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钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998

热轧带肋钢筋的牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。(Hot
rolled).带肋(Ribbed).钢筋(Bars)三个词的英文首位字母。热轧带肋钢筋分为



钢筋的公称直径范围为6—50mm,本标准推荐的钢筋公称直径为

6技术要求


δs()δbδ5
牌号公称直径mmMpaMpa%
不小于
6—25
HRB33533549016
28--50
6--25
HRB40040057014
28--50
6--25
HRB50050063012
28--50
,可供应满足下列条件的钢筋:
a);
b)。


按表6规定的弯心直径弯曲180°后,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
弯曲试验
牌号公称直径mm
弯心直径
6--253a
HRB335
28--504a
6--254a
HRB400
28--505a
6--256a
HRB500
28--507a
第1页:.
8检验规则

钢筋应按批进行检查和验收,每批重量不大于60t。

钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-91



横截面通常为圆形,且表面光滑的钢筋混凝土用钢材。

经热轧成型并自然冷却的成品光圆钢筋。

热轧直条光圆钢筋级别为Ⅰ级,强度等级代号为R235。


钢筋的公称直径范围为8—20mm,。
5技术要求

。冷弯试验时受弯曲部位外表面不得产生
裂纹。
公称屈服点δs抗拉强度δb冷弯
强度等伸长率δ%
表面形状钢筋级别直径MpaMpad--弯心直径
级代号
mm不小于a--钢筋公称直径
光圆ⅠR2358--2023537025180°d=a
6试验方法

每批钢筋的检验项目,取样方法和试验方法应符合表6的规定。
序号检验项目取样数量取样方法试验方法
1化学成分1GB222GB223
GB228
2拉伸2任选两根钢筋切取

GB232本
3冷弯2任选两根钢筋切取


5表面逐支肉眼

7检验规则

第2页:.
钢筋应按批进行检查和验收,每批重量不大于60t。

低碳钢热轧圆盘条GB/T701-1997
5技术要求


力学性能冷弯180°
牌号屈服点δs,Mpa抗拉强度δb,Mpa伸长率δ10,%d--弯心直径
不小于a--试样直径
Q21521537527d=0
Q23523541023d=
6试验方法

序号检验项目取样数量取样方法及部位试验方法
化学成分
11/每炉(罐)GB222GB223
(熔炼分析)

2拉伸试验1GB2975
试样号R03--R07
3冷弯试验2不同根GB232
4尺寸逐盘GB/
5表面逐盘目测
7检验规则
。(罐),其重量不得大
于60t。
冷轧带肋钢筋GB13788-2000


CRB550钢筋的公称直径范围为4—12mm。。
6技术要求

。当进行弯曲试验时,受弯曲部位表面
不得产生裂纹。反复弯曲试验的弯曲半径应符合表3的规定。
表2力学性能和工艺性能
第3页:.
松弛率
伸长率,%
δb初始应力δcon=
不小于弯曲试验反复弯曲
牌号Mpaδb
180°次数
不小于1000h,%10h,%
δ10δ100
不大于不大于
CRB5505508--D=3d------
CRB650650--4--385
CRB800800--4--385
CRB970970--4--385
CRB11701170--4--385
注:表中D为弯心直径,d为钢筋公称直径
表3反复弯曲试验的弯曲半径
钢筋公称直径456
弯曲半径101515
7试验方法
—。

序号试验项目试验数量取样方法试验方法
GB/T228
1拉伸试验每盘1个
GB/T6397
在每(任)盘中
2弯曲试验每批2个GB/T232
随机切取
3反复弯曲试验每批2个GB/T238
4应力松弛试验定期1个GB/

6表面逐盘目视

注:
,。
2表中试验数量栏中的“盘”指生产钢筋的“原料盘”。
8检验规则

钢筋应按批进行检查和验收,
同一交货状态的钢筋组成,每批不大于60t。
冷轧扭钢筋JG3046-1998
3定义
本标准采用下列定义。
第4页:.
-rolledandtwistedbars
,具有规定截面形状
和节距的连续螺旋状钢筋。
5技术要求

