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一、基础的施工次序为:
人工清槽平展基底-地基验槽-垫层的浇筑—定位放线-绑
扎钢筋—水电预埋管件-支模—隐蔽查收—混凝土的浇筑
-搭设支模钢管架-柱钢筋-钢筋隐蔽查收-混凝土的浇筑-隐蔽查收—回填土-砌砖-绑扎圈梁钢筋-钢筋隐蔽查收-
混凝土的浇筑-回填土
二、土方开挖边坡及柔弱地基的办理
(一)施工准备
1、土方开挖前,应将施工地域内的地下、地上阻挡物清
除和办理达成。
2、建筑物的地址和场所的定位控制线(桩)、标准水平
桩及开槽的灰线尺寸,必定经过检验合格并办完预检手续。
3、夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖次序,防范错挖或超挖。
4、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽
底等,均应装备人工进行。
(二)土方开挖放坡
依照土质特点,该基坑土方开挖按1:—0。3进行放
坡,基坑四周各留300宽施工操作面。
(三)柔弱地基的办理
随着我国建筑工程项目的不断增添,柔弱地基的办理变
的越来越重要,柔弱地基办理的利害,不但关系到工程建设的速度,而且关系到工程建设的质量,因此提高柔弱地基办理方法拥有重要的价值和意义.
三、基础垫层施工
1、浇捣C10砼垫层时,需留置标养及同条件试块各一组,
做试块时请监理公司人员旁边督查,送试验室养护。
2、在垫层浇筑前要对土方进行修整,应用竹签对基坑
的标高进行表记.
四、钢筋制作与安装:
1、学****熟悉施工图纸和指定的图集,严格依照图纸
施工,了然构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法,
确定合理分段与搭接地址和安装次序,
2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告,不相同型号、钢号、
规格均要进行复试合格,必定吻合设计要求和有关标准的规
定方可使用.
3、I级钢(直径6至12MM盘圆钢)经冷拉后长度伸长
2%)一般小冷拉,钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无伤害、无污染,发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算正确下料单,依照钢材定尺长度兼备下料,加强中间尺寸复查
做到物尽其用.
4、所下的各种不相同型号、规格不相同尺寸数量按施工平
面部署图要求,按绑扎次序,分别堆放挂上表记牌,绑扎前
要打扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰,模板上弹好水平标
高线。
5、绑扎基础柱钢筋时,箍筋的接头应交叉分布在四角
纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直
部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)绑扎箍筋时绑扣相互间
应成八字形,基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区.
6、绑扎基础梁,在模扳支好后绑扎,按箍筋间距在模板
一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋
垂直,并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头地址应相互错开,并在中心和两端用铁丝扎牢。Ⅱ级钢筋的
波折直径不宜小于4d,箍筋弯钩的波折直径不小于2。5d,弯后的平直长度不小于10d,并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块,数量为8块/M2。后浇带处钢筋放置按图纸要求附加钢筋,并在断面放置同梁高、宽相同的钢丝网片.
7、在钢筋加工时不得乱锯乱放,使用前须将钢筋上的油污、。
8、钢筋绑扎的赞同偏差
受力钢筋的间距:±10mm
钢筋弯起点地址:20mm
箍筋、横向钢筋的间距:±20mm
保护层厚度:柱、梁±5mm
五、模板施工
1、模板及其支架必定以下规定:
1)、保证工程构造和构件各部分形状尺寸和相互地址的
正确。
2)、拥有足够的承载力、刚度和牢固性,能可靠地承受新
交砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。
3)、构造简单,拆装方便,便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇
筑和养护等要求。
4)、模板的接缝不应漏浆。
5)、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材
料不得使用***、脆性和受润湿易变形的木材。
6)、后浇带模板不得在后浇带内拼接,且每边超过后浇
带200mm。
2、基础模板安装
3、模板的拆掉
1)、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模
而受损时方能拆模。
2)、梁小于8m的砼强度要达到75%以上。
3)、拆掉的模板要及时清运,同时清理模板上的杂物,
涂刷隔断剂,分类堆放整齐。
4)、后浇带处模板不得拆掉,其实不得扰动。待后浇带砼
浇筑达成后拆掉.
5、模板安装的赞同偏差
轴线地址:5mm
层高垂直度:6mm
相邻两板高低差:2mm
截面内部尺寸:+4mm—5mm
表面平展度(2m长度上):5mm
六、土方回填
(一)回填方式
若是工程土方回填量大,故采用机械进行土方回填,在
机械无法操作或不能够使用机械回填的部位采用人工回填。
(二)操作工艺
1、工艺流程
基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层夯实
→检验密实度→修整找平查收
2、填土前,应将基土上的洞窟也许基底表面上的树根、
垃圾等杂物都办理达成,除去干净.
3、检验土质。检验回填上料的种类、粒径,有无杂物,
可否吻合规定,以及土料的含水量可否在控制范围内。
4、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度不高出300mm。
5、碾压机械压实填方时,应控制行驶速度
6、碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防范漏压或漏夯。长
宽比较大时,填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形,
碾重叠0。5—1。0m左右,上基层错缝距离不应小于1m.
7、填方高出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。
填土后如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0。5m;
如设计要求边坡修平拍实,宽填可为0。2m。
8、在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土
填充,用哇式或柴油打夯机分层分打密实。
9、回填土方每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,
测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土.
10、填方全部达成后。表面应进行拉线找平,凡高出标
准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补
土找平夯实。
11、雨期施工
1)雨期施工的填方工程,应连续进行赶忙达成;工作面不宜过大,应分层分段逐片进行。重要或特其他土方回填,应尽量在雨期前达成。
2)雨期施工时,应有防雨措施,要防范地面水流入基坑和地坪内,省得边坡塌方或基土遇到破坏.