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数据机房装修施工工艺流程
(一)建筑装饰装修工程施工方法
(1)工艺流程:放线→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→安装竖向龙骨→安装横向龙骨+安装石膏板(罩面板)→石膏板(罩面板)面层施工。
(2)操作要点。
1)放线。根据施工图纸,在隔断上、下基体连接处,按照龙骨的宽度弹线,要求位置准确。
2)安装沿顶龙骨和沿地龙骨。沿弹线位置用射钉将沿顶龙骨与沿地龙骨固定于基体上,射钉的钉距不大于I000mm,要求固定牢固。
3)安装竖向龙骨时:
;当隔墙上设有门(窗)时,竖向龙骨应从门(窗)口向一侧或两侧排列。
,隔墙两侧竖向龙骨必须与基体连接牢固,除特殊要求外,竖向龙骨两端应与沿顶、沿地龙骨用铆钉固定。
,为保证冲孔位置在同一水平线上,应一律从竖向龙骨的上端开始截断。
4)安装横向龙骨时:
,隔墙的高度低于3m时安装一道通贯龙骨;隔墙的高度在3~5m之间时安装两道通贯龙骨;隔墙的高度大于5m时,安装三道通贯龙骨。
(或其他罩面板)横向接缝不在沿顶、沿地龙骨上时,应加装横向
,龙骨与固定件的连接必须牢固可靠。
,垂直度的偏差应不大于直尺2mm;使用2m的靠尺和塞尺检查龙骨骨架的平整度,平整度的偏差应不大于3mm。
4)金属面板安装:
,隐蔽工程验收合格。
,面板与龙骨的连接必须牢固可靠。
(3)质量标准。执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210一2001),如金属面板直接固定在轻钢龙骨等骨架上,。
(条板或方板)工程
(1)工艺流程:放线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装固定联结件→安装骨架甘安装金属装饰面板。
(2)操作要点。
1)放线:
,弹线应清楚,位置准确,水平允许偏差士5mm。
,在结构顶棚上弹出主龙骨位置线并详细标注出吊挂点的位置。
2)安装主龙骨吊杆:
。
,固定应结实牢固;吊杆间距应满足
设计要求,如无要求时应小于1200mm。
。
3)主龙骨安装:
,如无要求时应小于1200mm。
,及时校正其位置、标高和起拱高度。
4)次龙骨安装(中或小龙骨)。
5)吊顶骨架的校正与检查:
,全面校正各类龙骨的位置及整体的水平度。
,确保牢固可靠。
6)吊顶板安装:吊顶内其他专业的项目施工完毕,隐蔽工程验收合格后,进行吊顶板的安装作业。
(3)质量标准。暗龙骨吊顶工程执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210一2001);。
(1)施工方法。
1)玻璃隔断采用80×40方制作钢架,按现场尺寸下料,制作安装,焊接牢固,采用8×80金属膨胀螺栓固定,矫正水平、垂直后,表面刷防锈漆。
2)隔断采用l2mm铭单片火玻璃,玻璃周边采用白色玻璃胶固定和修饰。
3)角钢钢架上部、下部均间隔1000~1500mm采用L25角钢斜拉支撑,采用8×80金属膨胀螺栓固定。
4)内衬板采用l2mm中密度板,采用自攻钉固定。
5)无框玻璃隔断下部边框饰面采用lmm厚拉丝不锈钢板。
(2)工艺要求。
1)金属结构支架采用电焊焊接。焊接必须牢固,焊缝整齐,不得有裂纹合固体夹杂,不得有松动、虚焊,不得有形状缺陷。
2)金属结构支架制作完成后,采用无损检验办法进行检验,检验合格后方可定位安装,并经除去锈斑、焊渣等杂物,涂刷红丹防锈漆(或银粉漆)。
3)隔断玻璃垂直方向接缝处均须磨边处理,隔断中部白色玻璃胶不得凸出。
4)玻璃隔断边框饰面必须粘贴平整,不得有凸凹。
(3)质量标准。
l)隔断玻璃:垂直偏差<2mm/2m;平直度<3mm/2m;邻边高差之lmm。
2)隔断边框:垂直偏差<2mm/2m;平直度<2mm/2m;;邻边高差<lmm。
(乳胶漆墙面)
(1)工艺流程:基层处理→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→打底胶斗第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→局部再找平磨平→第三道涂层(面层)。
(2)基层处理。
1)新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
2)旧墙面在涂饰涂料前应清除舒松的旧装修层,并涂刷界面剂。
3)先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除,然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后,用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后,先用铲刀将多余腻子铲平,再用1号砂纸打磨平整。石膏板面拼缝一
般用纸面胶带贴缝。钉头面刷防锈漆,并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带。对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。