冷轧扭钢筋的力学性能应符合表3的规定。
力学性能
抗拉强度δb伸长率δ10冷弯180°
N/mm2%(弯心直径=3d)
≥580≥

1d为冷轧扭钢筋标志直径。
2δ10为以标距为10倍标志的试样拉断伸长率。
7检验规则


冷轧扭钢筋的出厂检验是以验收批为基础的,
表4的规定,并将检验结果填入附录B(提示的附录)表B1中。

取样数量
序号检验项目试验方法
出厂检验型式检验
1外观质量逐根逐根目测







注:拉伸试验中伸长率测定的原始标距为10d(d为冷轧扭钢筋标志直径)


,且
每批不大于10t,不足10t按一批计。
。取样部位应距钢筋端部不小于500mm。
试样长度宜取偶数倍节距,且不应小于4倍节距,同时不小于500mm。

,则该批钢筋判定为合格。
,则应从同一批钢筋中重新
加倍随机取样,对不合格项目进行复检。若试样复检后合格,该批钢筋可判定为合格。否则
根据不同项目按下列规则判定。
第5页:.
a),或重量负偏差大于5%时,该批钢筋判定为不合格。
b)当仅轧扁厚度小或节距大于本标准规定,仍可判定为合格,但需降直径规格使用。
金属材料室温拉伸试验方法GB/T228-2002
3原理
试验系用拉力拉伸试样,一般拉至断裂,测定第4章定义的一项或几项力学性能。
除非另有规定,试验一般在室温10°C--35°C范围内进行。对温度要求严格的试验,
试验温度应为23°C±5°C。
4定义
本标准采用下列定义。

测量伸长用的试样圆柱或棱柱部分的长度。
(Lo)originalgaugelength
施力前的试样标距。
(Lu)finalgaugelength
试样断裂后的标距。

试验期间任一时刻原始标距(Lo)的增量。

原始标距的伸长与原始标距(Lo)之比的百分率。

试验期间任一时刻的力除以试样原始横截面积(So)之商。
(Rm)tensilestrength
相应最大力(Fm)的应力。

当金属材料呈现屈服现象时,在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点,应区
分上屈服强度和下屈服强度。
(Reh)upperyieldstrength
试样发生屈服而力首次下降前的最高应力。
(Rel)loweryieldstrength
在屈服期间,不计初始瞬时效应时的最低应力。
金属材料弯曲试验方法GB/T232-1999
3原理
,不改变
加力方向,直至达到规定的弯曲角度。
弯曲试验时,试样两臂的轴线保持在垂直于弯曲轴的平面内。如为弯曲180°角的弯曲
试验,按照相关产品标准的要求,将试样弯曲至两臂相距规定距离且相互平行或两臂直接接
触。
5试验设备

第6页:.
,支辊间距离应按照式(1)确定:
l=(d+3a)±
此距离在试验期间应保持不变。
6试样
。采用图1和图4的方法时,可以按
照式(3)确定:L=(d+a)+140mm
式中:π为圆周率,。
7试验程序
--35°C的室温范围内进行。对温度要求严格的试验,试验温度应为23°
C±5°C。
金属材料线材料反复弯曲试验方法GB/T238-2002
1范围
—10mm(包括10mm)的金属线材,在反复弯曲中承受塑
性变形能力的测定方法。
2原理
反复弯曲试验是将试样一端固定,绕规定半径的圆柱支座弯曲90°,再沿相反方向弯曲
的重复弯曲试验。
6试验程序
--35°C内进行,对温度要求严格的试验,试验温度应为23°C±5°
C。
°,再向相反方向交替进行;将试样自由端弯曲90°,再返
回至起始位置作为第一次弯曲。然后,依次抽相反方向进行连续而不间断地反复弯曲。
钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003

将两钢筋安放成对接形式,利用电阻热使接触点金属熔化,产生强烈飞溅,形成闪光,迅速
施加顶锻力完成的一种压焊方法。

以焊条作为一极,钢筋为另一极,利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。

将两钢筋安放成竖向对接形式,利用焊接电流通过两钢筋端面间隙,在焊剂层下形成电弧过
程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋,加压完成的一种压焊方法。

