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施工管理工作报告
青岛市水利工程建设开发总公司
九月
目录
一、工程概况 1
二、工程投标 2
三、施工进度管理ﻩ2
四、重要施工措施ﻩ3
五、施工质量管理 15
六、文明施工与安全生产ﻩ22
七、水土保持 25
八、合同管理 27
九、附件ﻩ27
一、工程概况
1、项目名称:青岛市黄岛区白马河大村镇河南庄项目区治理工程(二标段)
2、建设地点:黄岛区大村镇河南庄
3、建设单位:青岛市黄岛区水利局
4、施工单位:青岛市水利工程建设开发总公司
5、质量规定:满足设计规定,达到合格原则。
6、重要工程量:
³、³(³)、³、㎡等。
重要建设内容及工程量:
(1)、河道疏浚工程分部,³。
(2)、右岸河道护砌分部,³、³、㎡、³、³、锥坡土方开挖105m³、锥坡右岸浆砌乱石基本70m³、锥坡右岸土工布530m2、锥坡右岸碎石垫层45m³、锥坡右岸浆砌乱石护坡110m³。
(3)、左岸河道护砌分部,³、岸坡清理3895m³、³、、³、³、锥坡土方开挖105m³、锥坡右岸浆砌乱石基本70m³、锥坡右岸土工布530m2、锥坡右岸浆砌乱石护坡110m³、格宾笼压顶11m³。
(4)、16+250右岸三孔涵闸分部,³、³、³、格宾笼基本20m³、³、³、³、³、³、³、³、闸门安装3个、启闭机
安装1个。
(5)、右岸堤基清理及填筑分部,堤基清理14350m2、³。
(6)、右岸堤身防护分部,㎡、堤顶水泥石路面1640m2、³、抛石55m³。
二、工程投标
我单位于11月1日递交投标书,通过评标委员会评审拟定我公司为中标人。12月9日我单位与青岛市黄岛区水利局签订施工合同。工程合同价为:。
三、施工进度管理
1、施工总体布置
我公司将本工程列为重点工程,组织技术力量雄厚、施工经验丰富的项目经理部负责本工程的施工管理,提供优先的人力、物力和设备保证。
按项目法组织施工,层层分解和贯彻工期目的,建立和健全工期目的岗位责任制,指定工期控制措施。
及时组织施工人员和施工机械进场,充足做好施工准备工作。施工过程中,认真做好工程的统筹筹划工作,协调好各施工队伍、各工序的施工安排。
根据本工程总工期状况,施工时段相对较短,施工工期较集中,工程施工难度高,因此临建设施在满足工程建设的前提下,应尽量简化。
根据提供的场地条件及工程布置状况,施工布置应当遵循如下原则:
1、在业主提供的场地内成立项目部、综合加工系统和生活区。
2、合理使用场地,紧凑布置,减少占地面积和临建工程量。
3、施工布置做到充足发挥工厂生产能力,满足进度和强度规定。
4、设立有效的排水防洪系统。
2、施工总进度以及分阶段施工进度安排
1)、总进度
根据招标文献的总工期,12月11日动工,9月10日竣工。
2)、主体工程施工进度
①河道疏浚: 4月27日~8月3日
②右岸河道护砌:4月15日~8月29日
③左岸河道护砌:3月26日~8月25日
④右岸堤基清理及填筑:12月16日~1月18日
⑤右岸堤身防护:8月17日~9月6日
⑥16+250右岸三孔涵闸:2月27日~9月10日
四、重要施工措施
(一)、钢筋质量控制要点
1、钢筋的质量规定:
本工程送检钢筋共5组,分别为20mmHRB400一组、12mmHRB400一组、16mmHRB400一组、18mmHRB400一组、22mmHRB4001一组。
  (1)、钢筋制作
ﻫ  钢筋加工制作时,复核钢筋加工表与设计图,确认下料表无错误和漏掉,对每种钢筋要按下料表检查均达到规定,通过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整洁有序。
  ①钢筋表面干净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前清理干净,结合冷拉工艺除锈。
  ②钢筋调直,用机械或人工调直。经调直后的钢筋无局部弯曲、死弯、小波浪形。
  ③ 钢筋切断根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节省钢材。
  ④ 钢筋弯钩或弯曲:ﻫ  钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不不小于下料尺寸,考虑弯曲调节值。
  弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D,不不不小于钢筋直径的5倍。ﻫ   箍筋。箍筋的末端作弯钩,弯钩形式符合设计规定。箍筋调节,即为弯钩增长长度和弯曲调节值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
  钢筋下料长度根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调节值和弯钩增长长度等规定综合考虑。ﻫ  =构件长度—保护层厚度+弯钩增长长度 ﻫ  =直段长度+斜弯长度-弯曲调节值+弯钩增长长度 ﻫ  =箍筋内周长+箍筋调节值+弯钩增长长度
  (2)、钢筋绑扎与安装:
  钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计与否有出入,仔细检查成品尺寸、心头与否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。
  双层钢筋网时,在两层钢筋之间,设立撑铁(钩)以固定钢筋的间距。
 钢筋绑扎时吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。
(二)、模板的质量控制:
1、注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留
孔洞、预埋件等,经复合无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底,作为模板制作、安装的根据;
2、模板轴线测放后,组织专人进行技术复合验收,确认无误
后才干支模;ﻫ 3、模板根部和顶部必须设可靠的限位措施,以保证底部位置精确;
4、支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置精确;
5、根据混凝土构造特点,对模板进行专门设计,以保证模板及支架具有足够强度、刚度及稳定性;ﻫ6、混凝土浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复合,发现问题及时解决;ﻫ7、混凝土浇筑时,要均匀对称下料,浇筑高度严格控制在施工规范容许的范畴内;
8、木模板安装周期不适宜过长。
(三)、浇筑混凝土的质量控制:
混凝土试块共检测5组,分别为C35涵闸基本1组、C35涵闸闸墩1组、C35涵闸闸室1组、C35涵闸启闭机室1组、C15闸室垫层1组。
1、在混凝土工程施工20d此前,按照设计文献规定,完毕拟使用的多种标号混凝土的配合比实验,并提供涉及7d、14d和28d龄期的实验成果资料,报监理站审批。
2、混凝土工程浇筑使用的原材料(涉及钢材、水泥、砂石骨料、止水、外加剂及掺合料等)均应有产品合格证、出厂检查报告等。
3、原材料控制:
混凝土工程中使用的水泥有产品出厂合格证、生产厂家的出厂检查报告、第三方检测报告。实验检查项目涉及如下重要内容:
(1)、水泥标号(水泥强度级别)。
(2)、凝结时间。
(3)、水泥安定性。
(4)、钢筋有出厂合格证书或检测报告。
3、对钢筋的调直和清除污锈应符合如下规定:
(1)、钢筋的表面干净,使用前将表面的污渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。
(2)、钢筋平直、无局部弯折和表面裂纹,钢筋中心线同直线的偏差不超过其长度的1%。
(3)、混凝土开仓浇筑前,对各工序质量进行自检,检查涉及如下重要内容:
①基本面或缝面解决。
②钢筋布设。
③模板安装。
④止水安装及伸缩缝解决。
⑤观测仪器、设备及预埋件安装。
⑥混凝土生产与浇筑准备。
⑦其她检查检测的项目。
4、模板安装按混凝土构造物的施工详图测量放样,保证模板的刚度和稳定性,重要构造多设控制点,以利检查校正。
5、为保证混凝土保护层的必要厚度,在钢筋与模板间设立强度部不低于构件设计强度并埋设有铁丝的混凝土垫块,并与钢筋绑扎紧。垫块互相错开,分散布置。各排钢筋之间,用短钢筋支撑,以保证钢筋布设位置精确。
6、在混凝土现场施工浇筑施工中,安排值班人员常常检查钢筋架立位置。
7、伸缩缝止水材料的型式、构造尺寸、材料的品种规格和物理力学指标,均符合设计规定。
8、浇筑混凝土时,为避免止水产生变形、变位、或遭到破坏,止水周边的混凝土特别注意振捣密实。已安装的暴露时间较长的周边缝止水及时用钢或木保护罩保护。
9、在混凝土浇筑过程中,有技术人员、质检人员以及调度人员在施工现场进行技术指引、质量检查和作业调度。