(3)操作要点。
1)第一道满刮腻子及打磨。当室内涂装面较大的缝隙填补平整后,使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时,应一刮顺一刮的沿着墙面横刮,尽量刮薄厚度1~2mm,不得漏刮,接头不得留搓,主要不要砧污门窗及其他物面。腻子干透后,用1号砂纸裹着平整小木板,将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀,保护棱角。磨后用棕扫帚清扫干净。
2)第二遍满刮腻子及打磨。第二遍满刮腻子方法同头遍腻子,但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向垂直,将基层进一步刮满即打磨平整流畅、光滑为止。
3)第一遍乳胶漆。第一遍乳胶漆前必须将基层表面清扫干净,擦净浮灰。涂刷时宜用排笔,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面,后大面。阴角处不得有残乳胶漆,阳角处不得裹棱。如一次涂刷不能从上到底时,应多层次同时作业,相互配合协作,避免接搓、涂刷重叠现象。独立面每遍应用同一批乳胶漆,并一次完成。
4)复补腻子。第一遍乳胶漆干透后,应普遍检查一遍,如有缺陷应局部复补乳胶漆腻子一遍,并用牛角刮抹,以免损伤乳胶漆漆膜。
5)磨光。复补腻子干透后,应用细砂纸将乳胶漆面打磨平滑,注意用力应轻而匀,且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净。
6)第二遍涂刷及其磨光方法与第一遍相同。
7)第三遍乳胶漆采用喷涂。喷枪采用土号喷枪,
°,距离为40~50cm为宜,喷涂时应喷点均匀,移动距离全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序移动,至不显眼处收刷为止,不得出现接搓,结束后,整个表面光滑一致、圆滑细腻,无流坠泛色现象。
8)喷涂时,将墙面所有其他饰面全部用报纸遮盖严实,以免出现污染。
(4)质量标准。乳液型涂料、无机涂料和水溶性涂料等执行GB50210一2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》;丙烯酸醋涂料、。
(1)工艺流程:清扫+铺设地面保温层寸铺设面层+放线+开孔+清扫。
(2)操作要点。
1)根据施工图纸,对机房专用空调区域的地面进行认真清扫。
2)地面刷胶,铺满20mm厚橡塑保温海绵,确保粘结牢固。
3)橡塑海绵粘接缝处,用密封带进行密封处理,防止起尘。
4),接缝处做压接工艺处理,避免保温效果下降。
5)放线:根据施工图纸,在镀锌铁板的表面上弹出地板支架的位置线,弹线应清楚,位置应准确。
6)用开孔器在地板支架位置,按照支架的底盘直径开孔(尺寸比支架底盘大2~5mm)。对开孔所产生的施工垃圾应及时清理。
(1)工艺流程:地面施工+放线斗地面除尘+安装柱脚+调平+安装地板十分项验收。
2)施工工艺。
1)放线:在要铺设架高地板的地面上,根据架高地板的排板图和现场的轴线位置,放出架高地板的地面分格线。
2)基层修补:在排板横竖线交叉位置,即安装底座(支撑脚座)的位置处,为达到满意的支撑效果,可将底层地板磨平或进行填补。
3)基层清理:地面除尘,在开始安装前,用真空吸尘器将底层地面上的所有灰尘、土和施工碎片,全部清除干净。
4)安装支承脚:用粘接剂抹在支撑杆的底座上,并用锚固螺栓将地板支撑脚牢固的安装在底层地板上。
5)调整支撑脚标高:根据地面标高情况,调整支撑脚的高度,采用拧螺纹、套等部分进行升高或降低,达到标高要求,调整好后,在螺纹(或铝柱上)加一个调平螺母和带有防震动移位的调平螺母。
6)饰面板安装:在板面组装四周要画线,使其连接适配,板面与垂直面相接处的缝隙不大于3mm。用便携式抬高器具铺设面板,随安随用真空吸尘器全面清理(包括所安面板、支座的背正面)半块板的切割不要在正在施工的房间内。
7)清理和饰面保护:铺设后的地面,用真空吸尘器全面清扫,然后报验收,经检查合格后,用塑料布覆盖严密,防止灰尘的进人和被其他施工人员破坏。
(3)质量标准。执行GB50209一2002《建筑地面工程施工质量验收规范》。
(二)建筑电气工程施工方法
、照明配电箱安装
(1)进场手续。配电柜和配电箱运到工地,经工程监理机构验收合格后,方准运人现场进行安装作业。
1)配电柜和配电箱进场验收的文件及记录。
。
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(出厂合格证书、检测报告、强制认证报告等)。
(如二次接线图等)。
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2)配电柜和配电箱允许进场的条件。
、规格、数量、内部主要器件符合设计文件和合同约定。
。
、接线符合规范要求,外观无损坏现象。
(2)进场安装。
1)配电柜和配电箱的基础型钢。
,尺寸应与配电柜和配电箱的尺寸相符,并做防锈处理。
,安装应牢固可靠。
。
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2)配电柜和配电箱的就位。