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一、蜗壳的功用及型式
(一)功用
是水轮机的进水部件,把水流以较小的水头损失,均匀对称地引向导水机构,进入转轮。设置在进水管末端与座环之间。
其断面由进口断面c-c
向末端逐渐减小,形成蜗
壳的形状,故得名。
c
c
(二)型式 1、混凝土蜗壳
断面呈梯形,特别适用于低H大Q的ZL水轮机。
因断面为梯形,可沿轴向向上
或下延伸,在断面积相等的情况下,
比圆形断面有较大的径向尺寸,对
减小厂房尺寸和基建投资较为有利。
金属蜗壳
混凝土蜗壳
①Hmax≦40m,为节省钢材,蜗壳用钢筋混凝土浇筑,简称砼蜗壳。
②当Hmax>40m,蜗壳内壁可用钢板衬砌,作为防渗与磨损的保护层,厚10-16mm。(Hmax达80m)
②铸钢蜗壳:H>200m或D1>3m时,P内水过大,钢板太厚,不易成形及焊接,可与座环一起铸造而成(可在厂内完成)。
但其运输困难,
可分为两瓣或四瓣
铸造,然后运到工
地再用螺栓连接。
二、蜗壳主要参数的选择
蜗壳进口断面:蜗壳进口垂直水流方向,且延长线通过机组轴心的断面。
蜗壳鼻端:通常蜗壳末端和座环的一个固定导叶连接在一起,此处即为蜗壳鼻端。
座环
导叶
c
c
蜗壳包角:蜗壳鼻端至进口断面间的中心角φ0。
c
c
φ0
φ0↗,过流条件越好,但蜗壳和厂房的尺寸↗,故应合理选择φ0。
当厂房尺寸由蜗壳尺寸控制时:机组间距LC=L1+L2+δ(m)
Lc
Lc
δ
δ
1、断面的形式
(1)金属蜗壳
断面为圆形,钢板制作的蜗壳,是沿座环圆周焊接在上、下碟形边上的。
结构参数如图:
座环外径Da(半径ra)、
内径Db(半径rb)、
导叶高度b0、
蜗壳断面半径ρ、
蜗壳断面外缘半径R。
水轮发电机轴
(2)混凝土蜗壳
1)“T”形断面有四种可能的形式
①m=n:对称型式;②m>n:下伸式。
选用此两种形式,一般是考虑在蜗壳顶部布置接力器(P13图1-17)。