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硫酸锌生产工艺操作规程
一、氧化锌浸出工序
1、准备工作:
穿戴好防护用具,检查各种设备是否正常〔如减速机、搅拌器、水泵、硫酸管、油管及阀门、引风机〕。
2、浸出操作:
○1先往浸取桶内加铟尾水和红泥洗水〔约1立方〕至桶体积的2/3;
○2启动搅拌,投入氧化锌,同时翻开油加热阀加温至70℃-80℃.
○3当桶内料液PH在3-,停止加氧化锌,让其反响。
○4搅拌半小时,再测PH值,-'t时,继续搅拌半小时,PH稳定不变调整料液浓度波美度45B't左右。
○5启动输送泵将浸出液送中间桶。
○6在反响过程中,如果PH值偏低,用氧化锌调整,如果PH值偏高,用铟尾水或硫酸调至所需PH值。
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○7酸化结束后,料液体积以不漫槽为准。
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○1投料时,必须做到均投,久搅,勤检查的方法,认真操作,不准澎料、跑料。
○2下一罐检查必须切断电源,两人在场,并挂牌警示。
○3做好原始记录,工作完成后,要清理现场,做到清洁卫生。
二、压滤工序
1、检查设备状况是否正常,如泵、管道、压滤机油压、滤布,拼装好滤板、滤布。
2、确定浸取液合格后,启动水泵,翻开阀门,进行压滤,滤液自流进入氧化桶进行除杂。
3、压滤困难即停泵,松开滤板,滤液送样化验〔锌、铟〕。
4、硫酸锌滤液必须清明、无浑浊物。
5、定期清洗滤板、滤布,发现破损应立即更换,不得留待下班处理。
6、发现故障应及时排除或通知维修人员检修。
7、做好操作记录,接好交接手续,保持工作场地干净清洁。
三、除杂(氧化、置换)工序
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一、氧化
氧化除杂时,缓慢参加双氧水等氧化剂,同时进行加温至60℃-70℃。〔如不好压滤,温度可升至80℃〕。以除去铁、锰、***等。双氧水参加后会产生新酸,-。
二、定性检测硫酸锌溶液中的铁
取5ml试液于25ml试管中,加2-4滴盐酸溶液(1:1),2-3滴双氧水〔30%〕,6-7滴硫***酸钾〔50g/l〕摇振30秒,如果溶液显红橙色,证明铁存在,反之无铁。
三、置换〔除镉、铜、镍等〕
1〕料液温度控制在50℃左右;2〕取液样快速化验镉含量;3〕-3倍等量的金属锌粉〔细粉用料液调成糊状,缓慢参加〕;4〕-;5〕反响5min,快速过滤,滤液排入另一除镉桶;6〕控制温度50℃,;7)参加溶液含镉3倍锌粉;8〕再次取样合格后,快速过滤。
四、定性检查硫酸锌溶液中的镉
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取3-5ml试液于25ml试管中,加2滴浓硫酸,6滴碘化钾溶液〔100g/l〕,4滴亚硫酸溶液〔6%〕摇匀。沿试管壁滴加15滴镉试剂〔%〕,使溶液与镉试剂溶液之间保持清晰的分界线。静置10分钟,在两种溶液交接处不出现白色沉淀那么表示镉已除净,假设出现白色沉淀,那么证明有镉存在。
1、考前须知:
1〕压滤前应检查桶底阀是否关闭,严禁串料;
2〕做好氧化桶、置换桶设备保养工作,定期清理桶内杂物,保持清洁卫生;
3〕每班使用的氧化剂、金属锌粉必须计量登记;
4〕生产后的废包装物应分类码放到指定位置;
5〕每班操作记录要清晰,交接手续要认真。
四、浓缩工序
1、进料前应先将放料阀处于关闭状态,再检查减速机运转以及是否漏油,一切良好,才能进料浓缩。
2、底料以掩盖蒸汽盘管为准,如泡沫过多应关小蒸汽压力,或参加少量食用油,以防止溢出跑料。
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3、当进料完毕后,翻开蒸汽阀门〔或油阀〕同时开动搅拌1小时,待浓度到达40B't时再重新启动搅拌。
4、整个浓缩过程,补料要均匀,使桶内浓度逐步上升,当浓度到达52-54B't时,将浓缩液排入结晶桶
五、结晶工序
1、检查确认工序内各设备状况正常;
2、启动搅拌机,翻开冷却水阀门;
3、启动浓缩液给料泵,将结晶桶液位控制在离上沿200mm处;
4、开启轴流风机净化冷却;
5、当结晶桶内温度降至28℃以下时,通知离心工序,启动离心机换水。
6、考前须知:
1〕浓缩过程中每隔1小时取样检查浓缩情况,并登记;2)如发现减速机漏油应及时处理,不得将机油进入浓缩桶内,并及时上报车间主管;3〕工作过程中出现错误时必须向上级汇报,不得隐瞒;4〕认真做好操作记录,做好交接班记录。
六、离心工序
1、首先检查离心机是否完好;
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2、确认无误后,启动离心机;
3、确认皮带输送机、流化床正常运行后,缓慢开启排料阀,控制晶浆流大小。
4、离心母液经过沉淀后,抽入氧化桶或置换桶进行重新除杂,沉淀后的硫酸锌铲入离心机内进行离心。
5、离心结束后,应清洗离心机和地面。
七、烘干工序
1、确认设备状态正常;
2、接到料斗下料阀关闭,离心开始指令后依次启动斗提机、鼓风机、引风机、皮带输送机;
3、调整热风阀,将混风温度调至60℃;
4、根据料流情况,调整风量;
5、目测检查流化床出口产品水分,适当调整热风阀开度和气风量
八、包装工序
1、检查缝包机是否正常,校正台秤的准确性。
2、清理干净打包设备现场,根据生产方案领取编织袋,缝包线,请点好数目放于指定位置。
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3、在打包前到仓库盖好该批产品生产合格证。
4、成品打包前必须检查质量,检查的感官指标主要有:白度、流水性、结块、杂质等,理化指标:按标准检验,由质检员取样检测确定合格前方可打包。
5、包装工人发现异常应立即停止打包,并向车间主管汇报处理。
6、打包叠包动作要轻,不得压包踩包。
7、成品搬运放于指定位置,摆放整齐。并做好产品标识,办理入库手续。
8、完成打包工作后,必须清理现场散落物,杂物,将工具归放于指定位置。
内容总结
〔1〕硫酸锌生产工艺操作规程
一、氧化锌浸出工序
1、准备工作:
穿戴好防护用具,检查各种设备是否正常〔如减速机、搅拌器、水泵、硫酸管、油管及阀门、引风机〕
〔2〕硫酸锌生产工艺操作规程
一、氧化锌浸出工序
1、准备工作:
穿戴好防护用具,检查各种设备是否正常〔如减速机、搅拌器、水泵、硫酸管、油管及阀门、引风机〕
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内容总结
(1)硫酸锌生产工艺操作规程
一、氧化锌浸出工序
1、准备工作:
穿戴好防护用具,检查各种设备是否正常〔如减速机、搅拌器、水泵、硫酸管、油管及阀门、引风机〕
(2)硫酸锌生产工艺操作规程
一、氧化锌浸出工序
1、准备工作:
穿戴好防护用具,检查各种设备是否正常〔如减速机、搅拌器、水泵、硫酸管、油管及阀门、引风机〕