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写字楼工程
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、文明工地状况 162
、文明工地状况 163
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、资历状况 167
、劳动力使用筹划 168
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、设备明细表 168
、新技术、新工艺、新材料的应用及效果 170
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施工措施及重要技术措施
电气工程
电气施工顺序:
电气工程总体规定
按规定的施工及验收规范、质量评估原则及原则图集施工。
按土建施工顺序由下而上施工,做好暗设于楼地面及墙柱内的穿线管、接线盒等预埋工作。
在土建一次装修进行,凡装设在贴面板墙上的电源插座、开关、暗装配电箱等,配合贴面板施工进行安装。二次装修前所有金属线槽施工安装完毕。
核心控制点
重要设备及材料进场质量控制,根据工程需用材料筹划,向合格分供方采购符合质量规定、价格合理、交货及时的物资,并执行我司《程序文献》有关物资管理控制规定。
管路、箱盒、孔洞的预留预埋连接紧密,管口光滑,护口齐全,管子弯曲处无明显折皱,暗配管,消防管保护层不小于30mm。
配电柜、箱安装,柜(盘)与基本型钢间连接紧密,固定牢固,接地可靠,柜(盘)间接缝平整。盘面标志牌、标志框齐全,对的并清晰。小车、抽屉式柜推拉灵活,无卡阻碰撞现象;接地触尖接触紧密调节对的。小车、抽屉式柜动、静触头中心线调节一致,接触紧密;二次回路的切换接头或机械、电气联锁装置的动作对的、可靠。盘内母线色标均匀完整;二次结线排列整洁,回路编号清晰、齐全,采用原则端子头编号,每个端子螺丝上接线不超过两根。柜(盘)的引入、引出线路整洁。
灯具、吊扇安装牢固端正,位置对的。器具清洁干净,吊杆垂直,吊链日光灯的双链平行、平灯口,马路弯灯、防爆弯管灯固定可靠,排列整洁。器具成排安装的中心线容许偏差5mm。
探测器安装牢固,确认灯朝向对的,且配件齐全,无损伤变形和破损等现象。探测器其导线连接必须可靠压接或焊接,并应有标志,外接导线应有余量。探测器安装位置应符合保护半径、保护面积规定。
综合布线系统设备间、交接间、缆线管线、金属线槽、多种器件、信息插座的安装应符合设计规定和规范规定。布局合理,排列整洁、缆线连接对的、压接牢固。连接硬件符合设计规定、标记和色码清晰、性能标志设立对的。电气及防护、接地、抗电磁干扰、防静电、防火、防毒、环保应符合规范规定综合布线系统链路传播的最大衰减限值,涉及两端的连接硬件、跳线和工作区连接电缆在内,应符合规范规定。
配电室工程
施工顺序
基本型钢制作安装→室内接地线安装→设备开箱检查→二次吊装倒运→高下压柜、变压器安装→配电柜成套母线安装→一、二次电缆敷设安装→实验调节→验收发电
作业条件
室内接地线安装
基本型钢接地及明敷设接地:用-40×4镀锌扁钢在基本型钢的两端分别与接地网进行焊接;支持件间的距离,-,-3m,-;明敷设接地线的表面涂10-100mm宽度相等的黄绿色相间的条纹,在每个可接触到的部位上作出标志。
盘(柜)接地:接地应固定良好,每台柜单独与基本型钢作接地连接,从每台柜的背面左下部的基本型钢侧面焊上鼻子,用不不不小于6mm2的铜导线与柜上的接地端子连接牢固;盘(柜)上装有电器的可启动的门,以裸铜软线与接地的金属构架可靠连接;成套柜应装有供检修用的基地装置。
设备开箱检查
设备和器材达到现场后,应寄存在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场合,在规定期限内安装与建设单位共同进行开箱检查;包装及密封应良好,技术文献齐全,型号、规格符合设计规定,附件备件齐全
柜(盘)本体外观应无损伤及变形,油漆完整无损;柜内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。
二次吊装倒运
根据柜的重量及形体大小,结合现场施工条件,决定运送设备。柜体上有吊环时,吊索应穿过吊环;无吊环时,吊索应挂在四角重要承力构造处,吊索绳长一致避免受力不均、柜体变形或损坏部件;在搬运过程中要固定;要固定牢固,避免磕碰,避免元件、仪表及油漆的损坏。
高下压柜、变压器安装
盘(柜)组立:组立柜在稳固基本型钢的混凝土达到规定强度后进行,立柜前先按图纸规定的顺序将柜作好标记,然后放置在安装位置上;柜(盘)单独安装时,找好柜正面和侧面的垂直度;成列柜安装时,先把每台柜调节到大体位置上,就位后再精确的调节第一面柜,再以第一面柜的柜面为原则逐台进行调节。盘(柜)找正时,盘(柜),但垫片不能超过3片,找平找正后,应盘面一致、排列整洁,柜与柜间及柜体与侧挡板用螺栓拧紧,柜间缝隙不不小于2mm。在基本型钢上安装柜体采用螺栓连接,紧固件为镀锌制品的原则件,根据柜底螺孔尺寸,用手电钻在基本型钢上钻孔。固定好后,进行内部打扫,擦拭干净,柜内不应有杂物,并检查机械部分与否灵活,导线连接与否紧固。
验收、发电
柜(盘)经实验调节后,并经有关部门检查后,即可送电试运营。当送电空载运营24h,无异常现象,办理验罢手续,交建设单位使用。在验收时,应提交下列资料和文献:工程竣工图、设计变更的证明文献;制造厂提供的产品阐明书,调试大纲、实验措施、实验记录、合格证件及安装图纸等技术文献;根据合同提供的备品备件清单;安装技术记录;调节实验记录。
配管工程
焊接钢管
工艺流程:钢管暗管敷设:
管内壁防腐→煨弯、切管、套丝→测定箱盒位置→稳注箱盒→管路连接→配合现浇混凝土配管→地线焊接→焊接处防腐
钢管明管、吊顶内管路敷设:
管内壁防腐→预制加工管弯、支架→箱、盒测位→支、吊架固定(胀管法)→箱、盒固定→管路连接→跨接地线→焊接处防腐
电气钢管材质规定壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象,镀锌钢管应镀锌均匀,并有产品合格证。
暗配的管路宜沿近来的线路敷设并应减少弯曲和重叠交叉,埋入墙和混凝土内的线管离表面层的净距应不不不小于15mm,埋入地下的电线管路若穿过建筑物基本时应加保护管。
砌体内钢管内外应刷防腐漆,埋入砼内的管外壁不应刷漆,埋入土层内的钢管外壁应刷两遍防腐沥青漆。
多根钢管进箱应排列整洁,管口光滑,护口齐全,管进箱体不应不小于5mm,进入落地式配电箱的电线管路,管口应高出基本面不不不小于50mm,暗管进箱做法见图:
管径25mm以上的钢管可采用管箍连接或套管焊接,~3倍,连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密,具体连接的做法见图2:
管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线:
(a)无弯时30m;
(b)有一种弯时20m;
(c)有二个弯时15m;
(d)有三个弯时8m。
明暗配管安装容许偏差和检查措施,见下表:
项次
项目
弯曲半径或容许偏差
检查措施
1
管子最小弯曲半径
暗配管
≥6D
尺量检查及查安装记录
明配管
管子只有一种弯
≥4D
管子有三个弯及以上
≥6D