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混凝土楼板碳纤维加固施工方案
工程概况
工程名称:春风与湖三期工程
建设单位:重庆海外集团有限公司
施工总承包:五洋建设集团股份有限公司
项目地址:重庆市九龙坡区陈家坪朝阳村1号
本工程为商住楼工程,混凝土工程为商品混凝土。由于混凝土收缩和承受不均匀荷载等造成局部板底裂纹,现对开裂楼板采用碳纤维加固。
根据碳纤维加固要求:对开裂楼板采用碳纤维布进行加固处理;但在碳纤维布加固施工前,需要对开裂楼板进行以下方法进行处理:
先对吊顶进行照相留底,确保修补后恢复装修。
二、对整改区域进行农膜覆盖,避免污染
三、剔除板裂纹周边的水泥砂浆找平层或涂料层。
四、对加固部位的混凝土基层按规范和施工工艺进行打磨和清理。
五、混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除,对于较大面积的劣质层,在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。
五、裂缝部位,如有必要应先进行封闭处理。
六、用混凝土角磨机、砂轮(砂纸)等工具,去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质,构件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸出部位要磨平,转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状(R³10mm)。
七、用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。使用中国建科院研制生产EC高强度聚合物砂浆修补表面凹陷底部分。
对经过剔凿、清理部分混凝土结构,用高于原结构混凝土强度一个等
1)粘结剂必须有合格证明及检验报告。
2)碳纤维布必须有合格证明及检验报告。
3)压接钢片及射钉必须有合格证明及检验报告。
4)主要机具:角磨机、吹风机、滚压机、射钉枪等。
5)拆除碳纤维布所在部位影响施工的附属设施。
6)粘贴碳纤维布用的粘结剂和钢板准备完毕,并检查合格。
7)施工工具经过调试、运转合格。
8)项目技术负责人根据施工方案及施工员、安全员对操作班组进行全面技术交底。
2、脚手架搭设
按开裂楼板位置搭设碳纤维加固满堂脚手架,,,,以满足施工安全和施工条件。
3、混凝土基底处理
1)将原楼板混凝土抹灰和涂料剔凿、清除干净并达到结构层。
2)对经过剔凿、清理部分,用高于原构件混凝土强度的环氧砂浆进行修补、复原,达到表面平整。
3)将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的段差等)打磨平整。修整后的段差要平顺。
棱角的部位,用磨光机磨成圆角。圆角半径最小不得小于20mm。
4)清洗打磨过的构件表面,并使其充分干燥。
5)施工前应按设计图纸在需加固部位放线、定位。
4、涂底涂树脂
1)把底涂树脂的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内,用搅拌器拌合均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。超过可使用时间不得再用。
2)在底涂树脂中严禁添加溶剂。含有溶剂的毛刷或用溶剂弄湿了的滚筒不得使用。
3)用滚筒刷均匀地涂抹底涂树脂。
4)底涂树脂固化后,在构件表面有凝结凸起时,要用砂纸磨光。磨光后若露出混凝土基面,应再补涂底涂树脂。
5、粘贴碳纤维片
1)确认粘贴表面干燥。气温在5℃以下,相对湿度RH>85%时,如无有效措施时不得施工。贴缝宽度200mm。以裂缝两边每边不小于100.
