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施工组织设计
充分的施工准备将减少施工的纷乱和不行预示的阻碍,关于高质量的完成施工、
减少浪费、提升工作效率、降低成本都有着极其重要的作用。我们将依照以下步
骤进行施工准备工作,以保证工程顺利进行。
施工图交底、会审和施工图纸的优化
认识施工图设计企图,与业主、设计师、监理师及美的公司技术负责人共同商讨,
关于图纸存在的问题提出建设性的建议,从而达到优化施工图的目的,关于最后
的设计改正和优化,将按正常的署名和审批手续办理。
,确立最后工程资料清单和用工量。
,并满足工程进度的要求。关于没法满足工
程进度的资料和设备,提早报请有关部门酌情解决。
。
,提出预制加工件清单,提早安排加工生产。
,并落实准备。
。
,下达施工任务,并依照以上准备传达技术要乞降图纸企图。
依据各专业施工进度表,结合工程详细状况,提出交织施工项目和时间表。
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.施工工艺流程图
施工准备
空调设备管道、管件、风管等资料用具采买并检查洁净
丈量定位
空调设备基础及地址复测
配合土建预留孔洞
支吊架的制作安装
空调主管焊接安装
空调主管保温
冷凝水管安装并保温
支管焊接保温
空调室内机安装
空调管道吹扫、试压、测漏
控制线、电源线部署
隐蔽
工程查收
空调室外机安装
系统内外机管路连结
系统试压48小时
系统充***
空调系统调试、试运行、测试性能指标
系统最后洁净整理
交工查收
1)室内机的安装:
室内机安装质量要求:坚固、水平、地址标高正确。
室内机安装前要检查、校核。
安装步骤:①确立安装地址;②划线标位;③打膨胀螺栓;④固定安装室内机。
2)冷媒配管
步骤:①支架制作、安装;②按图纸要求配管;③焊接;④管道吹净、洁净;
⑤试漏;⑥干燥;⑦保温安装。
配管原则:干燥、洁净、气密性。
干燥:安装前铜管内禁止水分进入,配管要吹净和真空干燥。
洁净:一是施工时应注意管内清理。二是焊接时采纳氮气管内保护焊,防范铜管内壁产生氧化,最后对铜管吹净。
气密性:保证焊接质量和喇叭口连结的制作质量,最后经过高压氮气保压气密性试验保证气密质量。
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氮气保护焊工艺:依据美的空调铜管焊接工艺要求,铜管焊接时将低压氮气冲进铜管内,同时进行管外钎焊,完整保证管内壁不产生氧化。
管内密封法:为防范水分、赃物、尘埃等杂质进入铜管,冷媒管头要包扎严实,并用封堵堵好。
冷媒管吹净:冷媒管吹净是洁净铜管内部的最好方法。方法是:将所有室内机用盲塞堵好保存。轮流每一台室内机接口作为排污口,用绝缘资料抵住管口,将氮气瓶压力调至5公斤并向管内充气,直至管口抵不住时迅速开释绝缘物,赃物和水分将随氮气一起排出。轮流对每一台室内机进行如上操作,并对液管平易管分别进行操作。
冷媒管钎焊:
焊接设备准备完满,铜管切口表面平坦无毛刺、凹凸等缺点,赞同误差位为管径的1%。
冷媒管焊接温度为720-820度,采纳磷铜银焊条对焊口进行满焊。前焊工作宜向下或水平侧向焊接,尽可能防范仰,接头的分支口应保持水平。
-,直径大于20mm的冷媒管间隔为
-2米,冷媒管不可以用金属托架直接架劲,应在自然状态下经过保温层托
住铜管,以防冷桥产生。
焊工应持证上岗。
冷媒管曲折:直径小于19mm的铜管一律采纳现场煨制,热弯或冷弯应采纳弯制工具(折弯器)椭圆率不该大于8%,并列安装置管其曲折半径应向铜,间距、坡向、倾斜度应一致,直径大于25mm的铜管应采纳冲压弯头。
扩口连结:铜管与室内机的连接应采纳喇叭口连结。注意喇叭口的扩大质量,
铜管直径mm
喇叭口直径mm
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3
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扩大
数值为:
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扩口方向应与制冷剂流向相反,且管采纳专用割刀,扩口和螺母锁紧时,在扩口表面涂抹冷冻机油,扩口连结采用力矩扳手操作。
3)铜管表面办理
所有冷媒管应一律使用包扎带包扎,过墙处要做铁皮套管,过楼板时使用钢套管。
4)冷凝水管配管
步骤:①安装并连结水管;②检查漏水状况;③绝热保温。
