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6%石灰土路基工程专项施工方案.docx

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6%石灰土路基工程专项施工方案.docx

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6%石灰土路基原槽样板段施工方案
常州丽景园林建设有限公司2016年04月15日
第一章 编制依据
(1)孟河镇孟浦线(K1+580~S338省道)改造工程设计图纸。
(2)现场踏勘情况,地质水文资料。
工程相关的法律法规和技术规范、标准。
其它涉及到的工程建设的各级政府和部门颁发的文件、通知和本工程建设单位编制的指导性管理和技术文件。
第二章 工程概况
道路工程:机动车道结构为:20㎝厚6%石灰土底基层;36㎝厚5%水泥稳定碎石基层,5㎝厚AC—20(C)中粒式岩沥青改性沥青砼下面层,4㎝厚AC-13(C)玄武岩细粒式沥青面层,
第三章、施工准备及施工部署
施工总体部署
道路施工中主要内容为灰土路基原槽。根据施工经验,一套道路施工机械(1台震动压路机、1台钢轮压路机、1台旋耕梨、1台装载机、挖机2台)每天能够实施100~200m3。
施工进度计划
根据现场实际情况,施工过程中适当调整施工时间。3。3施工人员部署
管理人员投入5人,,调整施工人员人数。
第四章、施工技术方案
本工程根据不同的填筑高度,严格按照高等级道路路基的重型压实度标准,
提高路基强度和刚度,减少路基本身的压缩沉降,为路面提供一个足够强度和刚度的承载体。
路基所用材料应在规定的含水量状态下铺筑,应根据设计端面分层填筑和压实,以达到规定的密实度。每层材料须均匀压实,压实工作应沿纵向进行。
施工准备
施工前充分掌握现场地形地貌、地面和地下构筑物及管线情况、工程地质和水文地质条件、气象资料、交通情况、供排水、供电、通讯和材料供应,以及环保、绿化、拆迁等特殊要求。
做好清理现场等各项施工进场工作。
开工前按施工管理规定,申办妥各种手续,召开各种配合协调会议。
施工测量放样
~300m设一点。在接坡、交叉口等特殊地点应加设。水准点的标志和施工样桩应坚固稳定,妥加保护,并经常复测。
临时水准点和导线测量必须回测闭合,道路测量应和沿线的排水管道设施等水准点相校核。测量的允许偏差应符合下表规定:
(3)
施工测量允许偏差

