最大、最小控顶距。
,最小控顶距为0m。
第三节支护工艺
支护工艺为锚杆、锚梁联合支护,遇顶板破碎带用锚索或钢梁支护。
材质
*锚杆帮锚采用Ø16×1600-450/70锚杆,顶锚采用Ø16×1800-450/70锚杆
*锚固剂选用Ø40×350树脂药卷
*锚梁选用11Ø钢筋
*锚索采用1×17×,
*索具规格:QLWK15
*锚索托盘钢板规格:10#×400mm×400mm
1、锚杆施工方法及要求
(1)顶板锚杆间排距为800×800mm,“三、四”排布置,邦锚打3根,间排距为800
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×800mm。锚杆锚固力不得低于70KN,螺栓扭矩不得低于150N·M,锚杆杆体外漏不得超过50mm。
(2)打锚杆眼前,必须先看中心,画好眼位,然后再用风钻或锚杆机打锚杆眼,提前在钎杆上做好标记。
(3)安装锚杆前,先用压风将锚杆眼吹干净,然后用木棍将锚固剂送入眼底,再将锚杆送入眼内,在锚杆机上套上锚固器进行安装。搅拌10秒,再等15秒后方可退出锚杆机,带上托板,安装锣帽。用预应力扳手将锣帽拧紧。
(4)必须打一个锚杆眼,安装一个锚杆。不得将锚杆眼全部打完后一起安装。
2、锚索施工方法及要求
锚索索体为高强度低松驰钢绞线,,,头部设有树脂锚固剂搅拌头,尾部配有高强度锚具,,锚固方式为端锚,采用三支锚固剂,一支规格为K2335,另两支规格为Z2360,钻孔直径28mm,锚固长度1485mm,锚索外露长度不大于200mm,锚索预紧力应达到100KN以上,锚索托盘采用400mm×400mm×16mm的钢板。
四、井下备用材料应满足一循环的用量,存放于离工作面10m处。
五、质量要求
1、严格按中腰线施工,中腰线偏差小于±5cm。
2、巷道净宽度偏差小于±10cm。
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