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普通混凝土用碎石或卵石检测-指导书.doc

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普通混凝土用碎石或卵石检测-指导书.doc

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普通混凝土用碎石或卵石检测-指导书.doc

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1、合用范畴、检测项目、技术原则
:合用于一般工业与民用建筑及构造物中制作一般混凝土用的碎石或卵石的质量检查。:筛分析、表观密度、堆积密度、含水率、含泥量、泥块含量、针、片状含量、压碎指
标。

JGJ53-92一般混凝土用碎石或卵石质量原则及性能检测2、试样的取样与缩分。
(1)在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除,然后由各部位抽取大体相等的石子15份(在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位获得)构成一组样品。
(2)每组样品的取样数量,对每单项实验,应不不不小于表5一1所规定的至少取样量。须作几项实验时,如确能保证样品经一项实验后不致影响另一项实验的成果,也可用同一组样品进行几项不同的实验。
各实验项目所需要碎石或卵石的最小取样数量(kg)
表5-1
注:压碎指标结实性实验,应按实验规定的粒径及数量取样。
(3)每组样品应妥善包装,以避免细料散失及遭受污染。并应附有卡片标明样品名称编号、抽样时间、产地、规格、样品所代表的验收批的重量或体积数、规定检查的项目及取样措施等。

(1)将每组样品置于平板上,在自然状态下拌混均匀,并堆成锥体,然后沿互相垂直的两条直径把
锥体提成大体相等的四份,取其对角的两份重新拌匀,再堆成锥体。反复上述过程,直至缩分后的材料量略多于进行实验所必需的量为止。
(2)碎石或卵石的含水率、堆积密度、紧密密度检查所用的试样,不经缩分,拌匀后直接进行实验。

-2
表5-2
、片状颗粒含量应符合表5-3表5-3
等于及不不小于C10级的混凝土,其针、片状颗粒含量可放宽到40%。-4
表5-4对有抗冻、抗渗或其她特殊规定的混凝土,%。如含泥量基本上是非粘土至石粉时,含泥量可由表5-4
%、%,%、%。等于及不不小于C10级的混凝土用碎石或卵石,%.
-5
表5-5有抗冻、抗渗或其她特殊规定的混凝土,%。对于等于及不不小于C10级的混凝土用碎石或卵石其泥块含量可放宽到1%。
-6表5-6
:
、天平是在检定有效周期内,调节水平及零位。,将温度控制设备在105℃上。。5、。:
(1)实验筛-孔径为100、、、、、、、、、、,以及筛的底盘和盖各一只,其规格和质量规定应符合GB6003-85《实验筛》的规定(筛框内径为300mm)。
(2)天平或案称-%左右。(3)烘箱-温度控制在(105±5)℃。(4)浅盘。:
实验前,用四分法将试样缩分至略重于表5-7所规定的试样所需量,烘干或风干后备用。筛分析所需试样的至少重量
表5-7
:
(1)将试样按筛孔大小顺序过筛,当每号筛上筛余的厚度不小于试样的最大粒径值时,应将该号筛上的筛余提成两份,再次进行筛分。%。(注:当筛余颗粒的粒径不小于20mm时,在筛分过程中容许用手指拨动颗粒。)
(2)称取各筛筛余的重量,%,在筛上的所有分计筛余量和筛底剩余的总和与筛分前测定的试样总量相比,其相差不得超过1%。
:
(1)由各筛上的筛余量除以试样总重量计算得出该号筛的分计筛余百分率。(%)(2)每号筛计算得出的分计筛余百分率与不小于该筛筛号各筛的分计筛余百分率相加,计算得出其累
计筛余百分率。(精确至1%)。
(3)根据各筛的合计筛余百分率,评估该试样的颗粒级配。
。(简易措施)
:
(1)烘箱-能使温度控制在(105±5)℃。
(2)天平-称量5kg,感量5g。
(3)广口瓶-1000ml,磨口,并带玻璃片。
(4)实验筛-。
(5)毛巾、刷子等。
:
实验前,将样品筛去5mm如下的颗粒,用四分法缩分至不少于2kg,洗刷干净后,提成两份备用。
:
(1)将试样浸水饱和,然后装入广口瓶中,装试样时,广口瓶应倾斜放置,注入饮用水,用玻璃片覆盖瓶口以上下左右摇晃的措施排除气泡。
(2)气泡排净后,向瓶中添加饮用水直至水面凸出瓶口边沿。然后用玻璃片沿瓶口迅速滑行,使其紧贴瓶口水面,擦干瓶外水分后,称取试样、水、瓶和玻璃片的总重量(m1)。
(3)将瓶中的试样倒入浅盘中,放在(105±5)℃的烘箱中烘干至恒重。取出,放在带盖的容器中冷却至室温后称重(mo)。
(4)将瓶洗净,重新注入饮用水,用玻璃片紧贴瓶口水面,擦干瓶外水分后称重(m2)
(注:实验时各项称重可以在(15-25)℃的温度范畴内进行,但从试样加水静置的最后2h起直至实验结束,其温度相差不应超过2℃。)
:(精确至10kg/m)。
ρ=m0/(m0+m2-m1-αt)×1000(kg/m)
注:式中m0:烘干后试样的重量。(g)
m1:样、水、瓶和玻璃片的共重。(g)
m2:水、瓶和玻璃片共重。(g)
αt考虑称量时水温对表观密度的影响的修正系数,见下表。
33
表5-8
以上两次实验成果的算术平均值作为测定值,两次成果之差应不不小于20kg/m,否则重新取样进行实验。对颗粒材质不均匀的试样,如两次实验成果之差值超过20kg/m,可取四次测定成果的算术平均值作为测定值。
。:
(1)案称:称量5Okg,感量20g,及称量100kg,感量100g各一台。(2)容量筒:金属制,其规格见表五一8。(3)平头铁锹、25mm钢筋一根。(4)烘箱:温度控制在(1O5±5)℃。
:
-1所规定的试样放入浅盘,在(105±5)℃的烘箱中烘干,也可以摊在清洁的地面上风干,拌均后提成两份备用。
容量简的规格规定
表5-83
3
注:、,可采用10L的容量筒,对最大粒径为63、80mm的集料,可采用20L的容量筒。
(1)堆积密度(ρ1):取试样一份,置于平整干净的地板上(或铁板上),用平头铁锹铲起试样。使石子自由落入容量筒内,此时从铁锹的齐口至容量筒上口的距离应保持为50mm左右,装满容量筒并除去凸出筒表面的颗粒。并以合适的颗粒填入凹陷部分,使表面稍凸起部分和凹陷部分的体积大体相等,称取试样和容量筒共重(m2)。
(2)紧密密度(
ρc):取试样一份,分三层装入容量筒,装完一层后,在筒底垫放一根直径为25mm的钢筋,将筒按住,左右交替颠击地面25下,然后装入第二层;第二层装满后用同样的措施颠实(但筒底所垫放钢筋方向应与第一层放置方向垂直);然后装入第三层如法颠实。待第三层试样装填完毕后,加料直至试样超过容量筒筒口,用钢筋沿筒口边沿滚转,刮下高出筒口的颗粒。用合适的颗粒填平凹处,使表面稍凸起部分与凹陷部分的体积大体相等。称取试样和容量筒共重(m2)。
、紧密密度及空隙率应按如下规定进行计算(精确至10kg/m)
ρ1(ρc)=(m2-m1)/V×1000(kg/m)
式中:m1-容量筒的重量。
m2-容量筒与试样共重。(kg)
ρ1-堆积密度。(kg/m)
ρc-紧密密度。(kg/m)
V-容量筒的容积(L)。
以两次实验成果的算术平均值作为测定值。
空隙率(V1、Vc)(精确至1%)
V1=(1-ρ1/ρ)×100%
Vc=(1-ρc/ρ)×100%
式中:ρ1-堆积密度(kg/m)。
ρc-紧密密度(kg/m)。
ρ-表观密度(kg/m)。

