文档介绍：沥青路面施工 技术与管理
孝感市公路管理局
二〇一四年四月
沥青路面分类
沥青混凝土及沥青碎石路面
路拌沥青碎石路面(泡沫沥青再生)
沥青贯入式路面
沥青表面处治路面
沥青路面分类方法很多,可以按力学强度特性分(密实悬浮、骨架空隙、密实骨架);按组成矿料级配及粒径分(AC系列、AM系列、ATP、ATB、OGFC、SMA等);按技术特性分(沥青混凝土、沥青碎石、沥青表层、沥青贯入式、乳化沥青碎石混合料等);按施工方法分(厂拌法、路拌法、层铺法)
准备
拌合
运输
摊铺
压实
验收
厂拌法沥青混凝土路面施工
沥青混凝土路面准备工作
准备工作
组织准备
技术
准备
后场及设备
材料
准备
配合比设计
前场
准备
技术
准备
熟悉和核对设计文件
要点是熟悉设计文件,特别是各项技术指标、质量要求等,并考虑其技术经济合理性和施工可行性。应认真仔细进行现场核对,如发现有疑问、错误、漏洞等及其他与实际情况不符之处,按有关规定、及时变更设计。
编制实施性施工组织设计
编制实施施工方案(试验路段方案)、进度计划(图)等控制和指导施工的文件,要注意施工技术设计、质量保证体系设计、安全施工措施设计等,宜十分具体、明确、可靠。
技术交底
施工前应向参与施工的技术人员和班组长、工人分层次进行技术交底,必要时,应举办短期有针对性的培训班,贯彻施工技术规范和操作规范、安全规程、质量保证、质量标准,进行技术交底,以确保施工质量。
施工放样
在路面施工前,应根据设计文件和施工实际需要补钉中心桩及转交点桩,恢复中线,补测水准点、横断面等。
准备工作
后场及设备
后场建设
①合理布置、②场地硬化、③材料分仓堆放、④细料防水防潮、⑤防火、防雷击
后场设备
①输变电设备及电路、②沥青拌合站(标定)、③计重设备(标定)、④装载机
运输设备
主要是大吨位熟料运输车(性能要求)
前场设备
①摊铺机(2台,性能、自动找平)、②双钢轮压路机(1大1小)、③胶轮压路机(1台)、④洒水车
试验检测设备
专题讲解
其它设备
混合料转运车、小型压路机、振动夯板、切割机
准备工作
准备工作
材料
准备
粗集料
①洁净、干燥、表面粗糙,质量应符合表1的规定, ②粒径规格按表2规定生产和使用, ③磨光值、粘附性应符合表3的要求,图纸要求与规范要求的差异。④质量稳定性与产量问题
细集料
应洁净、干燥、无风化、无杂质,并有适当的颗粒级配质量应符合表4的规定
矿粉
石灰岩或岩浆岩中强基性岩石等憎水性石料经磨细得到,其质量应符合表5的技术要求。
沥青
①型号; ②沥青贮存温度不宜低于130℃,并不得高于170℃,使用及存放过程中应有良好的防水措施,避免雨水或加热管道蒸汽进入沥青中。
准备工作
配合比设计
沥青混合料种类
表6
集料级配范围
表7
配合比设计
三个阶段:目标配合比设计(理论)
生产配合比设计(拌合楼)
生产配合比验证(施工前场)
两种方法:马歇尔试验
旋转剪切压实试验(GTM)(DB13/T 978-2008)
前场
准备
准备工作
下承层清理
试铺前,采用人工清扫、水车冲洗的方法对下承层上的封层进行清扫、冲洗,保证表面无污染、杂物,检查并处理裂缝和破损部位,经监理工程师验收合格。
测量
放样
及挂线
恢复中桩,并加密为10m一个,计算出下面层中、边桩的松铺挂线高程,供前场施工员按10米(弯道按5米)挂线施工,挂线采用钢桩悬挂钢丝绳的方式施工,钢丝绳每百米的张拉力大于100KN,施工现场设专人检查挂线高程和钢丝绳张紧度。上面层宜采用浮动均衡梁(或红外线非接触式均衡梁)高程控制方式。
交通量控制
按照湖北省安全作业指南要求做好现场交通维护。
沥青混合料拌合
操作手持证上岗,明确岗位责任,严格操作规程;拌和过程应使用自动操作装置,不随意改为手动操作,严防施工配合比变化。
拌和过程要求混合料均匀,颜色一致,无花白料现象,沥青均匀地包裹在矿料粒料表面,表面黑色略带棕色光泽,装车时混合料不塌堆,不离析。
温度、油石比和级配检查(筛分),符合表8的要求。
拌和时间控制:每盘的生产周期30~50S (其中干拌时间不少于5~10s) ,改性沥青混合料宜为50~55S。
混合料在储料仓中要有一车半以上的储料,方可卸入运输车,同时分堆卸入车箱内。
控制室产量与沥青电子磅及前场铺筑厚度的总量检验。对仪表控制盘显示的沥青用量和材料用量,作出数理统计分析,得出相关系数,指导生产。