允许偏




位 差
L为水准点间的水平距离
水准点闭合差
(㎜)±12
L
(km)
导线方位角闭合
角秒 ±40
N
N为测站数

固定测桩间距离
(m)
直接丈量测距允许偏差
<200 200~500 >500
允许偏差 1/5000 1/10000 1/20000

。1施工工艺流程
准备下承层
放样复核
施工放样
备料、摊铺土
洒水焖料
整平轻压
分层检验
摊铺石灰
拌和与洒水
整形
碾压
接缝和调头处的处理
养生

施工前先仔细勘察施工现场、测量填土面表面高程,根据设计要求,计算出石灰土的用量,从而计算出石灰土以及土方的实际用量,并制定周密的施工计划、安排施工周期以及施工机械设备,从而保证施工技术措施能彻底贯彻落实。施工前先在路中、路边加密放置样桩,~1。6,在整个过程中遵守“宁高勿低,宁铲勿补”的原则.
。3材料组成要求
土的性质应符合设计要求,应选用黄褐色粘土,液限小于50,塑性指数15
—20,,%,有机质含量不应超过10%。凡饮用水(含牲畜饮用水)均可用于石灰土施工。
石灰土底基层宜采用磨细生石灰粉,石灰的技术指标应符合规定要求。应尽量缩短石灰的存放时间,如存放时间较长时,应覆盖防潮。石灰按有关规定的试验方法进行检验。
石灰土底基层混合料的组成设计应按照7d浸水无侧限抗压强度试验方法确定满足设计要求的配合比。,石灰掺量为6%。
石灰土施工中,采用挖机机进行土的粉碎和石灰的拌和.
4。
在准备好的下承层上均匀平整地摊铺一层素土(暂定为20cm,厚度由试验段确定),然后用旋耕犁配合滑犁对素土进行翻晒和把大块的土块打碎,降低其含水量,当土的实际含水量略大于最佳含水量(通过试验段施工确定)1~2%时,使用路拌机或小宝马粉碎土颗粒,达到设计要求后即可掺灰。用12t光轮压路机稳压一遍,接着根据每车灰料的摊铺面积,用石灰打出方格网,根据方格网卸下石灰,石灰并用平地机摊铺均匀。经确认石灰的掺入量与其在混合料中的比例相符后,即可进入下道工序。
。5石灰土的拌制
石灰土的拌制采用挖机现场拌制混合料。土块经灰土稳定搅拌机粉碎,,土层的抛高系数控制在1。2~1。4倍的层厚。
采用人工撒灰法。在土层上划出2米*2米的网格,按设计用灰量采用人工均匀摊铺撒灰。撒灰完成后,立即采用路拌机进行翻拌,翻拌时应按顺序等距离的循环拌制,先密后疏,保证翻拌均匀.
在各层料摊铺好并经检查厚度合格后用路拌机拌和二遍,拌和时应随时检查和调整拌和深度,拌和时路拌机应打入下层路基2~3cm,严禁在底部留有“素土”,夹层,同时应及时检查含水量,使含水量略大于最佳含水量1~2%,若含水量不足时应用洒水车均匀洒水补充水份,拌和机应紧跟洒水车拌和,防止水份散失,,没有灰条,灰轩和花面,没有集料窝,且水份均匀合适。
4。
灰土拌和均匀后,应立即用平地机初步整形。在直线段内,平地机由两侧向路中心进行刮平;在平曲线段内,平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时再返回刮一遍.
对于局部低洼处,应用齿耙将其表面层5cm以上耙松,并用新拌的混合料进行找平。
如需再用平地机整形一次。应将高处料直接刮出路外,不应形成薄层贴补现象。
4。
石灰土整平后用轻型压路机进行初压2至3遍,再用平地机进行整平,然后用振动式压路机进行碾压至轮迹深度小于3mm,压路机压不到或不能碾压地段必须采取蛙式打夯机或人工夯实。石灰土碾压时,应遵循先轻后重、先稳后振,先弱震后强震、先慢后快、先边后中、先高后低、以及轮迹要重叠等原则。压实后再用钢轮压路机趟光并不得有松散、弹簧、
土碾压后,最佳密实度达到设计标准,碾压后对石灰土标高、纵横坡度和平整度再进行调整。石灰土每层施工后要进行土壤密实度灌砂试验并要请监理签字验收。