:
(1)烘箱:能使温度控制在(105±5)℃。
(2)天平:称量5kg,感量5g。
(3)容器:如浅盘等。
3333333
:
(1)取重量约等于表五一1所规定的试样,提成两份备用。
(2)将试样置于干净的容器中,称取试样和容器的共重(m1),并在温度为(105±5)℃的烘箱中烘干至恒重。
(3)取出试样,冷却后称取试样与容器的共重(m2)(%)ωwc=(m1-m2)/(m2-m3)×100%式中:m1-烘干前的试样与容器总重(g)。m2一烘干后的试样与容器总重(g)。m3一容器重量(g)。
以两次实验成果的算术平均值作为测定值。:
(1)案称:称量10kg,感量10g,对最大粒径不不小于15mm的碎石或卵石应用称量为5kg,感为5g的天平。
(2)烘箱:温度控制在(105±5)℃。
(3)实验筛:。(4)容器:容积约10L的瓷盘或全属盘。(5)浅盘。
,将来样用四分法缩分至表5一10所规定的量(注意避免细粉丢失),并置于温度为(105±5)℃的烘箱内烘干至恒重,冷却至室温后,提成两份备用。含泥量实验所需要的试样最小重量
表5-10
:
(1)称取试样一份(m0)装人容器中摊平,并注入饮用水,用手在水中淘洗颗粒,使尘屑、淤泥和粘土与较粗颗粒分离,并使之悬浮或溶于水中。(
筛放置上面),。实验前筛子的两面应先用水湿润,。
(2)再次加水于容器中,反复上述过程,直到洗出的水清澈为止。
(3)用水冲洗剩留在筛上的细粒。(使水面略高出筛内颗粒)来回摇动,。然后将两只筛上的剩留的颗粒和筒中已经洗净的试样一并装入浅盘,置于温度为(105±5)℃的烘箱中烘干至恒重。取出来冷却至室温后,称试样的重量(m1)。