2)防止碳纤维片受损。碳纤维片在运输、储存、裁切和粘贴过程中,严禁弯折。因此,贴片前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸裁切碳纤维片,每段长度一般以不超过6米为宜。
3)碳纤维片裁切时应预先在裁切位置粘贴宽胶带,在宽胶带正中位置进行裁切,以使裁切后碳纤维片的断头齐整不脱丝。
4)碳纤维片纵向接头必须搭接10cm以上。该部位应多涂粘结树脂。碳纤维片横向不需要搭接。
5)粘结树脂的主剂和固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。
6)下涂:贴片前用滚筒刷均匀地涂抹粘结树脂,称为下涂。涂量是根据施工部位及施工面的粗糙程度而变化的。拱起部分、拐角部分、碳纤维片搭接部位以及残缺修补处要多涂一些,但是必须涂抹均匀。
7)贴片时,在碳纤维片和树脂之间不应残留空气形成气泡造成空鼓。为此,可用罗拉(专用工具)沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次,对角隅处应向着角隅滚压,对拱起的部位要向相反的方向滚压,以去除气泡,使粘结树脂均匀地充分渗浸入碳纤维片的碳纤维束中。
8)上涂:碳纤维片施工30分钟(根据干燥程度)后,用滚筒刷均匀涂抹粘结树脂,称为上涂。上涂时和上述步骤一样,用脱泡罗拉沿碳纤维方向用力滚压多次,使碳纤维片内部补充、渗浸粘结树脂。
9)进行空鼓检查,并进行处理。
6、养护
1)粘贴碳纤维片后,需自然养护24小时达到初期固化,并应保证固化期间不受干扰。
2)在每道工序以后树脂固化之前,宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。
3)碳纤维片粘贴后达到设计强度所需自然养护的时间:
平均气温在10℃以下时,需要2周;
平均气温在10℃以上20℃以下时,需要1~2周;
平均气温高于20℃时,需要1周。
在此期间应防止贴片部分受到硬性冲击。
五、质量要求
所有进场材料,包括碳纤维片材和胶结材料,应符合质量标准,并具有产品出厂合格证,其各种性能指标及技术参数均应符合本工程加固补强设计要求,适合现场温度、湿度条件。
碳纤维片材在运输、储存中不得受挤压,以免碳纤维受损。也不得直接日晒和雨淋。胶结材料应阴凉密闭储存。
各工序的施工质量,由工长(或班组长)负责指导、监督。每一工序完成后督促操作小组自检,确认合格并提请技术员检查认可后才能进行下道工序,否则必须返修至合格为止。贴片前及以后,还要由技术员请业主代表或监理人员检查,作贴片数量与质量的签认。不贴片的部位,最后一道工序也要业主代表或监理人员签认。
六、质量标准
1、保证项目:
粘贴碳纤维布所用的碳纤维片材、配套树脂类粘结材料必须具有产品合格证、质检部门的产品性能检测报告。
粘结剂的的配合比、原材料计量、搅拌,必须符合施工规范规定。
2、一般项目:
碳纤维布沿纤维受力方向的搭接长度不应小于100mm,当碳纤维布沿其纤维方向需绕构件转角粘贴时,构件转角处外表面的曲率半径不应小于20mm。
 3、允许偏差项目:
碳纤维片材的实际粘贴面积不应少于设计面积,位置偏差不应大于10mm,总有效粘结面积不应低于95%。
七、检验和验收
1、施工开始前,应确认碳纤维片材和粘结剂、底层树脂,找平材料的产品合格证、质量检验报告,各项性能应满足要求。
2、材料性能抽样检验。对不同批次进场的材料,按照相关的验收规范进行碳纤维及胶黏材料的性能抽样检验。
3、施工质量检验及验收标准列于下表。
施工质量检验及验收标准
检验项目
合格标准
检验方法
频数
碳纤维片粘贴位置
与设计要求位置相比,
中心线偏差≤10mm
钢尺测量
全部
碳纤维粘贴量
≥设计数量
根据测量计算
全部
粘贴质量
<10000mm2充胶修复,
≥10000mm2割除修补;
<5%
锤击法或其它有效方法
抽样或全部
4、粘结质量不符合要求割除修补时,应沿空鼓边沿,将空鼓部分的碳纤维割除,以每边向外缘扩展100mm大小之同样碳纤维材料,用同样粘结剂,补贴在原处。
5、验收时可按相关规范规定对施工质量进行现场抽样检验。
八、安全注意事项
1、碳纤维为导电材料,施工时应使其远离电气设备,或采取可靠保护措施。
2、各种粘结剂应在其说明书规定的环境温度中密封储存,并远离火源,且避免日光直射。
3、粘结剂的配制应在室内进行,其操作环境及施工现场均应保持良好通风。
4、施工人员应带防护面罩、手套和着工作服。
5、各种粘结剂材料不得沾染生活水源。废弃物不得倒入下水道,应按环保要求集中处理。
6、进入施工现场人员都要佩戴安全帽,进行高处作业都要求佩带安全带。
设计单位:建设单位:
施工单位:监理单位: