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第一章微调旋钮塑件产品研发分析
、三维图显示
第二章塑件的有关计算
第三章浇注系统的设计
、定位圈的设计
第四章成型零件的设计
、三维图显示
、三维图显示
、型芯部分尺寸计算
第五章推出机构的设计
第六章侧向分型与抽芯机构的设计
、滑块、楔紧块的尺寸设计
、滑块、楔紧块的二维、三维图显示
第七章原则模架的选择
第八章注射机的校核
第九章温控系统的设计
、型芯的冷却
第十章模具装配图
第十一章模具成型零件数控加工工艺规程
第十二章模具装配、调试、平常维护
第十三章结论
参照文献
道谢
第一章微调旋钮塑件产品研发分析
微调旋钮塑件如图1-1所示,设计规定如下:材料为ABS,生产批量为大批量,未注公差为MT5级精度,塑件的外表面为使用工作面,不容许有熔接痕等表面缺陷。规定按规定完毕微调旋钮模塑注射工艺设计,绘制微调旋钮模具总装配图及非原则模具零件图,编制微调旋钮注射模具成型零件加工工艺,论述微调旋钮二板式侧抽芯注射模具装配过程。
①塑件为回转体零件、构造简朴;
②塑件总体为一锥型凸台形状,故外形脱模可以不考虑脱模斜度;
③塑件下部分壁厚均匀,均为2mm,较薄;上部分壁厚为3mm,也较薄;
④塑件外表面有一Φ4的单面通孔,为保证孔的特性,故必须设计斜导柱侧抽芯机构;
⑤塑件无螺纹,故不波及螺纹成型及螺纹脱模的问题;
⑥塑件为MT5级精度,总体规定精度不高。
、三维图显示
图1-1微调旋钮二维图
图1-2微调旋钮三维图
原材料的选择
名称:ABS
类型:热塑性塑料
构造特点:线性构造非结晶型
使用温度:≤70℃
化学稳定性:良好
性能特点:机械强度较好,有一定的耐磨性,但耐热性较差,吸水性较大
重要用途:电器外壳、汽车仪表盘、日用品等
流动性:中档
收缩性:成型收缩,—
冷却速度:由于浇注成型时温度较高,故而塑件冷却速度较慢,必须充足冷却
为保证塑件成型这规定注射模具必须具有冷却水道系统。
该塑件尺寸精度无特殊规定,所有尺寸均按规定MT5查取公差,其重要尺寸公差标注如图表1-3:
表1-3塑件重要尺寸精度