管道安装前一定将管内的污物除掉洁净,安装逗留时期对管道张口处进行关闭。
冷凝水管的排水坡度为1/100以上。
室内机与冷凝水管之间应有软连结,冷凝水排放应先被抬高再降落连结排水主
管。冷凝水排放系统应进行管水试验,以保证没有漏水滴,以后进行冷凝水管保温办理。
管道安装后,应进行系统冲洗,保证管道内洁净后再与室内机连结。
5)线缆部署
控制线所有采纳障蔽线,按技术要乞降冷媒管同一地址部署,控制线穿在布线用镀锌铁管内,以保证优秀的障蔽。电源线与控制线应独自部署并保持300mm间距。
6)保温
保温工作一定依照设计图纸要求进行选材、施工。冷媒管安装前应将其保温管穿好并流出焊接地址。保温接口在铜管焊接完成后对接口进行粘结并用胶带捆扎。
7)室外机安装
室外机设备开箱检查,并填写开箱检查记录表。
室外机设备搬运、吊装。
室外机以土建供应的混凝土平台为基础,室内外机之间和室外机之间应保证样本赞同的距离。
8)气密性试验
作业次序:冷媒管完工后一定进行高压氮气试验,检查压力能否合格。
第一阶段:3公斤压力试压3分钟以上。
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第二阶段:15公斤压力试压3分钟以上。
第三阶段:28公斤压力48小时,观察压力能否降落,压力没有变化为合格。
件茶漏点时可采纳手感、听感、肥皂水检查。施压完成后保持管内压力10
公斤。
试验过程一定填写气密性试验纪录。
9)抽真空干燥
氮气试压合格后要对系统进行抽真空干燥,抽真空干燥应达到质量要求。
抽真空采纳旋转式真空泵,真空泵能力应保证-760mmHg以上。
操作次序为:
连结真空表和真空泵,开启真空泵运行2小时以上并保证运行到真空度为
-760mmHg以上时为止,同时检查有无泄漏。
抽真空停止后,保持真空10分钟以上,以真空表压力不上升为合格。
真空度检查合格后,依照计算的冷媒加注量进行冷媒加注。
填写过程状况纪录向管表格。
10)风管的预制和安装及保温
风管束作应试虑到钢板厚度、咬口密切度、表面平坦度、端面平行度、对角线尺寸误差、直管纵向空隙、弯头圆弧度等方面细节,严格依照图纸要求进行制作,关于误差较大的或不符合要求的风管应按以上要求进行整顿合格后才能交托安装。
风管安装一定正确、坚固、雅观。风管安装一定符合图纸关于标高、地址、走向的要求。支吊架不得设置在风口阀门和检修门处,防火阀检查口应设置在方便操作的地址。
风管时压:仔细做好风管管道的测漏试压工作,保证使用中不漏和在承压状态下不变形。
保温资料严格依照图纸要求选材,保温资料的粘贴应严实、平坦、坚固。
11)开机调试
试机工作应在系统吹污、气密性试验,抽真空、充注制冷剂、冷凝水管道连结试验完成后,控制线、电源线测试合格。各项记录齐备,并经主管人员核实签章后方可进行调试运行。
因设备种类许多,调试时要每台进行调试和测试并将调试记录交总包单位。
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试机前第一要检查设备紧固件能否拧紧,仪器仪表调试合格后方可进行。
每台试机连续运行应达到8小时为合格。
12)完工查收与交工查收:
完工查收前应具备的文件;
外观检查;
结合试运行;
在综合效能试验测定与调整后,各项指标满足设计要求进行交工查收。
、难点部分施工控制措施
1)一定保持冷媒管内洁净、无杂质、无水分。
解决的方法是:选材要严格,,尽管减少焊口,焊接时一定进行冲氮焊接,吹污和抽真空都要达到规定要求。加入系统的***里昂采纳进口制冷剂。
2)空调冷凝水管排水一定保证其坡度及接头处无渗漏,并注意排气预防措施:因冷凝水管为无压排水管,因此交织作业施工中,协调好各专业之间的交织配合,依照国家规范,保证排水坡度,关于易产生曲折部位采纳增添吊杆的方法加固,在冷凝水管施工中对接头、接缝处采纳增添保温套管、用宽防水胶带多重环绕等方法以预防冷凝水,严格履行试漏实验制度,在骨干管最高处留排气口,并向下弯头,以防异物入管造成堵管。
3)空调室内机有异味
预防措施:在冷凝水管排水尾端处加接存水弯除臭。
4)风管的连结和保温,以防漏风和结露。
主要措施:预制的风管一定严格检查其接口处与咬合缝,风管的地址要求正确处,在连结处加涂密封胶,不得有变形、漏胶等现象,决热资料应与风管密切结合,纵向缝错开摆列,保温材质与厚度一定严格控制。
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编制施工进度计划时,一定考虑各部分分项工程的合理施工次序,尽可能组织流
