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钢结构制作熔嘴电渣焊焊接操作规程.doc

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钢结构制作熔嘴电渣焊焊接操作规程.doc

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Q/20Y-
钢构造制作熔嘴电渣焊
焊接操作规程
-12-31发布-12-31实行
中国二十冶集团有限公司发布
目次
前言 1
1合用范畴 2
2施工准备 2
2
2
3
3
3操作规定 4
4
5
4质量通病防治 9
5质量验收及记录样式 11
前言
公司操作规程分为七个系列:土建工程、钢构造制作工程、构造安装工程、市政工程、筑炉工程、机械设备安装工程和电气设备安装(调试)工程。本规程是构造安装工程系列操作规程之一。
本规程是GB50205-《钢构造工程施工质量验收规范》、GB50755-《钢构造工程施工规范》和GB50661-《钢构造焊接规范》的支持性公司原则。
钢构造熔嘴电渣焊焊接操作除应按本规程执行外,成品保护,安全施工等,执行国家、地方有关法律、法规及公司、业主管理制度、规定。
本规程编制单位及重要起草人:
编制单位:钢构造工程分公司
重要起草人:林晓林、尹兰宁、岳锟、刁静萍、汤富毅
1合用范畴
本操作规程合用于桁架或网架(壳)构造、多层或高层梁、柱框架构造等工业与民用建筑和一般构筑物的钢构造工程中低碳钢和低合金钢的熔嘴电渣焊焊接。本规程旨在指引熔嘴电渣焊操作规范化,保证焊接质量。
2施工准备

,负责技术、质量、安全、机械、物料的管理;并明确钢构造制作负责人,负责总协调。
。操作人员中必须明确一位负责人,对操作过程的安全、质量以及电渣焊设备的平常保养维护负责。
,能纯熟掌握该工种应知应会的操作技能,按规定考试合格并获得相应资格证书后方可上岗操作施工。
,身体状况应处在良好状态。

(涉及工机具),其规格、性能、数量应满足焊接任务的规定,并经机械设备管理人员组织有关人员对其试用(涉及安全性能检查)和性能考核,保证处在正常状态后,方可使用。

部件,均应有易损件备件或整机备品,以保证能及时得到维修和更换。
,均要配备《安全技术操作规程》供查阅使用,并明确负责人。

,并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检查报告;其化学成分、力学性能和其他质量规定必须符合国家现行原则规定。当采用其他焊接材料替代设计选用时,必须经原设计单位批准并签订书面技术核定单后,按相应工艺文献进行施焊。
。焊接衬垫板须采用机加工,衬垫板与腹板内侧接触平面须通过端面铣床铣加工,保证衬垫板与腹板内侧顶紧贴实,避免电渣焊焊接过程中发生跑渣现象。
,受潮的熔嘴应通过120℃。弯曲、药皮脱落、锈蚀和带有油污的熔嘴不得使用。
。电渣焊使用的铜制引熄弧块长度80mm左右,引弧槽的深度45mm左右,引弧槽的截面积应与正式电渣焊接头的截面积一致,可在引弧块的底部加入合适的碎焊丝(约φ1mm×1mm,焊丝型号与正式焊接用焊丝型号一致)便于起弧。
,焊前均须经200℃~250℃约1~2h的烘焙;焊丝应控制S、P含量,同步应具有较高的脱氧元素含量。
《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293-1999)和《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》(GB/T12470-)的规定。

。当气温低于0℃,相对湿度不小于或等于90%,网路电压严重波动时不得施焊。
、不得有油、锈和其他污物。
3操作规定

图1熔嘴电渣焊工艺流程图

,检查组装间隙的尺寸,装配缝隙应保持在1mm如下,当缝隙不小于1mm,应采用措施进行修整和补救.
,焊接断面及其附近的油污、铁锈和氧化物必须清除干净。
、熄弧块。引弧块的凹槽尺寸和熄弧块的孔径尺寸设立应与焊道的尺寸相匹配,一般用紫铜制作。电渣焊在引弧造渣初期,由于焊接热量局限性,焊接接头温度较低,起焊端存在某些焊接缺陷,采用引弧块,把焊接质量不稳定的部分留在正式焊缝之外,焊后予以割除;另由于电渣焊焊缝末端焊接质量难以保证,运用熄弧块将其引出焊缝的有效区域,焊后予以割除。
图2引、熄弧块安装示意图

图3引、熄弧块主示图、俯视图
图4焊剂和引弧剂放置量和位置示意图
,熔嘴下端距引弧块底面距离一般为15mm左右。调节完毕后,放入适量的引弧剂及焊剂。

图5熔嘴电渣焊角接接头示意图
(注:b-坡口间隙,t-板厚)
坡口间隙b与板厚t的关系应符合表一的规定。
熔嘴电渣焊坡口间隙与板厚关系表一
母材厚度t(mm)
坡口间隙b(mm)
t≤32
25
32<t≤45
28
t>45
30~32