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品管部年度工作计划(通用6篇).docx

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品管部工作安排篇一
1、检查车间原料处理的方法、解冻的状态及解冻后原料的中心温度。
2、检查车间生产的半成品、成品重量、中心温度、形态并记录。
3、监督检查车间工器具的卫生清理、工器具的清洗、消毒、工人手消毒、地面、设备设施、案台及地沟卫生等。
4、监督检查车间对于破裂工器具的刚好清理出车间,车间检查头发人员的工作状况、职工手套破裂的刚好更换、面包粉挑拣处职工的工作状况。
5、监督检查关键工序人员的工作,对制作汤料处的汤料温度限制记录,配料人员的配料比表的检查,辅料库中各种辅料的标识、规格、名称、赏味期限、状态刚好检查,并做好记录。检查金探或X光机操作者,按规定要求进行操作,并查看操作者的记录,是否每隔60分钟用试块试验一次。
6、对车间生产中第一次出单冻机的产品,取几片进行油炸品尝,如有口味不对或异样刚好进行汇。
7、负责监督检查车间各工序环境温度。消毒水的温度,运用中面包粉的温度,半成品、成品的中心温
度,汤料的温度,洗鱼水的温度、单冻机的温度。
8、监督卫生监督岗人员正确配置消毒水的浓度,对各工序间消毒水的浓度进行测试并记录。
9、监督检查车间化学药品的正确运用,对有毒有害化学物品应刚好清理出车间。
10、监督检查车间修理人员空好工作服,并对修理后的现场卫生刚好清理,对设备零部件复位状况由工器具监督人员进行监督检查记录。
11、监督车间每周五对车间卫生进行大扫除,并检查记录。
12、随时随地跟踪检查车间生产过程中的质量状况,并记录。
13、负责公司生产半成品、产成品的质量检验与过程检查工作,对不合格的原料、产品提出相应的措施。
14、对车间半成品和成品每天各检查四次并把检查结果上报主管经理。
品管部工作安排篇二
时间飞逝,转瞬己进入,时值公司酝酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际,面对新产品的不断出现、市场的改变,品管工作任重而道远。
过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将接着根据公司制定的总目标,将品质工作向各部门深化的指示。提升品质人员素养,即时跟进新产品、新标准。做好的品质管理策划,严格质量限制,确保公司产品的质量能满意客户的须要。在质量限制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析探讨和策划,将工程质量机能绽开将引入质量系统限制,加强质量目标的统计和品质异样的跟踪。在悄然逝去的20xx年品管部有些环节还做的不够到位,在即将到来的,我们将从如下几个方面来完善部门管理与变革:
部门管理运用系统化、标准化的思想规范品管工作流程,从供应商质量管理、进料检验、不合格评审、过程巡检到产品确认与全系列的资料制作、再到过程变更与客诉处理等,作好每一个细微环节的规范与连接,用质量目标(来料合格率、来料检验限制率、生产返工率、生产不良率与客户投诉率)来量化考核标准。
质量目标如下:
来料数量合格率98%
%
生产返工率(冲压)2‰
生产返工率(包装)2‰
生产不良率2‰
客户投诉件数24件以下
一、供应商管理:
进料检验是质量限制的首要关口,只有把进料的质量限制好才能保证后续的正常生产,越早发觉问题损失就越小,因此加强供应商管理和供应商建立一种良好的合作关系特殊重要。
帮助选购对供应商进行供应商质量考核评估,对现有考核制度优化并完善,对供应商的质量要示予以文件化形成质量协议,削减不必要的奢侈和损失,达到共赢的目的。
二、文件工作:
1、产品确认工作提前:产品确认书将由品管组织牵头进行,为满意客户质量要求,在打样阶段品管提前介入,与供应商与生产部门提前确立产品的质量标准与加工工艺,供应满意客户要求的产品。
2、不合格评审:抓好不合格评审报告供应商的改善回复确认工作,对累教不改的。供应商提请选购及相关领导作好惩罚机制与更换工作。
3、SIP:根据上级制定的文档存档管理要求,在接着完善现有的进料、巡检、包装SIP资料的同时,规范各文件的命名、分类,完成公司规范资料的存档工作。
4、ECN;公司的工程变更后续处理,品管部本着一向协作与执行的作风,与选购、工程、PMC、仓库做好变更到料的检验、清点、报废工作。
三、加强过程质量限制:
1、切实做好产品过程策划工作,提高工艺工作的精确性;
在新产品开发过程中注意策划,在工艺验证、工装验证、设备验证、限制手段验证各方面做的比较细致,并且产品试制过程中有持续的改善措施改进和提高产品质量,那么,产品质量才能有效保证,产品质量和过程质量实力才能得到客户的认同。
2、建立工序质量限制点,提高工序的质量实力,详细分为三个工序:一般工序:
