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钢筋施工方案.docx

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钢筋施工方案.docx

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南通神勇建设工程总承包有限公司苏州分公司
一、钢筋工程施工工艺流程
钢筋翻样、审批——a钢筋加工制作—半成品钢筋验收标识一清
理模板
绑扎框架柱钢筋
验收
绑扎框架梁钢筋
扎现浇板下层钢筋
水电预埋管施工
绑扎现浇板面层钢
班组自查二、保护层规定
1、按照规范规定,钢筋保护层垫块釆用建设部推广使用的塑料保护层
定位垫块,垫块间距W1000mm。
2、柱、墙模板定位措施:
在组装柱、墙模板前,按照楼地面弹出的柱、墙边框线,距地面150mm
在立筋上焊接中12钢筋作为定位筋,然后在上面按照规范要求用塑料定位
件定位。
三、钢筋检测
1、为了保证工程质量,必须对釆购进场的所有规格的钢筋进行检测(每
批进场的钢筋均按照不同规格进行检测)。
(1)、钢筋应有出厂质保单,每捆钢筋应有标牌标记;
(2)、在建设(监理)单位现场代表监督下,每个规格的钢筋很多于
一组试件(直条钢筋每规格取50cm长两根,30cm长两根;盘条钢筋每规
格取50cm长一根,30cm长两根;冷扎带肋钢筋每规格取50cm长一根,
30cm长两根),送苏州市质监部门认可的材料检测中心进行试验。
2、焊接试验
施工现场的钢筋电焊,均必须按照每个规格不多于300个接头为一批,
在现场代表的监督下,随意切去切取三个试件作为拉力和冷弯试验。当“屈服强度、延伸率、冷弯”其中一项试验不符合规范规定,应另取加倍数量的试件重做各项试验。
四、钢筋加工与绑扎
钢筋各类书面检测报告必须送现场代表后,方可按照图纸施工下道工序。
(一)、钢筋工程施工要点
1、 本工程普通钢筋混凝土梁、柱、板结构详图均按照国家建筑标准设计《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》的规定表达,施工前应组织项目部有关人员对图集和施工图认真阅读,并经设计技术交底以后方能施工。
2、 钢筋进场以后,应检查是否有出厂证明,复试记录,并按施工现场平面布置要求的位置,分规格、按部位、编号垫木堆放。
3、 钢筋在翻样以前,要求熟悉图纸及施工说明要求,认真仔细的翻样,翻样单经项目工程师审批后,报监理批准方可下料。
4、 钢筋绑扎以前,要熟悉施工图纸和钢筋翻样图,并根据图纸要求检查已配好钢筋规格、形状、数量是否正确。然后在绑扎的部位弹出尺寸线,还要整理、调直下层伸出的搭接筋,并将锈皮、水泥浆等污垢清理干净。
(二)、柱子钢筋绑扎
1、 按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋的数量,先将箍筋都套在下层伸出的搭拉筋上,然后立柱子钢筋。
2、 绑扎接头位置应相互错开,在受力钢筋36D直径范围内(且不小于500mm),有接头钢筋的截面积占受力钢筋总面积在受压区不得超过50%的规定。
3、 在立好柱子钢筋上用粉笔划岀箍筋的间距,然后将已套好的箍筋往上移动。由上而下釆用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要求绑扎,主筋与箍筋非转角部分相交点可釆用梅花交错绑扎,箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。柱箍筋的端头应弯成135度,平直长度N
lOdo
4、 柱子根部、顶部及梁柱交接处,箍筋间距应按照设计要求加密。
5、 柱筋保护层垫块釆用“PVC塑料保护层定位件”,间距一般1000mm左右,以保证主筋的保护层厚度正确。
6、 当柱截面有变化时,柱筋收缩位置、尺寸要符合设计要求。
7、 当梁板筋绑扎完毕后,在梁筋上伸出楼面的柱筋根部要绑扎很多于二道的柱筋定位的箍筋,最下面的定位箍筋应与梁板筋绑扎牢固,以防柱筋偏位。
(三) 、梁筋绑扎
1、主筋穿好箍筋,按照已经画好的标记逐个分开一固定弯起筋和主筋,并套好箍筋—>放主筋的架立筋、次梁的架立筋一隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎牢固一绑扎架立筋一再绑扎主筋
2、 梁主筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋的排距应符合设计及规范的要求。
3、 箍筋弯钩叠合处,在梁中应交错绑扎,箍筋的弯钩为135°o
4、 梁筋的保护层垫块在梁底和梁侧面均按照1000mm间距设置。
(四) 、板钢筋的绑扎
1、 清扫模板上的刨花、碎木以及其它杂物,用粉笔在模板上画好主筋、分布筋的间距。
2、 按照画好的间距先布受力筋,后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔及时配合安装。
3、 钢筋的接头位置和搭接方法按规定要求施工。
4、 板筋绑扎一般用顺扣或八字扣,外围两根钢筋的相交点全部绑扎,如板是两层钢筋,两层钢筋之间须加塑料马凳(符合保护层厚度的高度),以确保上层钢筋的正确位置,板筋绑扎完后,应在底筋下垫上塑料垫块。
5、 绑扎负弯距板筋,钢筋的每个相交点均须绑扎,最后在主筋下垫
上垫块,以确保负弯距钢筋的位置正确。
(五)、楼梯钢筋的绑扎
1、 在楼梯底模上画出主筋和分布筋位置线。
2、 根据设计图纸主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋,后绑扎分布筋,每个点均绑扎,对梁式楼梯,先绑扎梁筋,后绑扎板筋,且板筋要锚固到梁内。
3、 底筋绑扎完成以后,待踏步模板吊模支好后再穿面筋。
五、钢筋绑扎误差的控制
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档,取最大值
绑扎钢筋骨架

±10
钢尺检查
宽、咼
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端。中间各一点,取最大值
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋冋距
±20
钢尺量连续三档,取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3,0
钢尺和塞尺检查
六、注意事项
(1)、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面确保洁净、无损伤、无斑点、无油污,不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋,钢筋的底弯钩应按照施工图的规定执行,同时满足有关标准和规范的规定。
、钢筋加工后应按照规格、品种、编号分开堆放,并在显眼处挂标示牌,以防错拿。
、钢筋的接头形式应符合国家现行规范的有关规定。
、钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。
、受力钢筋的焊接接头在同一构件上的应按照规定和设计要求相互错开,并保证充足的间距。
、雨天的钢筋焊接要求按照规范要求和钢筋材质特点釆取科学有效的保护措施,以保证焊接质量达到设计和规范的要求。
、对柱梁节点等部位的钢筋绑扎,施工前应有详细的绑扎顺序和施工作业指导书,钢筋班组长和质量员需层层把关,以防止出现钢筋规格错绑和数量错漏。
、按照规范和设计要求设置垫块。
、混凝土浇筑过程中设专职钢筋工看护,对偏移钢筋及时修正。
南通神勇苏州分公司第九项目部