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南京监理公司焊接专业监理实施细则范本.doc

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南京监理公司焊接专业监理实施细则范本.doc

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南京监理公司焊接专业监理实施细则范本.doc

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工程
监理实行细则
(焊接专业)
项目监理机构(章):
专业监理工程师:
总监理工程师:
日期:
南京xx建设监理征询有限公司
江苏省建设厅监制
目录
监理实行细则编制的根据………………………………………
本专业工程概况及特点…………………………………………
本专业工程监理范畴……………………………………………
监理工作重要内容………………………………………………
焊接监理工作流程………………………………………………
监理工作的控制要点及目的值…………………………………
监理工作措施及措施…………………………………………
附件……………………………………………………………
监理实行细则编制的根据
1.《建设工程监理规范》(GB50319-);
“监理服务大纲”;
;
;
;
《施工组织总设计》和《专业施工组织设计》;
、技术资料、技术文献及有关资料、厂标等;
(终版)及施工图纸;
、规程;
《电力建设施工及验收技术规范》DL5007-92(焊接篇)
;
《火电施工质量检查及评估原则》焊接篇(1996年版)
本专业工程概况及特点

:
1、压力高、温度高,本工程汽包工作压力Mpa,过热器出口蒸汽温度℃;
2、受检焊口多,本工程受检焊口个;
3、焊接母材材质品种多,重要材料牌号:
4、主蒸汽管壁厚度大,焊接热解决时间长,焊接周期长;
本专业工程监理范畴
本工程锅炉、汽机及其附属各系统的所有焊接工程。
监理工作重要内容
《总体施工组织设计》有关章节和《焊接专业施工组织设计》;
(方案)及《作业指引书》并督促其贯彻执行;
“资质”,施工单位的质保体系;
《验规》、《验标》、《规程》及厂家设计单位的图纸,技术原则规定,对施工质量、工期、安全进行认真检查和有效控制;
《焊接专业项目验收级别划分表》规定执行,特别是对四级验收项目进行验收和签证;严格按表列的S、H、W点工程控制点实行持续监护(旁站)、检查和见证,对隐蔽工程更是如此;
、隐蔽工程的分部工程、单位工程和施工技术记录(一、二、三级验收记录),参与阶段性工程和隐蔽工程的质量检查及签证。
;
、汇总及整顿,编写好每月工程监理月报;
、材料、构配件的原始凭证,出厂质保书、检测报告。必要时进行抽检或平行检查,合格时予以签证;
;
、安全事故和解决;
(代表)临时交办的工作。
焊接监理工作流程:
编制一级进度网络筹划
审核施工组织设计
审核技术方案、措施
审核质保体系、质保手册
审核安保体系、文明施工措施
审查二级进度网络筹划
审查质量检查项目划分
检查劳动力、材料、机具的准备
审查动工报告签订监理意见
编制监理实行细则
参与施工图纸会审及设计交底
施工准备监理
工程进度控制
施工过程监理控制
质量、进度、安全
重要材料、构配件、设备质量控制
重要工序质量控制
隐蔽工程及分项、分部工程质量评估
单位工程竣工验收
主持单元工程竣工验收
施工安全控制
编写施工质量评估报告
审查单元工程竣工报告
参与总体工程竣工验收
核定分项、分部工程量
工程付款签字
工程监理工作总结
监理资料整顿归档
单位工程质量验评
单位工程技术资料核查
监理服务终结签证
监理工作的控制要点及目的值
质量控制
;
,质量保证体系与否完善。
,人员与否到位。

,必须重新进行操作技术考核,合格后才许可上岗;
,三年应重新考核一次,持续工作的焊工,其中焊接质量一贯优良,***一次合格率95%以上,水压实验焊口无泄露,可不重新考核,但必须办理复试签证,只办一次.
,监理有权提出吊销焊工合格证:
A、焊接质量一贯低劣者;
B、焊接质量浮现大面积返修或返工事故责任者;
C、严重违背焊接规程规定者;
D、不按焊接工艺措施焊,并不听劝阻者;被吊销合格证的焊工,必须间隔一年以上,方可申请参与原级别的技术考核;
E、焊工在焊接质量上不合格,加倍抽查仍不合格,经全透合格率低于80%的焊工停止焊接,重新到培训中心参与练****再经考核后合格,签发“复工批准令”后,方可复工,继续不合格,考委会有权吊销焊工该项目合格资格。
、料控制;
检查焊接重要设备(电焊机、热解决设备)有关全格资料(证件、性能)
检查焊接检测设备资料(证件、性能)
焊接材料的监控;

但凡购进的每批焊材必须具有国际的出厂质量合格证,否则不得使用。
焊材入库此前核算出厂合格证与否原则规定,并对实物进行检查觉得无误,登记上帐,验收入库。
所有焊丝入库前做光谱抽验;
对质量有怀疑的焊材或长期寄存面外观有某种变化的焊材应按国标规定项目全面复验,并给金属监督工程师审核,否则不得使用。
:
必须设专人验收和专人保管焊条的发放、回收;
入库材必须按材质、规格、批号、厂家、入库时间分别摆放于货架上,距地面及墙壁不不不小于500mm并作为标记;
库房应通风良好,装设有温度计,温控在10~25℃温度,规定每天做记录。
:
焊材原应配备专用的焊条烘干和恒温设备,设备的控制系统要灵活精确;对其计量仪表按规定进行校验;
焊条发放前,应按阐明书进行烘干,其温度一般为:酸性焊条150~250℃,保温时间为1~小时;
同牌号、同材质、同规格不同批号的焊条不容许同炉混合一起烘干,碱性和酸性焊条不能同炉烘干;
同牌号、同规格、不同批号和厂家的焊材应逐批烘干发放使用,不应每日交替变化,以保证焊接质量;
烘干焊条时应关门,随炉恒温并冷却,不可将焊条忽然放入高温炉中或从高温中拿出冷却,焊条的烘干不应超过两次,干燥焊条后做好记录。
:
认真做好焊条的发放记录,避免错用焊材;
用于保温筒乘装的用在重要部位的焊条,带到现场应通电保温,对于露天寄存4小时以上的焊条,再用时重新干燥;规定焊接施工技术人员应常常检查,跟踪焊工焊材使用状况,在新项目动工时必须严格校对焊工使用的焊接材料,避免错用焊材。

焊材的发放凭工地焊接技术员或班长,填号签发的焊接任务单来领取。焊接库的材料技术员应认真检查任务单选用焊材的对的性,觉得精确无误保管员才干发放,焊材发放应按工艺定额限量发放,每人领取不得超过5公斤,注明焊工名字:
使用剩余的焊条,当天必须及时送回焊材保管处,经检查核对后方可登记回收并分类保管,对批号认人清的,不再用于受监焊口。
:
,焊接工艺评估报告;
(见附件三)
,严格规定施工人员按程序施工,按作业指引书上的规定施焊;
,必须持证上岗;
,实行原材料报检和进厂母材(设备)检查制度,以防错用焊接材料;