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炼钢厂高温液体专业安全管理规定(2篇).doc

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炼钢厂高温液体专业安全管理规定(2篇).doc

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炼钢厂高温液体专业安全管理规定(2篇).doc

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炼钢厂高温液体专业安全管理规定
一、目的
为了进一步提高炼钢厂安全管理水平,全面贯彻“安全第一,预防为主”的指导方针,必须要实现专业安全对口管理,查找消除深层次的安全隐患,全面实现安全生产的本质安全。
二、组织机构
组 长:邢义彬
副组长:郭彦津 
组员单位:转炉工段  连铸工段  天车工段
三、管理职责:
1. 专业管理小组负责高温液体专业安全管理小组的日常管理。
2. 负责制定转炉、钢包、中包、混铁炉、连铸、天车安全技术措施及管理办法的制定。
3. 检查各项措施的执行情况。
4. 采用新工艺、新技术减少漏炉、漏包等事故发生的概率。
5. 参与事故分析、制定各种应急预案。
四、管理措施
1. 及时召开专业组会议,形成例会制度,研究、分析、解决存在的问题及倾向性问题,采取各种措施,加强日常管理,杜绝重大事故的发生,确保安全生产稳定运行。
2. 按照检查表,定期对各单位进行检查。
3. 由于本专业组不仅有技术及工艺上的特点,而且有季节性的特点。专业组要按照季节的变化,对各单位提出不同的要求,采取针对性措施。例如在夏季不仅要防止高温液体渗漏,而且要防止炉下积水。通过运行,总结出季节性的规律,并且对各阶段进行总结,不断提高管理水平。
4. 各单位对每项安排的工作落实到责任人。
五、近期目标
1. 建立起完善的组织机构,落实责任、定责任人。
2. 建立起完善的考核激励机制,以人为本,充分调动人的主观能动性。
3. 建立起严格的管理体制,严把砌筑关、修补关、检查关、使用关,把事故控制在萌芽状态。
4. 定期检查总结,进行经验交流,使信息反馈迅速敏捷。
5. 加强现场检查,特别确保混铁炉后期的安全运行。
6. 工作重点:
(1) 杜绝混铁炉漏炉;
(2) 杜绝炉下积水;
(3) 防止转炉漏炉;
(4) 防止钢包漏钢、滑板钻钢;
(5) 防止中包翻包、漏包事故。
六、具体工作安排
1. 各单位对所管辖的工作岗位进行危害辨识,制定岗位日常检查表、监控表。
2. 每周各小组成员对所辖区域高温液体安全活动情况进行汇总。
3. 每半月由各班调度汇总本前段时间各工段高温液体安全活动情况(包括事故分析、统计、措施),并向生产厂长汇报,同时将汇总材料上报安全生产指挥中心(汇报材料由生产厂长签字)。
4. 每月组织相关人员对各工段高温液体活动开展情况、以及现场运作情况进行检查一次。
5. 每月对高温液体安全小组活动开展情况进行总结,同时将总结材料报安全生产指挥中心备案。 
炼钢厂
____年____月____日   
炼钢厂高温液体专业安全管理规定(二)
料线停滞不动,而后又突然下落(>500mm),称为塌料。连续停滞和塌落(1—____小时内出现两次或两次以上塌料),称为连续塌料。
1高炉连续塌料的原因




,粉末增多或焦炭强度变差未及时调节。
(超过25以上),而同时出现炉凉。
,未及时发现处理,导致炉况波动。
2高炉连续塌料的现象
,下料速度差别大,料面偏差大,出现假尺现象。
、风量、透气性指数曲线呈锯齿状波动,塌料前风压降低,风量增加;塌料后风压升高,风量减少,透气性指数降低;发展严重时,曲线变粗瞬时波动很大。高炉接受风量能力逐渐变差。
,部分风口有生降、涌渣现象,严重时风口自动灌渣,甚至烧穿。
,最高点降低;炉顶、炉喉温度管道部位升高,温度带变宽、曲线分散;塌料时煤气上升管出现异常的响声,严重时,炉顶温度急剧升高,炉顶温度瞬间可达800℃以上,上升管烧红。
,频繁出现高压尖峰,顶压逐渐降低;常压炉顶压力曲线出现向上尖峰。
,生铁中[Si]降低,[S]急剧升高,渣温不足,颜色变黑,流动性变差,严重时放不出渣,有时渣中带铁较多。
“散花”、滚动和塌落现象。
,则风口不易接受喷吹物;如因管道行程引起的塌料,则在管道方向的风口不易接受喷吹物。
3高炉连续塌料的危害性
高炉塌料打乱了煤气流的正常分布,影响矿石的预热和还原。特别是高炉下部的连续塌料,会使炉缸温度急剧向凉、铁中硫升高,甚至造成风口灌渣以及风口被砸入炉内的事故,必须及时果断的处理。连续塌料是炉况严重失常的前兆,危害极大,处理不及时,容易造成高炉大凉及炉缸冻结事故的发生。故操作者必须采取及时而果断的措施,制止连续塌料的持续发展。
4高炉连续塌料的预防及处理措施
,应视情况大幅度减风,将风减至能制止塌料的程度,使风压、风量达到平稳的水平。减风时,准确判断,做到一步到位。适当控制富氧量。依据风量大小,调节炉顶压力,控制压差低于正常水平。
,适当降低煤量;临时缩小矿批,适当减轻焦炭负荷;采取疏导边缘和中心的装料制度或酌情疏导边缘;严重时加入适量净焦。
:
,可临时减风温,以减少煤气体积,注意当炉况恢复正常时,应逐渐恢复风温到正常水平。
,应保持风温,只能减少风量来使风压降到正常水平。
,加酸料稀释,同时适当保持高炉炉温。
,要加强原燃料的筛分控制,以降低入炉料的含粉率。在原燃料没有改变的状况下,可适当降低冶炼强度,使料柱透气性与风量、风压水平相适应。
,可根据结厚程度及结瘤情况,适当降低冶炼强度,以保证炉况顺行,然后采取洗炉或炸瘤的办法。
,应及时查明漏水原因,果断断水和处理,特殊情况不能完全断水时可降低水压,减少漏水,待休风后处理。无论什么原因漏水,都要降低炉温,所以必须加焦补充热量。
,风口有灌渣危险时,要停止喷吹煤粉,可紧急加焦若干批,改全焦冶炼,以疏松料柱,提高炉温。指定专人看守风口,涌渣的风口可在外部喷水,强制冷却,防止风口烧坏现象的发生。
,尽量出净渣铁。
,一时难以调节时,可在不致引起风口灌渣的情况下,出铁后彻底放风坐料,然后休风堵部分风口,回风压力要低于放风前压力,争取料尺自由活动。
____只有在炉况转顺,塌料完全消除时(塌料制止、炉温回升、下料正常、正常料线的炉料下到炉腰),才能逐步恢复风量,然后调整焦炭负荷,相应恢复风温和喷煤;风量恢复正常水平后可酌情恢复装料制度;恢复时注意压差控制在规定水平的下限。