水施工,力争各工种工作对连结施工。
1、区分主要施工阶段,组织流水施工。第一安排此中主要施工过程的施工进度,
使其尽可能连续施工,其余穿插施工过程尽可能与它配合、穿插、搭接或平行作
业。
2、配合主要施工阶段,安排其余施工阶段的施工进度。
3、依照工艺的合理性和工序间尽量穿插、搭接或平行作业方法,将各施工阶段
的流水作业图表最大限度地搭接起来。
4、校核以下内容:
施工过程的施工次序、平行搭接和技术间歇能否合理;工期方面:初始方案的总
工期能否满足规定的工期;物质方面:主要机械、设备、资料等的利用能否均衡、
施工机械能否合理。
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为了增强现场管理,有计划地组织施工,现场成立安装工程项目管理组,同时成立质量保证系统和安全保证系统,使安装工程如期、保质地完成。
以主动踊跃的态度,配合好土建施工,为下一步安装创立优秀条件。要求是在建筑物安装所需的各样预埋件和预留孔,做到不遗漏,尺寸和地址正确,发现问题赶快提出,求得更正,以保不漏和正确。
,我们既与设计联系,进一步认识设计企图及工程要求,依据设计企图提出我们的施工实行方案,向设计院提交的施工实行方案中,包含施工可能出现的各样构造工况,辅助设计院完美施工。
,踊跃参加设计的深入工作。
,辅助发包方会同建筑师、供应商提出建议,完美设计内容和
设备物质选型。
,向设计方供应需主观部门辅助的
专项工程,如煤气、外配水、电、通信、市政、污水办理、环保、广播电视等的设计、施工安装、检测等资料,完满整体设计,保证联动调试的成功和使用功能的兑现。
、除按住场建筑师、监理的要务及时办理外,还应踊跃修正可能出现的设计错误,会同发包方、建筑师、施工方依照总进度与整体成效要求,查收小样板间,进行部位查收、半途质量查收、完工查收等。
,组织设计方参加机电设备、选材和定货,参加新资料的定样
采买。
、几何尺寸的相同衡协调
工作,辅助建筑师解决不行测要素引起的变化等。
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,严格依照经发包方及监理师赞同的“施工纲领”、“施工组织
设计”进行对施工单位的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上,
接受监理方的查收和检查,并依照监理要求,予以解决。
贯彻总承包商业已成立的质量控制、检查、管理制度,并据此予以检控,保证产品达到优秀。
所有进入现场使用的成品、半成品、设备、资料、用具,均主动向监理师拉交产品合格证或质保书,应按规定进行检测,主动提交检测结果,使使用的资料不给工程造成浪费。
按部位或分项、工序检验的质量,严格履行“上到工序不合格,下道工序不施
工”,使监理工作顺利进行。
,提早分析问题,并提出整顿办
法,找有关设计人员署名认同。
,保证工程整体进度及质量的基础上,达到本专业的优秀
标准。
按总进度计划制定的控制接点,组织协调工作会议,检查本节点实行的状况,制定、修正、调整下一个节点实行要求。
,提出工程简报,向业主和各有关单位反应、通知工
程进展状况及需要解决的问题,使有关各方认识工程的进行状况,及时解决工程
中出现的问题和难题,按期参加协调会,协且业主和各部门的关系以保证工程质
量。
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、机械设备计划
劳动力需用计划
序号
工种
管线组
电气组
调试组
其余
共计
1
板金
3人
2
管工
4人
3
电工
3人
4
电气焊工
6人
5
调试工
2人
6
其余人员
12人
合
计
30人
机械设备需用计划
序号
名称、规格、型号
单
位
台
数
1
电焊机BX-160
台
2
2
气焊设备
套
6
3
砂轮切割机
台
2
4
钻孔机
台
2
5
电锤
把
2
7
起落台
台
1
8
手电钻
把
4
9
台
2
10
双立表(***专用)
套
3
11
万用钳形表
块
2
12
台钻
台
2
13
砂轮机
台
2
14
进口电子称
台
1
15
进口万用表
块
2
16
梯子
把
4
17
绞口机
台
1
18
配电箱
只
4
19
拖线板
只
8
21
鼎力钳
把
2
22
龙门架
台
2
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