文档介绍：锻压:ing与冲压Stamping的总称。对坯料施加外力,使其产生塑性变形,改变尺寸、形状,改善性能,用以制造机械零件、工件或毛坯的成形加工方法。
ing:在加压设备及工(模)具的作用下,使坯料或铸锭产生局部或全部的塑性变形,以获得一定的几何形状、尺寸和质量的锻件的加工方法。工(模)具一般作直线运动。
冲压Stamping:通过装在压力机上的模具对板料施压,使之产生分离或变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的零件或毛坯。
第二章锻造
锻造 forging
在锻造加工中,坯料整体发生明显的塑性变形,有较大量的塑性流动。
锻造是机械制造中常用的成形方法
第一节锻造方法
一、自由锻Open Die forging
概念:
只用简单的通用性工具,或在锻造设备的上下砧间对坯料施加外力,
使坯料产生变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件。
特点:
金属坯料在抵铁间受压变形时,可朝各个方向自由流动,不受限制。
工艺灵活,成本低。
自由锻锻件精度较低,加工余量较大,生产率低。
一般只适合于单件、小批量生产。
自由锻也是锻制大型锻件的唯一方法。
锻锤
水压机
自由锻设备
自由锻变形工序 Forming Process Determination
选择依据:锻件的形状特征、尺寸、技术要求
以及自由锻变形工序特点。
基本工序
下料 Cropping pression
拔长 Drawing out 冲孔 Punching
弯曲 Bending 切割 Cutting
扭转 Twisting 错移 Offset
基本工序
辅助工序(钢锭开坯)
把钢锭锻压成锻坯的工序。
钢锭开坯的主要作用是:
①在钢锭冒口端压出便于夹持操作的钳把;
②倒棱、滚圆,把多棱锥形的钢锭压制成圆柱形的坯料;
③压出轴肩
精整工序
减少表面缺陷—整形,提高表面精度。
自由锻
利用模具使坯料变形而获得锻件。
1、锤上模锻
二、模锻 Die Forging