两工作段搭接部分,采用对接形式,一段拌和后,留未端5m不碾压,第二天施工时,将前一段留下未压部分一起拌和碾压。若第二天不能继续施工的,则在当天最后一端的未端待混合料拌和结束,挖一条与路基宽度一致的槽,槽内放与压实度等厚的方木,方木另一侧用素土回填3m长,然后整型碾压,待继续施工下段时,紧接作业段拌和结束后,除去方木,用混合料回填槽口,靠近方木未能拌和部分应人工进行拌和。
。9石灰土的养生
石灰土碾压成型后,应注意早期养护,使其强度得到正常发展,特别是在施工后二星期内,使石灰土的表面保持湿润,但不得以水柱直接冲向路表。一般干热夏季须每天适当洒水,湿冷季节如表面未干燥,可不洒水。石灰土层压实后一星期内必须按一定的质量要求进行检查,,测定弯沉值,弯沉值指标不合格,不得进行下道工序施工。。10质量控制措施及质量检验标准
石灰土施工前必须对下卧地基进行检验,如发现局部软弱土坑,需进行软基处理.
路基工程施工前,先在选定好的试验段施工,取得符合设计及规范要求的技术参数及合理工艺流程后,再全面展开施工。施工中按照规定的频数、位置用规定的仪器设备进行质量检测;分层松铺厚度按采用的压实机具现场试验来确定,一般情况下松铺厚度不大于300mm,分层压实厚度应不大于200mm.
压实后的石灰土应采取排水措施,不得长期受水浸泡,石灰土垫层铺筑完毕后,加盖塑料薄膜要防止日晒雨淋,强度符合设计要求后,应及时铺筑土层.
(4)拌合整形合格后应立即按试验路段的施工工艺,压实速度和遍数进行压实,连续碾压达到规定的压实度.
(5)一个路段完成之后应按规定做压实度检查,如果未达到规定的要求,应重新进行碾压至合格为止。
(6)石灰土层碾压完成后,必须保湿养生,不使稳定土层表面干燥,也不应过分潮湿或时干时湿。石灰土养生期应不少于7天。养生方法可采用洒水、覆盖砂或低粘性土,或采用不透水薄膜覆盖。养生期内除洒水车,不得通行车辆,采用覆盖措施的石灰土层上,经监理工程师批准通行的车辆,应限制车速不得超过30km/h,严禁在灰土路基上载重车辆行驶或调头。
(7)路基土方填筑采用“三阶段、四区段、八流程”:准备阶段、施工阶段、竣工阶段;
四区段:填筑区段、平整区段、碾压区段、检验区段;
八流程:施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、碾压夯实、检验签证、路面整形、边坡整修。
(8)石灰土应在施工现场每天进行一次或每1000m2取样两次,并按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTJ057—94)标准方法进行混合料的含水量、灰剂量试验,在已完成的下承层上按《公路路基路面现场测试规程》

规定值或允许
检查项目 检查方法(每幅车道)
次 偏差
1
压实度(%)
符合设计要求
每1000m2测3点
3m直尺:每200m测2处×
2
平整度(mm)
≦12
10尺
3
纵断高程(mm)(+5),(—15) 水准仪:每200m测4断面
(JTJ059-95)规定进行压实度试验,每一作业段或不超过1000m2检查1次以上。所有试验结果,均报监理工程师审批。
4
宽度(mm)
不小于设计值
尺量:每200m测4个断面
5
厚度(mm)
—10
每200m每车道1点。
6
横坡(%)
±
水准仪:每200m测4断面
第五章、质量保证措施
在坚持贯彻总公司质量方针(全员参与,创品牌工程,让顾客满意,永无止境)的精神下,本工程质量目标要求为:优质。为了实现既定的质量目标,特制定以下措施加以执行.
形成一个有效的保证体系
根据《质量保证手册》和《质量体系程序》文件,从质量策划,合同评审,供应商的评审,采购验证,施工过程控制,检验,测量和试验设备的控制,不合格品的控制,文件和资料控制,质量记录的控制到培训、服务等要素着手,在整个施工过程中,形成一个符合规程标准质量保证体系。
建立健全质量管理网络
为保证施工质量,在施工现场实行以总工程师为核心的质量管理网络。以优质工程为目标,实行工程质量目标管理,明确个部门的工作岗位职责,落实质量责任制。由检验科具体负责,各项目组配备专职质量员,强化质量监控和检测手段.
(3)实行质量目标管理
本工程以优质工程为目标,实行质量目标管理。质量,目标为:验收一次合格率达到100%,工程单位工程优良率为85%以上,并把质量目标分解到各项目组和各单位工程去,实行签约包干.
(4)把好原材料,成品的质量关
本工程中使用的原材料、成品、半成品和设备都必须是经过认证的合格产品或推荐使用的合格产品,要具备质保单和试验技术资料等。到施工现场后必须另行抽检,以确保材料合格。
做好工程质量检验工作
加强自检,互检工作,实行三级(班组,项目部,质检科)检验制度,做好隐蔽工程验收,由班组填自检单,然后项目部验检,质检科抽检,监理验证签字,做好上下道工序验收。
做好工程测量、复核工作
配备专职人员,成立一支测放精确,全心全意为生产第一线服务的专业测量组,严格执行测量放样三级(施工作业队、项目部、监理)复核制度,做到有放必复,经复核认可后,方可进行施工.