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耐电压测试仪安全管理规定
一、目的:为指导和规范耐电压测试仪的安全使用。
二、范围:仅适用于本公司耐电压测试仪。
三、安全操作使用规程
。
,坐椅和脚下垫好绝缘橡皮垫,以防高压电击造成生命危险。
!只有在测试灯熄灭,无高压输出状态时,才能进行被试品连接或拆卸操作。
,仪器接地端与被测体要可靠连接,严禁开路。
,造成仪器外壳带电。
,以免发生意外。
,要注意电压极性。
、超漏灯如果损坏,必须马上更换,以免误判。
,必须关掉电源。
,漏电流表头有微小起始电流,属正常。
,切勿接触腐蚀性物品。
。 
耐电压测试仪安全管理规定(二)
第一章总则
第一条随着公司熟料产能的不断提高,耐火材料使用量大幅增长,为规范耐火材料的使用和维修管理,确保耐火材料施工质量和减少浪费,积极落实____和推进建设节约型企业,特制定本办法。
第二条本办法适用于回转窑、预热器、篦冷机、窑头罩、三次风管、燃烧器等设备的耐火材料检查、施工管理等。
第二章管理机构和职责
第三条供应部是公司耐火材料的采购和仓储管理部门。负责建立健全公司耐火材料消耗管理台帐,统一规划各品种耐火材料的合理库存和采购入库安排,统一调配公司的耐火材料库存资源,组织耐火材料质量反馈评审。对子公司的耐火材料库存、保管条件、余料回收和再利用工作进行检查指导。
第四条建安公司是公司耐火材料施工和维修管理单位。负责建立公司各条生产线的耐火材料检修台帐,根据子公司的耐火材料使用情况组织异常消耗分析,指导子公司生产部门执行好耐火材料升温烘烤和冷窑规范。对耐火材料的施工质量、进度、现场材料管理、余料回收入库负责。
第五条子公司是耐火材料使用和消耗控制的责任部门。负责耐火材料的停机检查、维修计划申报、施工过程监控、质量验收、余料回收检查工作,拟定耐火材料升温曲线图,整理耐火材料技术台帐,并组织对本公司耐火材料的异常消耗进行分析,提出操作改进和材料选择优化建议。
第六条为有效组织好耐火材料的检查、施工管理,延长使用周期,降低消耗成本,子公司应成立由分管生产的副总经理任组长、生产处工艺技术主管、供应处分管领导、制造分厂生产分管领导、烧成技术员、窑操作员组成的耐火材料管理小组。有关人员的主要职责是:
(一)、分管生产的副总经理
1、根据窑前期运行情况,制定耐火材料现场检查方案,组织实施检查,形成书面检查报告,并制定耐火材料更换维修方案和维修费用预算,报股份公司批准后组织实施;
2、督促建安公司编制施工方案和计划,负责施工过程中交叉作业协调和配合,组织内部力量,确保按期、按质、按量完成;
3、根据耐火材料施工规范和施工方案,安排工艺技术和中控操作人员跟班监督检查耐火材料施工质量,组织施工结束后的质量验收;
4、负责组织成立由工艺技术人员、中控操作员对耐火材料检查情况进行研讨分析,对耐火材料使用情况进行研讨,分析异常消耗产生的原因,制订优化操作的措施,并督促操作员落实和整改。对耐火材料的施工质量、使用周期及消耗成本负责。
(三)生产安全处
1、生产处作为公司的耐火材料检修维护、施工和技术的监督管理部门,负责耐火材料计划的审核、施工计划的申报和施工的组织协调落实工作,对耐火材料的计划审批、更换计划申报、施工组织和施工质量、成本消耗负责;
2、根据窑内耐火砖测量情况和运行使用情况检查,填报窑内耐火材料更换计划申请表(A);
3、停窑前组织制造分厂、建安公司检修负责人到现场,确认落耐火材料检修实施工作业前的准备工作;
