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简述施工方案篇一
通海县第一污水处理厂,位于通海县城东约一公里,负责城区污水处理,由于设计的缺陷,AB两个生化池内的滗水器常常出现故障,影响污水处理厂的正常生产,为解决该设备的问题,确定对AB两个池内的滗水器进行大修及保养。
以下为保养施工方案:
一、修理保养设备的施工机械及车辆配备
1、皮卡货车一辆:负责材料、设备等运输。
2、人员运输车辆一辆:负责修理人员运输。
3、手动两吨和五吨葫芦各一台及钢绳:吊滗水器主架专用。4、5吨和10吨千斤顶,各一个。
5、不锈钢焊机一套:不锈钢车辆焊接。
6、一般焊机一套:一般一般车辆焊接。
7、软麻绳二根:修理材料的池内上下吊装。
8、修理用的手动工具:若干。
二、修理保养须要购代的材料
1、160工字钢:400㎏。
2、100槽钢:120㎏。
3、50角钢:20kg。
4、80角钢:100kg。
5、12厚钢板:210kg。
6、各种不锈钢垫片:若干。
7、不锈钢焊条:6合。
8、铸铁焊条:10㎏。
三、修理施工程序
1、依据厂方生产须要,对AB池生产进行调整,关闭A池或B池(先修理池)进水闸门,停止池内进水。关闭气管闸门,停止对池内供气,将上层净水滗出,将中层和下层可以排出的部分污水,经已安装的回水管道排入泵房,露出滗水器水下部分。对滗水器供电系统进行供电关闭。
2、滗水器主支架、附支架需进行加固、绑扎:从池顶固定的吊架上采纳手动葫芦将滗水器主支架、附支架连接、拉伸、稳固,保证修理时滗水器不塌落,确保平安第一的方针。
3、对水下滗水器进行逐点及全面检测,落实移位和变形状况。针对移位或变形采纳不同的方法进行修理。即:
(1)、对移位的支架,采纳重新进行吊装,拆出原组合螺栓、连接板等。待复位确定后、再进行加固;
(2)、对变形的支架,根据变形的大小,变形位置,采纳氧气进行烘、割等方法进行校正。小支架和小变形点可以用氧气高温加热进行校正,采纳加热校正。大支架和变形较大的地方,加热校正不了,实行选择将变形点割出,待校正确定后,再进行补焊与加固。
4、针对滗水器的传动系统要进行仔细的全面检查。丝杆检测,是否变形,变形进行校正,加油保养;减速箱拧开顶盖,检查磨损状况,清扫箱内磨损沉淀物,更换压箱油进行保养。
5、对割缝、焊接点进行打磨,刷上防腐沥青漆。
6、全面修理、保养完毕,进行通电试机,待多次试机一切正常,确定无问题,交付厂方运用。
7、整理施工施工所用的设备、工具与剩余的材料,并对施工现场进行卫生清理。
四、平安生产及文明施工措施
1、对施工现场人员进行平安教化,健全平安生产责任制,做到平安生产、文明施工。
2、严格执行关于平安生产“七禁止、九必需”的。规定,水池里施工,池外设立平安标记,封闭施工现场,禁止无关人员进入。
3、针对施工中的状况,刚好进行平安交底,不盲目施工。
4、施工现场运用电线路要规定加高,严禁用电线路乱拉、乱接,闸刀开并要设销上箱,做到一机一箱一闸一漏电爱护开头。
5、严禁向井下丢材料或物品。
6、加强现场管理,爱护现场施工过程的文明、整齐,保持现场入口处通畅和清洁。
7、施工现场必需做到完工场地清,建筑垃圾由甲方指定地点进行堆放,不能对四周环境造成影响。
施工方案篇二
致:
(一)材料、工具及人员进场
1、钢结构、膜结构、预埋件、施工用材料、油漆施工用材料运至现场;
2、电焊机、氧气焊割具、磨光机、脚手架等进场;
3、施工人员进场;
(二)基础挖掘现场施工:
1、尺量、基础定位
2、土方挖掘,挖掘时必需留意开挖下面是否有电线、管道、留意现场环境整齐
3、混领土浇注,混领土进场,保证混领土质量,安放预埋件必需尺寸精确,水平。
(三)钢结构安装
1、搭建脚手架操作平台
2、建立平安防护措施
3、结构件除锈处理
1)施工人员在到达作业面时必需做好平安防护措施,才能进行施工作业,两脚站稳双手将电动抛光机对准锈蚀面进行打磨;
2)结构件除锈处理后的用毛巾或抹布将结构件细致的擦去浮尘,检查是否有遗漏处;
3)操作面露出金属光泽,并有肯定的粗糙度,特殊要求全面不留死角,为防止膜结构张紧过程中接触化学溶剂、利器、硬物等。
4、结构件喷刷磷化剂处理
磷化剂匀称的喷刷在构件表面使之与构件充分接触,在80%-85%湿度下保持6小时以上,才能进行下一步喷涂底漆工作。
5、喷刷底漆
1)温度要求:作业施工时温度肯定要在零点温度以上,湿度肯定要在60%-70%以下;
2)风力要求:风力肯定要在2-3级以下;
3)时间要求:一般选在上午9点以后的天晴进行,在太阳下山前3小时结束。
6、喷刷面漆
1)温度要求:作业施工时温度肯定要在零点温度以上,湿度肯定要在60%-70%以下;
2)风力要求:风力肯定要在2-3级以下;
3)时间要求:一般选在上午9点以后的天晴进行,在太阳下山前3小时结束。
7、进行自检
(三)膜结构安装:
1)进行现场测绘,并制作安装用膜;
2)进行膜支承结构的安装,并完成防火处理等;
3)测量支承结构,进行必要的修正,进行裁剪,加工制作膜面;
4)将成品膜按设计要求进行折叠、包装,并做好标示;
5)绽开膜面为打孔、穿索、膜角节点板、夹板等打算工作;
6)吊装并对角点作临时固定;
7)逐步均衡张拉,给膜面施加预张力;
8)进行局部张拉,最终固定膜面及节点;
9)做好防水系统覆盖等;
10)清洗内外膜表面;
膜结构的安装方法因结构类型和场地状况的不同而有所区分。对于刚性边界的膜结构,可采纳就近地面张拉、连同边界构件一起吊装的方法;也可采纳现场空中拼装、空中张拉的方法。柔性边界的膜结构,一般都采纳现场吊装就位后再逐步张拉的安装方法。
(六)施工完成
1)检查钢结构油漆进行修补;
2)清理现场并交付运用;
单位名称:
日期:20**年8月16日