伴随明显塑性变形而形成延性断口的断裂。

几乎不伴随塑性变形而形成脆性断口的断裂。
4钢筋焊接

,。
钢筋焊接方法的适用范围
第7页:.
适用范围
焊接方法
钢筋牌号钢筋直径
HPB2358--20
HRB3356--40
HRB4006--40
闪光对焊
RRB40010--32
HRB50010--40
Q2356--14
HPB23510--20
HRB33510--40
双面焊
HRB40010--40
RRB40010--25
帮条焊
HPB23510--20
HRB33510--40
单面焊
HRB40010--40
RRB40010--25
电弧焊
HPB23510--20
HRB33510--40
双面焊
HRB40010--40
RRB40010--25
搭接焊
HPB23510--20
HRB33510--40
单面焊
HRB40010--40
RRB40010--25
HPB23514--20
电渣电力焊HRB33514--32
HRB40014--32
;不得在竖

5质量检验与验收

,应在接头外观检查合格后随机抽取试件进行试验。试验方法应按现
行行业标准《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27有关规定执行。试验报告应包括下列
内容:
;
;
;
4焊接方法;
5焊工姓名及考试合格证编号;
6施工单位;
7力学性能试验结果。

下列要求:
13个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度;RRB400
钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm2;
2至少应有2个试件断于焊缝之外,并应呈延性断裂。
当达到上述2项要求时,应评定该批接头为抗拉强度合格。
第8页:.
当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度,或3个试件均在焊缝或热影
响区发生脆性断裂时,则一次判定该批接头为不合格品。
当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值,或2个试件在焊缝区或热影响区发生脆
性断裂,,应进行复验。
复验时,应再切取6个试件。复验结果,当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值,或有
3个试件断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,
时,应判定该批接头为不合格品。
注:当接头试件虽断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,但其抗拉强度大于或等于钢筋规
,可按断于焊缝或热影响区之外,呈延性断裂同等对待。
,应将受压面的金属毛刺和镦粗凸起部分
消除,且应与钢筋的外表齐平。
,焊缝应处于弯曲中心点,弯

接头弯曲试验指标
钢筋牌号弯心直径弯曲角(°)
HPB2352d90
HRB3354d90

HRB5007d90
注:1d为钢筋直径(mm);
2直径大于25mm的钢筋焊接接头,弯心直径应增加1倍钢筋直径。
当试验结果,弯至90°,有2个或3个试件外侧(含焊缝和热影响区)未发生破裂,应
评定该批接头弯曲试验合格。
当3个试个均发生破裂,则一次判定该批接头为不合格品。
当有2个试件发生破裂,应进行复验。
复验时,应再切取6个试件。复验结果,当有3个试件发生破裂时,应判定该批接头为不合
格品。
注:,应认定已经破裂。

,应分批进行外观检查和力学性能检验,并应按下列规定作
为一个检验批;
1在同一台班内,。当同
一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头时,应按一
批计算;
2力学性能检验时,应从每批接头中随机切取6个接头,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲
试验;
3焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋)时,可按生产时同等条件制作模拟试件;
4螺丝端杆接头可只做拉伸试验;
5封闭环式箍筋闪光对焊接头,,只做拉伸试验。

,应分批进行外观检查和力学性能检验,并应按下列规定作为
一个检验批:
1在现浇混凝土结构中,;在房屋结构中,应
。每批随机切取3个接头,做拉
伸试验。
2在装配式结构中,可按生产条件制作模拟试件,每批3个,做拉伸试验。
3钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。
注:在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头,应在最大直径钢筋接头中切取3个试件。

第9页:.

,应分批进行外观检查和力学性能检验,并应按下列规定
作为一个检验批:
在现浇钢筋混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在
不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时,仍应作为一批。每
批随机切取3个接头做拉伸试验。
3材料
,其中,进行焊接的有4种:
1热轧带肋钢筋;2热轧光圆钢筋;3余热处理钢筋;4冷轧带肋钢筋。
此外,还有低碳钢热轧圆盘条,经调直后作为封闭环式箍筋进行闪光对焊。这些钢筋和
盘条的力学性能和化学万分应分别符合国家现行标准的规定。
不同牌号钢筋和供建筑用低碳钢热轧圆盘条的主要力学性能见表1。
号摘自国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010--1。
不同牌号钢筋和热轧圆盘条的主要力学性能
屈服点δs抗拉强度δ伸长率(%)
序号钢筋牌号(),N/mm2bδsδ10符号
N/mm2
不小于
HPB235
123537025Φ
(R235)
2HRB33533549016Φ
3HRB40040057014
RRB400
444060014
(KL400)
5HRB50050063012
CRB550
65508ΦR
(LL550)
7Q23523541023
注:现行国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228-,抗拉强度的符
号为Rm。
5质量检验与验收