4、停窑前组织建安公司、制造分厂、设备保全处检修负责人,拟订交叉作业进度表,并根据停窑后检查增补的耐火材料检修项目进行调整;
5、负责检修现场机具的调配和安全管理;
6、对废、旧、散耐火材料提出代用方案,努力实现耐火材料零库存;
7、负责组织耐火材料检修竣工验收,会同保全处召开检修总结会,按要求在检修结束投料后七天内上报窑内耐火材料实际更换表(B),落实异常消耗的整改措施。对耐火材料的施工质量、使用周期和消耗成本负责。
(二)、制造分厂
1、根据耐火材料的使用情况和更换台帐,提前申报耐火材料检修及材料到货计划,国产备料期为____天,浇注料备用期____天,进口砖为____个月,并报公司分管领导审批;
2、按照检查程序和要求,组织工艺技术人员、中控操作员对耐火材料实施测点检查,并填写检查报告;
3、按照施工规范,制订工艺技术人员、中控操作员跟班作业计划,检查耐火材料施工进度和质量,把好耐火材料施工质量关;
4、填写耐火材料施工质量检查验收表,整理汇总施工管理台帐;
5、校验燃烧器,拟定窑升、降温曲线,并报公司分管生产的副总经理批准;
6、根据耐火材料使用情况,组织工艺技术人员、中控操作员进行研讨分析,提出改进及优化操作的意见。对耐火材料的施工质量和消耗成本负责。
(三)、窑工艺主管和窑操作员
1、参加耐火材料的检查、施工过程的跟班监控和施工结束后的质量验收,并通过耐火材料的检查和施工管理,全面掌握耐火材料的配比和使用性能;
2、参加燃烧器的校验和点火前的检查等各项前期准备工作,严格执行窑的升温曲线;
3、根据耐火材料的检查情况,对耐火材料的使用情况进行研讨分析,优化操作。对耐火材料的使用周期和消耗成本负责。
(四)、供应处
1、根据批准的耐火材料维修计划组织供货,按耐火砖的配比型号和现场施工进度均匀分批发放;耐火材料出库坚持“先进先出,发零存整”原则,防止过期影响使用;
2、检查建安公司在施工过程中的材料管理情况,督促做好防护和二次搬运过程中的保护工作,杜绝野蛮作业,追究施工单位损坏索赔责任;
3、施工结束后,组织建安公司对剩余耐火材料进行清理回收,分品种、规格重新包装后退回仓库,并做好标识;
4、建立耐火材料库存和出库、退库台帐,定期检查耐火的储存保管状况,掌握浇注料及粉料的入库期,督促使用单位及时合理代用或调拨兄弟单位使用,防止过期造成失效或使用性能下降;
5、每月进行耐火材料的成本消耗分析,收集耐火材料使用性能和不同厂家产品质量的反馈意见,上报供应部与集团同类型生产线的耐火材料消耗情况进行比较,提出管理建议。对耐火材料的储备定额、保管和消耗负责。
第三章耐火材料的检查
第七条窑内砖及窑口浇注料的检查
1、停窑后由公司分管生产的副总经理牵头,耐火材料管理小组成员、海螺建安技术人员共同对窑头罩、燃烧器等浇注料及窑内耐火砖状况进行全面检查,并提出维修意见,按第十三条的规定程序报批。
2、窑内耐火材料的检查要求
⑴、无窑皮区域:在砖面平整区域每间隔____米检测一环;在砖面不规则区域,每间隔____米检测一环,并在本环中分别检测最低厚度、最高厚度和平均厚度;
⑵、窑皮覆盖区域:每间隔____米检测一环,按120°均分取三个测点;对重点高温部位(指前期运行中胴体温度超过430℃或出现暗红的部位)应每间隔____米检测一环,按120°均分取三个测点。
第八条预热器、篦冷机、三次风管等耐火材料的检查1、由制造分厂领导牵头,耐火材料管理小组成员、海螺建安技术人员共同对耐火材料状况进行全面检查;