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中国国标GB/T20878
美国原则ANSI美国国标AmericanNationalSteelInstitute
AISI美国钢铁学会原则AmericanIronandSteelInstitute
ASTM美国材料实验学会原则AmericanSocietyforTestingMaterial
ASME美国机械工程师学会原则AmericanSocietyMechanicalIngineer
AMS美国航天材料规格原则(由SAE制定)
API美国石油学会原则AmericanPetroleumInstitute
AWS美国焊接协会原则weldingassociationstsndardsintheUnitedStates
SAE美国机动车工程师学会原则AmericanSocietyofAutomotivEngineers
MIL美国军用原则Americanmilitarystandard
QQ美国联邦政府原则USfederalgovernmentstandard
UNS美国金属与合金牌号统一数字系统原则UnifiedNumberingSystemforMetalsandAlloys
德国原则DIN德国工业原则DeutscheIndustriaNorm
日本原则JIS日本工业原则JapaneseIndustrialStandard
英国原则BSBritishStandard
瑞典原则SSSvenskStandard(原SIS瑞典工业原则)SvenskIndustriStandard
瑞典山特维克原则SAFSwedenSandvikStandard
法国原则NFNormesFrancaises
常用金属材料简介
奥氏体不锈钢
304/304L/ANSI、S30400/S30403/UNS、30304/30304L/SAE、1Cr18Ni9/00Cr18Ni9
化学成分%
CSiMnPSCrNiMoN其他
304≤≤≤≤≤—208———
304L≤≤≤≤≤—208———
物理机械性能
抗拉强度σMpa屈服强度σMpa硬度HB
304≥515≥205≥201
304L≥485≥170≥201
含碳量高表达高温性能和抗氧化性能好,含炭量低抗晶间腐蚀性能更为优越(重要表目前焊接及消除应力后)。耐酸性无太大差别。304钢可用于650℃以上的高温环境中,最高可承受1000℃以上的高温。
两者均不能在含游离氯离子的环境中使用。
——1——
316/316L/ANSI、31600/UNS、30316/SAE、0Cr17Ni12Mo2
316/316L/ANSI、31603/UNS、30316L/SAE、00Cr17Ni14Mo2
化学成分%
CSiMnPSCrNiMoN其他
316≥≥≥≥≥—1810—142—3——
316L≥≥≥≥≥—1810—142—3——
物理机械性能
抗拉强度σMpa屈服强度σMpa硬度HB
≤620≤310≤HRB90
该钢种总的性能优于304族不锈钢,对抵御氯化物侵蚀有良好的性能,可用于海洋环境;高温条件下,硫酸浓度低于15%及高于85%可以使用;耐HS腐蚀性能优于304族不锈钢。
316L钢焊接不需退火,常用于需要最大限度的耐晶间腐蚀性的用途中。
不耐氢氟酸湿氯气盐酸气及碘溴等腐蚀。
2双相不锈钢及超级双向不锈钢
:
a)低合金中国美国瑞典
00Cr23Ni4NUN23SAF2304/SS232
b)中合金00Cr18Ni5Mo3Si2UNS/S315003RE60/SS2376
00Cr22Ni5Mo3NUNS/S31803SAF2205/SS2377
c)高合金0Cr25Ni5Mo2UNS/S3290010AESI/SS2324
00Cr25Ni7Mo3WcuNUNS/S31260
d)超级钢00Cr25Ni7Mo4NUNS/S32750SAF2507
00CrNiMoCuNUNS/S32559
铁素体含量54%
双相不锈钢的优势
与奥氏体不锈钢相比
a)屈服强度比一般奥氏体刚高出1倍多,具有成型需要的足够塑性及韧性,采用双相不锈钢制造储罐或压力容器厚度比常用奥氏体不锈钢减少30—50%。
b)具有优秀的耐应力腐蚀破裂的能力,特别是在含氯离子的环境中。
c)在许多介质中一般的双相不锈钢2205由于316L奥氏体不锈钢,而超级双相不锈钢具有更高的耐腐蚀性能,在醋酸甲酸等介质中可以取代高合金奥氏体钢乃至耐蚀合金。
d)更好的耐局部腐蚀性能。
e)比奥氏体不锈钢线胀系数低,与碳钢相近,可制作复合板或衬里。
a)综合力学性能高于铁素体钢,特别是塑性及韧性。
b)耐局部腐蚀性能更为优良。
c)冷加工工艺性能更好。
d)应用范畴宽。
——2——
焊接性能优良,焊前焊后不需热解决。
应用:由于强度高可以节省材料,减少管壁厚,SAF2205合用于含氯环境中,用于混有氯化物的炼油或其她介质中做热互换器。SAF2507是专门为苛刻的含氯环境开发的。
SAF2507与316L化学成分对比
铬是决定不锈钢耐腐蚀性能的重要元素。实践证明,%,钢中的电极电位就会跳跃式上升,耐腐蚀性也明显提高,因此,较高的含铬量有助于提高材料的耐腐蚀性能。
镍含量提高不利于耐腐蚀性能。
钼元素具有避免电视(晶间腐蚀)倾向,在钢表面形成富钼氧化膜。
较高的N含量可以起到稳定化组织的作用。
化学元素对比%
CMnPSSiNiCrMoN
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-1416-182-
SAF2507与316L物理机械性能比较
抗拉强度Mpa屈服强度Mpa延伸率%布氏硬度HB线胀系数/×.℃
抗腐蚀当量
PRE=Cr%+×Mo%+16×N%
SAF2507的耐腐蚀当量(平均值)
316L的耐腐蚀当量(平均值)
3蒙乃尔合金Monel
蒙乃尔合金是一种铜镍合金,其中,蒙乃尔400合金是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。
合用于氢氟酸、氟气介质、热浓碱液、海水、大气及有机化合物腐蚀环境。另一种重要特性是产生应力腐蚀裂纹、切削性能良好、在浓度不不小于85%的硫酸中也有良好的耐腐蚀性能。
在空气中持续工作的最高温度在600℃左右,。
由于含镍量高可耐585℃如下无水氨和氨化条件下腐蚀。
应用
a)海水互换器蒸发器
b)硫酸及盐酸环境
c)原油蒸馏(含)
蒙乃尔合金K500除具有高强度、无磁性等有益的机械性能外,还具有蒙乃尔400同样的耐腐蚀性,合用于高硫恶劣环境,该合金没有塑脆型转变温度,因此非常合用于多种低温设备。
焊接可提高合金强度,但减少合金塑性,焊后应热解决。
不耐硝酸盐酸高浓度或沸腾状态的硫酸酸性铁盐、锡盐的溶液,在氢氟酸中进入氧量多时,耐腐蚀性会下降,在高浓度NaOH中耐腐蚀性也较差。
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4哈氏合金HasteiioyC22
原则化学成分
CSiMnCrNiMoCoWVFe
与其她型号哈氏合金及奥氏体不锈钢相比,具有更好更全面的抗腐蚀性能,对点状腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂有杰出的抗力,合用于湿氯气、硝酸混合液或其她具有氯离子的氧化性酸。对加工工艺流程中遇到的还原氧化环境也具有极佳的抵御能力,对于三氯化铁、二氯化铜热污染溶液(有机或无机)、甲酸、乙酸、醋酸酐等强氧化剂及海水、盐水溶液环境有极佳的抵御能力,焊接不需要热解决。