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二、钢筋冷弯性能差
1、现象
冷弯试验不合格。
2、原因分析
1)钢筋含碳量高。
2)钢筋表面有缺陷。
三、柱子钢筋偏位
1、现象
柱子钢筋位置偏差大,钢筋保护层过大或过小。
2、原因分析
(1)浇筑混凝土楼板时,柱子插筋无限位措施。
(2)柱子钢筋保层垫块数量不足,保护层厚度不符合要求。
四、钢筋同截面接头过多
1、现象
钢筋同截面接头百分率超过规范规定。
2、原因分析
不熟悉规范规定
钢筋配料时,没考虑钢筋接头错开,长短搭配组合。
五、绑扎节点松动
1、现象
钢筋绑扎节点铁丝松脱。
2、原因分析
绑扎的铁丝太硬或粗细不适当。
绑扎接头没扎牢。
绑口全部向同一方向。
六、对焊接头未焊透
1、现象
对焊接头有未熔化的痕迹或夹渣。
2、原因分析
预热程度不够。
临近顶锻时的烧化速度慢。
顶锻速度慢;顶锻压力小。
带电顶锻过程时间短。
七、电渣压力焊焊包不均匀
1、现象
焊包厚度不均匀,在钢筋连接面周围不对称。
2、原因分析
钢筋端面不平整。
填装焊剂不均匀。
焊接时间短,熔化量不够。
八、焊接接头轴线偏位
1、现象
焊接的二根钢筋接头,轴线不在一个中心线上。
2、原因分析
1、对焊接头:
电极位置不正确;
电极钳口有破损或电极变形;
钢筋接头不直。
2、气压焊:
夹具的两夹头不同心;
钢筋接合面倾斜;
钢筋未夹紧;
焊接夹具拆卸过早。
3、电渣压力焊:
钢筋端部不平;
挤压力过大;
夹具安装偏斜。
九、板或悬挑构件的钢筋保护层不符合要求
1、现象
板或悬挑构件的上皮钢筋保护层过大。
2、原因分析
钢筋骨架或网片绑扎不牢。
垫块或马凳数量不足或未设置。
浇筑混凝土时,机具重压、脚踏,使钢筋位置下移。
十、箍筋不规方
1、现象
矩形箍筋成型后,两对角线长度不相等,或弯钩角度不呈135°。
2、原因分析
箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差大,算料尺寸不准。
没有严格控制弯曲角度,一次弯曲多个箍筋时没有逐个对齐。