文档介绍：该【CNC操作流程】是由【小小布】上传分享，文档一共【3】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【CNC操作流程】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。CNC操作流程
一、工作流程
1、开机后必须先将机床归原点,如果机器较长时间没有运行,
开机后必须空运转5-10分钟热机。
2、加工前要先看清楚程式单和2D散件图,确认与加工工件
字码相同、尺寸大小相同,并对照程式单基准角确定工件摆放方向
和装夹方法。
3、工件上机前要先清理干净工作台面,工件有披峰、毛刺、
时必须用油石、锉刀先清理干净并抹干净油渍、灰尘。
4、打表时应注意:如果是精料,应检测工件的平行度、垂直度
和水平度,确定工件直角后方校表,校表完后在固定加工工件.
5、分中应看清程式单所给的基准边,用一个丝的分中,确保
精准度,分完中后必须检查一遍.
6、装刀时应看清程式单给出的刀径、刀长,并根据加工形态,
正确的选择刀头、***,严禁开粗、光刀的刀头、***混合使用。
装刀时必须吹干净刀头、、光刀时合金
刀要测刀摆,刀摆中光在3丝以内,光刀在1丝以内。飞刀中光、
光刀时必须测刀径,中光刀径在5丝内,光刀径在2丝内。对刀
时应看清程式单所给的对刀面。
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7、每一个程式启动前应看刀路的模拟,确定程式没有问题再
加工。加工开始时要先把进给倍率打低或走单节运行,***正常
切入工件后再将进给率提高,走第一刀后确认深度和下刀位置是
否正确,有问题应立即停止加工。
9、操作员在加工过程中如发现编程师所用***、程式、参数
不合理,造成震动、弹刀、声音异常、刀粒磨损过快等等,都必
须及时通知编程师改进.
10。操作员在加工过程中必须密切关注***、刀粒磨损情况,
及时研磨***或更换刀粒,避免断刀或损坏刀杆。
11、在机床正常运转后应做好下一个程式或下一个加工工件
的准备工作,如装好下把刀等。
12。工件开完粗后必须清扫工作台,清除铁屑后方可开切削油
光刀,严禁不开切削油光刀,光刀必须测刀摆,防止加工工件过切
或留有余量.
13、易测工件加工完后应通过校表、卡尺、塞规检查工件尺
寸并目测工件外观,判定工件是否有合格;主料、大料如用飞刀光
刀时间超过两小时需通过测刀径、查看刀粒磨损情况并通知相关
编程师一起来判断加工工件是否准确。检查合格后方可下机。
14、工件拆下后,应将工作台面清理干净,并将加工中使用的
工具和加工完的工件拆掉垫铁整齐的摆放.
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二、安全操作
1、CNC操作员不准留长指甲,进入车间必须穿工衣。
2、不准在车间追逐打闹,操作时不准带手套。
3、装卸大件工件时,必须拿稳,必要时请人帮忙。
4、工件反面加工时,工作前清理机床杂物,以免刮伤手.
5、安装***时将***、刀套上的油、铜渣、杂物等清理干净,
装取***时用碎布包住刀锋以免伤到手。
6、工件应正确坚固在工作台上,以免在加工时工作飞出伤到
人.
7、加工时关好机床安全门,严禁在加工过程中将身体伸到安
全门内.
8、一些操作跟安全方面的问题还是需要在接下来的工作中自
我提升,经验很重要。
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