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高支模专项施工方案
中建七局第二建筑有限公司
八月
目录
1编制根据 2
; 2
; 2
《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ-162-) 2
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-) 2
《混凝土构造施工质量验收规范》(GB50666-); 2
《建筑施工安全检查原则》(JGJ59-); 2
2工程概况 2
2
2
(一) 3
3施工准备 3
3
3
3
5
6
4高支模体系施工工艺及构造规定 6
6
6
8
5高支模施工安全技术措施 9
9
6应急救援预案 15
15
15
15
15
16
16
: 18
7高支模方案附图 18
18
21
22
8高支模设计验算计算书 22
23
×700mm梁模板支撑架计算书 29
编制根据
为了保证本工程高支模施工安全,根据建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理措施》、省建设厅《安徽省建设工程重大危险源管理措施》、《安徽省建设工程高支撑模板系统施工安全管理措施》规定,加强施工安全的管理,按有关规定编制本专项施工方案。方案编制根据如下:
;
;
《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ-162-)
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-)
《混凝土构造施工质量验收规范》(GB50666-);
《建筑施工安全检查原则》(JGJ59-);
工程概况
基本概况
本方案工程为铜陵柏庄香域住宅社区沿街商铺(S1)工程,建设地点位于铜陵市西湖新区铜井路与乌木山大道交叉处。建筑面积2434㎡,基底面积1474㎡;地上2层,,框架构造。
高支模区域
本工程高支模区域为二层构造面()至坡屋面构造最高处(),,模板支撑直接从二层构造面到坡屋面构造,模板支撑体系最高处(屋脊梁)达到
。具体位置在1-5~1-7、2-1~2-7轴两处位置,高支模面积约340㎡,,现浇砼构造楼板,楼板厚120mm,;梁截面尺寸为300×700mm。
高支模区域详见附图(一)
施工准备
技术准备
施工前充足熟悉图纸,清晰各部位构件规格、尺寸、标高。并根据工程特点和有关规范规定进行模板和支撑设计及配制。
根据工程构造特点和有关规范规定进行模板设计和计算,编制模板分项工程专项方案,组织进行专家论证;施工前由技术负责人向项目部及施工班组有关管理人员进行模板分项工程专项方案交底,施工员对作业班组和作业层工人进行书面及现场交底,切实做好三级安全技术交底工作,让每个操作者都清晰模板由加工制作到安装的具体做法。
材料准备
面板材料:选用15mm厚木胶合板;
梁底、板底龙骨:选用2m、4m长50×90mm木方;
梁底、板底大楞:采用钢管Φ48×(因市场上无货,固现场实际和安全计算都按Φ48×);
立杆底部垫板:选用50mm厚木板;
材料规定
保证材料质量合格、货源充足,按材料进场筹划分期分批进场,并做好材料备料工作,按规定地点寄存,做好遮盖保护措施。
钢管检查符合下列规定
(1)表面锈蚀深度符合规范规定。在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
(2)钢管不能选用已经长期使用,发生变形的。
(3)检查钢管壁厚、焊接质量、外观质量。
(4)钢管检查原则见下表:
序号
项目
容许偏差
Δ
(mm)
示意图
检查工具
1
焊接钢管尺寸(mm)
外径48.
±
±
游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差
Δ
2°
塞尺、
拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤
Δ
游标卡尺
4
钢管弯曲
①多种杆件钢管的端部弯曲l≤
≤5
Δ
l
钢板尺
②立杆钢管弯曲
3m<l≤4m
4m<l≤
≤12
≤20
l
Δ
③水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤
≤30
5
冲压钢脚手板
①板面挠曲
l≤4m
l>4m
≤12
≤16
钢板尺
②板面扭曲
(任一角翘起)
≤5
6
可调托撑支托变形
Δ
钢板尺
塞尺
扣件检查符合下列规定
(1)新扣件需有合格证。
(2)扣件不得有裂纹、气孔,不适宜有缩松、砂眼、浇冒口残存、披缝,毛刺、氧化皮等,浮现滑丝的螺栓必须更换。
(3)新、旧扣件均进行防锈解决,并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。
(4)支模架应采用可锻铸铁制作的扣件,材质等应符合现行国标《钢管脚手架扣件规范》(GB15831-)的规定。支模架使用的扣件,,不得发生破坏。
50×90木方进场必须进行材质的验收。截面积不够、弯曲大、变形严重的不能使用,特别是有节和断裂的不能用于高支模施工的梁底和板底。
胶合板(采用15mm厚)、脱模剂等材料均应符合有关验收原则规定,胶合板应采用耐水胶。
机具准备
根据施工机具需用筹划,做好施工机具的采购和租赁筹划,并做好进场使用前的检查、保养工作,保证运转正常。
劳动力准备
根据动工日期和劳动力需用筹划,组织人员进场,并安排好人员生活。水电管线架设和安装已完毕,可以满足工程施工及人员的生活用水、用电需要。
做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作,进行岗前培训,核心技术工种必须持证上岗,按规定进行三级安全技术交底,交底内容涉及:施工进度筹划,各项安全、技术、质量保证措施,质量原则和验收规范规定,设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范,同步健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。
高支模体系施工工艺及构造规定
高支模支撑体系选择
本工程高支模采用扣件式钢管支撑体系搭设满堂架。立杆、水平拉杆、剪刀撑均采用
Φ48×,顶板、梁大楞为Φ48×,板底龙骨选用50×90木方,板面材料选用15mm厚胶合板。
高支模施工工艺
工艺流程
弹出梁轴线及水平线并复核
绑扎钢筋、验收、
弹线、搭设满堂脚手架
屋面梁、板模板安装
柱钢筋隐蔽验收、封模
屋面梁、板钢筋安装
钢筋隐蔽验收、高支模体系验收
浇筑屋面梁、板砼
养护至100%强度后拆除模板支撑体系
基本解决
S1高支模位置为二层构造面()至屋面(),二层构造混凝土浇筑时间已超过28d,可直接在二层构造面上进行高支模体系施工,无需进行特殊解决。
支撑立杆布置
为保证脚手架支撑的精确位置,在脚手架支撑搭设前,在地面上弹线,根据楼地面上的控制轴线,分出支撑立杆的中心线,依线搭设支撑立杆。立杆下部垫50厚垫板。;楼板厚120mm;梁截面尺寸为:
300mm×700mm。立杆纵横向间距均为不不小于800mm,从屋脊梁往檐口方向布置。当立杆布置趋于楼板中间区域时,若2立杆间距不小于800mm,则在两立杆中间增长一根立杆,保证立杆纵横向拉通。详见立杆布置平面图
梁底大楞布置
梁、板底大楞间距均为800mm,梁两侧立杆间距为800mm,跨度方向间距800mm,梁底按***@400mm增长一道水平杆。
木方龙骨设立
楼板底木方龙骨均为300mm,梁底龙骨为3根,梁侧龙骨为每侧2根。
高支模设计原则及构造措施
立杆布置
立杆布置保证纵、横向拉通,如遇局部不能拉通,在相应部位增长立杆加密。每根立杆底部设立垫板,垫板厚度不不不小于50mm。立杆接长使用时,必须采用对接接头,且接头不能超过两个。
水平拉杆布置
。
,纵横向布置。
,按步距最大1500mm设立纵横向水平拉杆,水平拉杆间距均匀布置。