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大米加工作业指导书
公司全称:芒市德源粮油有限责任公司
公司地址:芒市遮放镇南冷村
邮政编码:678400
受控状态:受控
芒市德源粮油有限责任公司
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目录
一、 大米加工作业
二、 制米作业
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一、大米加工作业
1、 目的:
此作业指导书的编写是为提高大米加工品质和数量,维护操作人员的人生安全及提高操作人员对设备结构、性能和使用方法的认识,延长设备的使用寿命,规范生产过程,切实从源头加强大米质量安全的监督之目的。
2、 适用范围:
此作业指导书适用于大米生产车间操作员工作岗位。
3、 实施细则:(一)开车前的准备工作:
1全面了解原粮及所需加工成品粮的质量情况,做到不符合质量要求的原粮作出相应措施进行加工。
2检查各个机器部件,吸除尘系统以及电气控制设备的完好情况,如有破损的,应进行整修或掉换。
3检查各设备进出口处,各坡璃管道有无阻塞现象。
4对机器设备可转动部分,应先用手盘动,检查各轴承的润滑情况。
5经常检查各传动带(三角带及运粮传动带)的松紧度及接头的牢固程度。对于有问题的,应给予纠正。
6检查各筛选设备筛孔的通顺情况,筛面松紧度和筛面磨损程度,如有不符合要求,应给予纠正更换。
7对新检修完毕的机器设备,要检视有无工具、零件留
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在机器内。
8预先领好运转中需用的备品和物料。
9如遇清仓换批,应将仓设备及管道积存粮粒全部清出。
10检查齿轮变速箱内测量,如发现油量不够,应及时加油。
11检查各玻璃管有无破损情况,如有,应给予更换。
12彻底清除磁栏中的矿物质。
13各工序的操作人员,除做好上述工作之外,根据工艺过程不同,还应做以下工序:
:
,调整好各道筛选设备的筛面。
、水分情况,对筛选设备的筛面倾角及风门等作初步调节。
:
:
,检查净谷纯度,选择技术参数,确定操作方法;
;
、三角皮带有无松动现象。
,正边及表面有无铁钉或
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硬物嵌入;
;
,线速是否适合;
。为保持快、慢辊之间线差,快辊比慢辊直径稍大些,但最大不超过4mm,变速时应按变速标牌规定的直径相应变档,车未停定严禁变档。
,先用手盘动,清理其中稻谷。
:
;吸风管道有否破损;
,应检查关风器(或压力门)有否阻塞及密闭状况是否良好。
:
,如有应将其清除。
,分离板有无磨损。
,能否保持物料的正常分离。
:
、水份和加工成品的精度要求,调节好米刀与砂辊或铁辊的间距,配好米筛,初步确定具体
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操作方法。
、在碾親、压条、米刀、米机盖及其他部位有无磨损,是否装好。
、内腔以及吸糠风选器有无杂物或粮灰堵塞。
,便于在生产中随时核对。
“打吊”(糙米不经存料斗,直接冲入碾白室)的操作方法,以避免大量增加碎米和产生糙白现象。
:
;
,以及内腔与吸糠风管有无杂物或糠灰堵塞;
,抛光辊以及其他部位有无磨损,是否装好;
、水分和成品的精度要求,初步确定操作方法;
,便于在生产中随时核对。
。
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;
,检查各指示灯是否处于正常状态之中;
,并将灰尘清除。
。
。
,并将其清除干净。
14各项工作准备就绪后,应用信号或口头与有关工序联系,待全部准备妥当后,才准按工艺顺序开车(但须先开通风机)。
(二)开车后的注意事项:
1机器开动后,应作短时间的空车运转,以察看备转动部分正常与否,要求机体运转平稳,不得有不正常的振动和异声;
2各种设备的进料闸门必须在空车运转正常后才准开启;
3经常检查各道机器设备流量的均匀程度,对发现有过厚过薄或走单的情况,应即进行调整;对进口,出口处的杂物随时清除;
4随时注意各机器设备的效能,如有效率降低或不正常情况发生,应检查原因,釆取措施;
5运转中的稻谷的水分及含杂情况有变化时,应随时对
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流量及筛在角度进行调整。
6所有转动部分的轴承应随时检查其温升情况;
7运转的传动带应张紧适宜;
8随时注意检查各机器设备的负荷情况,不得超负荷运转;
9随时检查各设备出口物料是否达到规定指标;
10经常检查各破璃管道有无堵塞现象。
(三)设备操作的注意事项
1斗式提升机;初清振动筛;振动清理筛;
,检查振动清筛各筛面的筛孔有无堵塞现象,如有应更换或清理筛面,生产过程中,应每二小时清理筛面一次;
;
,以免发生堵塞;
;
,如发现及时更换,流动轴承每月加油一次。
2吸式比重去石机:
,不得有不平整表面现象,筛
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面磨损后,要将筛面更换。拆卸筛面时,要严禁重物压筛面;
;
,各固定件有无松动现象;
,以免开车时由于物料不能及时铺满筛面,而因气流分布不均所产生石中含粮过多的现象;
,发现问题及时找出原因,以便釆取处理措施;
,使流量符合要求,再调节分料装置,使两进料流量均匀,而后调节料斗压力门两侧拉伸弹簧拉力,使料斗内存有一定数量的物料,并能均匀下料。料斗下缓冲槽的角度应调到物料能缓慢地散落至去石板为宜;
,物料在去石板上应呈松散悬浮状态,但料层又不被吹穿,否则,应调节风量;
,以免影响其筛理效果。
3胶辊砻谷机:
,其流量应与谷糙分离密切配合,其脱壳率应在85%-95%
,如糙米含大糠过多,应开大风门,如大糠含粮应关小风门,确保大糠分离最
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佳状态;
,应避免压力过大而产生胶辊温度高损坏胶辊。
4谷梭分离机:
,避免糙米含谷过多,待筛面流量符合谷糙分离要求,糙米中没有谷粒时才开启闸板;
,观察分离筛的谷糙分离效果,根据分离情况,调整净糙及回砻谷分料板,使其达到最佳位置,回砻谷含糙不超过10%;
,如净糙有谷,必须将分流闸板关闭,使其回流;
,及时更换设备的易损零件;
养筛,确保糙米不含谷粒。
5喷风碾米机:
,待设备运转正常,再开启进料闸门。调节流量和精度时,应注意动力负荷不可超载(应在明显地位单独安装电流表)。再调节压力门的松紧;
,在碾米机各部分尚未调节合适以前,碾
出的不合规定精度的白米,应重新复碾; '
,同时
注意白米含碎和含杂情况;