,应从外观检查合格的接头中分批随机抽取一定数量的试件进行检验。
力学性能试验报告中应该写明的主要内容,与原规程条文比较,增列了“焊接方法”和“焊
工姓名及考试合格证编号”。
,合并为一条,便于
执行。首先规定接头抗拉强度不得小于所焊钢筋规定的抗拉强度;其次规定了至少有2个试
件断于焊缝之外,并呈延性断裂。
当拉伸试验结果,3根试件全部断于焊缝之外,当然是最好的;但是考虑施工现场可能
出现的种种不利因素,例如,,故要求至少有
2个试件断于焊缝之外,并呈延性断裂。
所谓断于焊缝之外,就是说允许在非焊缝区断裂。
从结构抗震性能来考虑,希望并要求,在外力作用下,构件中钢筋(包括焊接接头)呈
延性断裂,而不脆性断裂,故本条文作上述规定。
在接头试件抗拉强度大于钢筋规定的抗拉强度,,当1根
试件发生脆性断裂时,应进行复验;当3根试件均发生脆性断裂时,则一次判定为不合格。
第10页:.
。原规程中规
定,弯至90°,至少有2个试件不得发生破断,在实际工作中,有时破而不断。现改为“破
裂”,并给以明确的界定。本条文为强制性条文。

,每个班每一焊工所焊接的接头数量都超过100
个,甚至超过200个,故每批的接头数量为300个。如果同一台班的焊接接头数量较少,而
又连续生产时,可以累计计算。一周内不足300个,亦按一批计算;超过300个时,按两批
计算。

,均以300个同牌号钢筋焊接接
头作为一批。不足300个时,仍作为一批。
钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001
1总则
,正确评价焊接接头性能,制定本标准。
.

--35°C室温下进行。
,
现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18中的有关规定。
,除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关强制性
标准的规定。
2拉伸试验方法

拉伸试样的尺寸
试样尺寸(mm)
焊接方法
lsL≥
闪光对焊8dls+2lj
双面帮条焊8d+lhls+2lj

单面帮条焊5d+lhls+2lj

双面搭接焊8d+lhls+2lj

单面搭接焊5d+lhls+2lj
电渣电力焊8dls+2lj
4弯曲试验方法
,具体尺寸可按本标准附录B的表B选用。


,试样应放在两支点上,并应使焊缝中心与压头中心线一致,应缓慢
地对试样施加弯曲力,。
第11页:.

压头弯心直径和弯曲角度
弯心直径(D)弯曲角
序号钢筋级别
d≤25(mm)d>25(mm)(°)
1Ⅰ2d3d90
2Ⅱ4d5d90
3Ⅲ5d6d90
4Ⅳ7d8d90
注:d为钢筋直径。
钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003



通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋中的力传递至另
一根钢筋的连接方法。
3接头的设计原则和性能等级



,.

,接头应分为下列三个
等级:
Ⅰ级:
准值,并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅱ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值,并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅲ级:,并具有一定的延性
及反复拉压性能。
Ⅰ级.Ⅱ级.Ⅲ。

接头等级Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级
抗拉强度f0mst≥f0st≥≥fukf0mst≥
注:f0mst--接头试件实际抗拉强度;
f0st--接头试件中钢筋抗拉强度实测值;
fuk--钢筋抗拉强度标准值;
fyk--钢筋屈服强度标准值。
5接头的形式检验
:
1确定接头性能等级时;
;
3质量监督部门提出专门要求时。
,当钢筋抗拉强度实测值大于抗拉强度标
,Ⅰ
倍;Ⅱ。
第12页:.
,型式检验试件不应少于9
个:其中单向拉伸试件不应少于3个,高应力反复拉压试件不应少于3个,大变形反复拉压
试件不应少于3个。同时应另取3根钢筋试件做抗拉强度试验。全部试件均应在同一根钢筋
上截取。
,其合格条件为:
1强度检验:;
2变形检验:对非