对产品形成质量起一般作用的工序;关键工序:对产品形成质量,特殊是牢靠性质量起重要、关键作用的工序;特别工序:其结果不能通过后面的检和试验,而只能通过运用后完全验证的工序。
建立工序质量限制点即在加强一般工序质量限制的同时实行有效的限制方法对关键工序和特别工序进行重点限制,保证工序处于受控状态。
3、加强过程质量审核,提升工艺管理水平:
稽查产线现有人员的技术水平和业务实力是否符合过程质量限制要求审查工艺规程式、作业指导书的正确性、完整性和可操作性;
审查生产设备、检验及试验设备、工装夹具、计量器具是否符合过程限制的质量要求。
四、质量事故与客诉处理:
利用质量事故调查分析处理机制,实施质量压力传递,增加员工质量意识,激励员工在工作中主动发觉问题,引导员工关切产品质量,让自检互检成为员工自觉自发的****惯,从而达成质量目标,满意客户要求。对客户反馈的异样现象刚好立案,并召集相关部门进行缘由分析刚好制定整改措施、预防措施,帮助业务人员在3天内回复给客户,品管监督执行并追踪处理状况。
五、人员与团队建设:
人员架构设想:产品确认与供应商管理同步(合二为一),SIP的工作分散下去,管理人员和人数要调整
建立岗位交叉互换机制,对管理岗位和基层检验员岗位实行三个月一轮换制度,培训多技能人才提升管理团队的作战实力。
团队建设,每三个月组织一次部门聚餐活动,消退彼此隔膜,融洽上下级与同事之间关系,增加员工对企业的向心力和团队凝合力。
品管部工作安排篇三
一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:
今年品管部人员状况是:品管部人力:现有8人,限制范围广:包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了检验人员的内部培训,同时加强了原材料和入库产品限制的力度,工作量也随之增大。在此种状况下必需加强部门管理,必需使品质管理系统化、标准化。对此实行了以下措施:
1、采纳日报表对当天的工作进行记录,采纳周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作安排。各责任人按安排行事,并做到跟踪,验证并保证总体任务的完成。
2、对品管部各个限制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一,检验员检验时要常常相互探讨,并制定相关缺陷样品封存,查找产品标准并亲自参加功能测试,并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格,为作业员供应判定准则。厂部份文件清单详细如下:
部门文件修订
序号文件名称
1包装纸箱检验标准
2模具检验标准
3iqc检验规范
4供应商考核规定
5成品入库检验规范
6成品出货检验规范
3、建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异样跟踪处理率、出货批次合格率等,以确保品质监控的质量。
4、加强技能学问学****学****测试和质量检查方面的学问。以便生产实力扩大在部门人力惊慌时,检验人员综合质量监控实力,确保部门目标任务的完成。
二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:
11年初步绽开并实现以下项目:
1、为确保体系的正常运作,于12月23号iso9001:XX版质量管理体系,第三方年度监审顺当通过。
2、统计报表完善质量记录和质量统计,现已形成品质周报和月报统计,能直观的反映各时期质量状况,以便于各责任部门/人员实行有效措施即时改善。
3、完善公司质量目标指标,制定了统计和订正预防措施作业方法。通过管理评审会议,对公司质量目标,于《20XX年上半年部门质量目标》进行修改。并通过《质量月报》对目标指标的达成状况进行真实的统计,直观的反映目标指标的达成状况。对未达标的目标指标进行跟踪,要求责任单位改善,确保目标指标的达成。
11年初步安排完成项目:
1、拟制不良品及次品再利用,需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。
常规工作要求篇四
仔细做好检查工作,有记录,有评价,找出自己不足缺点。要细致严密刚好改正工作不足。使品质能真实有效促进我司品质要求。树立服务意识,找好位置做好品质部一员好助手。
产前样办标准篇五
仔细审核产前样,一旦批办样批准合格后为正确大货样,只有此办供工厂大货生产用。在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,产前样也称为封样,在制作封样衣时,全部主敷料都必需用正确物料。
团队理念篇六
公司是一个团队,同事之间要有宽容他人胸怀。我们是一个大家庭要相互帮助。每位同事持续创新思维,如能人尽其才,物尽其用。关键还是要靠公司高层管理。我做为公司一员,我愿尽我所能,尽我所力,用心专注太态共赢新格局。