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混凝土振捣器的安全管理规定(2篇).doc

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混凝土振捣器的安全管理规定(2篇).doc

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混凝土振捣器的安全管理规定
1使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确。
2振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。
3插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中。
4振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
5作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器。
6用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机。
7振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器客观应装在手把上。
8在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率必须相同。
9操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
10作业后,必须做好清洗、保养工作。 
混凝土振捣器的安全管理规定(二)
①混凝土搅拌机的操作人员(司机)必须经安全技术培训,考试合格,持证上岗。严禁非司机操作。
②混凝土搅拌机安装必须平稳牢固,轮胎应卸下保存(长期使用),并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。操作台应保持整洁,棚内设给水设施,棚外应设沉淀池,必须排水畅通,并应装设除尘设备。
③每日必须进行班前、班中、班后“三检制”,其检查内容:
A、每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置应灵敏可靠,轨道滑轮良好正常,滚筒转动平稳,不跳动、不跑偏、无异常声响后,方可正式操作。
B、班中司机不得擅离岗位。应随时观察发现不正常现象或异常音响,应将搅拌筒内存料放出。停机拉闸断电(挂有人操作,严禁合闸警示牌)后进行检查修理。
C、班后应将机械内外刷干净,并将料斗升起,挂牢双保险钩后,拉闸断电并锁好电箱门。
④搅拌机不得超负荷使用。运转中严禁维修保养,严禁用工具伸入搅拌机内扒料。若遇中途停电时,必须将料卸出。
⑤强制式搅拌机的骨料必须按规定粒径的允许值供料,严禁使用超大骨料。
⑥砂堆板结需要捣松时,必须两人,一人操作,一人监护,必须站在安全稳妥的地方,并有安全措施。严禁盲目冒险作业。
⑦机械运转中,严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业。
⑧料斗提升时,严禁在料斗下操作或穿行。清理斗坑时,必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。
⑨冬季停机后,必须将水泵及贮存水罐中的水放净。
⑩运输搅拌机应办理通行证按规定速度行驶,牵引时一般不得超过20kW/h。人力转移时,上下坡时应前转向、后制动,设专人指挥,密切配合,协调一致。