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水泥稳定碎石技术交底.docx

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水泥稳定碎石技术交底.docx

上传人:泰山小桥流水 2022/12/6 文件大小:36 KB

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水泥稳定碎石技术交底.docx

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编号:
施工单位
中铁七局公司郑州工程有限公司
工程名称
郑东新区龙湖区瑞雨路等道路工程施工第六标段
分部工程
路面基层
交底概要
水泥稳固碎石技术交底





交底内容:
一、施工准备
、认真熟****图纸,认识设计企图,拟定合理的施工计划。
、做好技术、安全交底工作,合理规划交通,防范交通事故发生。
、做好施工用电、用水的供应工作。
、施工机械设备准备工作和各项资料的选择与进场,保证工程施工需求。
、对基面进行清理并报监理查收。
二、施工方法
、丈量控制
(1)放样前,丈量人员要对工段技术员进行控制点、水平点交底,控制丈量资料一定是监理认同的资料,并对丈量、放样数据进行抽检。
(2)为精准控制水泥稳固碎石施工精度,道路控制线最少保证边线、中线三条控制线。道路和断面高程控制点,直线段10m/断面,曲线或弯段5m/断面。
(3)内外侧均用钢丝控制标高,标高偏差控制在-2mm、+5mm间。钢纤一定埋设坚固,在整个作业时期应有专人看守,禁止碰钢丝,发现异常时马上恢复。
(4)丈量人员紧盯施工现场,常常复核钢丝标高。
、水稳混杂料拌合
(1)拌合站设置电子称量仪器并判断合格。在拌料行进行配合比的调试并进行试拌,确立各料仓的皮带转速,严格控制各料仓的资料用量,试拌制的混杂料级配构成、含水量都应该满足规范要求。
(2)混杂料拌合时,随时观察并检测含水量,控制最正确含水量。使混杂料运到现场摊铺后碾压时含水量凑近最正确含水量。
(3)拌合站拌合混杂料一定连续、均匀。拌料过程中实验室要按规定频率对混杂料
的各项指标进行检测。
、运输
(1)采纳自卸汽车运输拌好的混杂料。必需时加覆盖以防水分蒸发,使混杂料运至
现场摊铺后碾压时含水量不小于最正确含水量。运料设备要充分,保证拌合后的混杂料能及时摊铺。
(2)卸料时,运料车在摊铺机前面20~30cm泊车,防范碰撞摊铺机,由摊铺机迎上去推进卸料车,卸料过程中运料车挂空挡,靠摊铺机推进行进,卸料速度与摊铺速度相协调。
(3)在拌合站车辆受料时,为保证混杂料装车的均匀性,拌合出料时在备满一储蓄仓后才进行卸料,装车时与运输车前后挪动,分三次装料,防范混杂料离析。
(4)执行运输车发单制度,每车一单。装料时,后场有专人详细记录车号、车数、出料时间等。在前场设专人指挥运输车卸料,并做好运输数据和摊铺时间的记录,确立合理的运输车辆配置。
、摊铺
(1)混杂料的摊铺采纳摊铺机摊铺,人工局部整平。松铺系数为—,并经过现场试验考据确立。
(2)混杂料卸车后,由摊铺机摊铺在预约的宽度上,表面力求平坦,虚铺厚度和横坡吻合设计要求。
(3)摊铺过程中安排专人将泥块、超尺寸颗粒及其余杂物拣出,同时对局部粗细不均匀之处人工拌合均匀。
(4)在摊铺机后边应设专人除掉粗细集料离析现象,特别应该铲除局部粗集料“窝”,并用新拌混杂料填充。
(5)禁止任何车辆在已摊铺的混杂料上行驶。
、碾压
(1)摊铺混杂料整形完成后,当混杂料的含水量为最正确含水量(+1%—+2%)时,应马上使用21t压路机在结构层全宽范围内进行碾压。碾压时应依据“先轻型、后重型,
先两边、后中间,先慢后快”的碾压工艺。
(2)直线和不舍超高的平曲线段,由双侧路肩向路中心碾压;设超高的平曲线段,
由内侧路肩向外侧路肩进行碾压,碾压时应重叠1/2轮宽,后轮一定超出两段的接缝处,后轮压完路面全宽时即为一遍。一般需碾压6—8遍,压路机的碾压速度:前两遍为—h,今后采纳—h。
(3)禁止压路机在已经完成的也许正在碾压的路段上浮头也许急刹车,保证基层表面不受破坏。
(4)碾压过程中混杂料的表面应一直保持湿润,如水分蒸发过快,应及时补洒少许的水,但禁止大批洒水碾压。
(5)碾压过程中若有弹簧、松懈、起皮等现象,应及时松开重新拌合(加适当水泥)或用其余方法办理,使其达到质量要求。
(6)经过拌合、整修的混杂料,应在水泥初凝前完成碾压,并达到要求的密实度(详细实测项目见附表),同时没有明显的轮迹。
、接缝办理
(1)人工将尾端含水量适合的混杂料弄整齐,紧靠混杂料搁置挡头方木,方木的高度与混杂料压实厚度同样;整平紧靠方木的混杂料。
(2)方木的另一侧用未拌合的砂石料回填约3米长,高度高出方木5cm左右并压紧方木。
(3)将已经摊铺的混杂料及时碾压密实。
(4)开始摊铺下一层混杂料从前,将砂石料和方木除掉,并将下承层打扫干净。
(5)从已压实的尾端重新开始摊铺下一段混杂料。
(6)如摊铺中断时间超出2h未按上述方法办理横向接缝,则应将已碾压密实且高程和平坦度吻合要求的尾端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面,而后再摊铺新的混杂
料。
(7)同日施工的两工作段的衔接应采纳搭接,方法为前一段拌合整形后,留5—8m不进行碾压,后一段施工时,前段留下的未压部分加部分水泥重新拌合,并与后一段一
起碾压。基层铺筑应防范纵向接缝,若路幅较宽应分幅同步摊铺,可采纳一前一后相隔5—10m同步向前摊铺混杂料,并一起进行碾压。在不行能防范纵向接缝的状况下,纵缝一定垂直相接,禁止斜接,并吻合以下规定:
(8)在摊铺前一幅时,靠中央的一侧用方木或钢模作支撑,其高度应与基层压实厚度同样。
(9)养生结束后摊铺另一幅从前,拆掉支撑方木或钢模
、保养
(1)每一段混杂料碾压完成并经压实度检测合格后,应马上进行保养。采纳洒水车
常常洒水进行保养,每天洒水次数视天气状况而定。在整个保养时期都要保持基层表面处于湿润状态。基层顶层保养期不宜小于7天。
(2)在铺筑上层混杂料从前,应一直保持基层表面湿润。在铺筑上层混杂料时,宜
在基层表面撒少许水泥或水泥浆。每一层基层或底基层宜在保养7—10天、待其形成必定强度后再铺筑上一层基层。
(3)保养时期封闭交通,除轻型洒水车辆外禁止任何车辆通行。
、检验与查收
(1)摊铺及碾压过程中,专职质检员随从作业,及时检测并反响标高、横坡、平坦度、厚度等状况,发现问题及时办理。
(2)保养期满后,对已完成的水泥稳固基层在自检合格的基础上报监理工程师查收,合格后方可进行下一步工序施工。
(3)在铺筑上层前,在基层顶面先撒薄层水泥或水泥沙浆,起到上基层较好结合的作用。
交底人

复核人
及职务

及职务
及人底项目部施工负责人:





年月日