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调机机指指南南概概述述
所谓谓调调机机是是指指对对具具体体模模具具而而言言,,不不断断调调整整注注塑塑机机的的各各种种参参数数,,直直到到做做出出合合格格的的塑塑胶胶件件。。塑塑胶胶机机的的各各种种参参数数大大致致可可以以分分成成如如下下几几项项::一、、初初步步综综合合参参数数::对于于一一套套具具体体模模具具,,在在上上模模试试作作之之前前,,首首先先需需考考虑虑下下列列三三个个参参数数:
::即为为注注塑塑机机的的MohoMove(Mothmi~Mothma)。。它的的各各项项必必须须大大于于模模具具与与之之相相对对应应的的各各项项::MwidMlenMthi(宽宽高厚)
调机机指指南南概概述述
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即为为注注塑塑机机所所能能射射出出的的最最大大塑塑胶胶的的重重量量weight(g)。。所所做做产产品品的的每每模模总总重重必必须须小小于于(或或等等于于)85%weight,,大大于于(或或等等于于)15%weight。。(当当每每模模总总重重>85%weight会会降降低低注注塑塑质质量量)。。
::即为为模模具具合合模模后后所所能能承承受受的的最最大大分分开开力力。。它它的的大大小小约约与与所所注注塑塑胶胶件件的的投投影影面面积积成成正正比比,,粗粗略略计计算算公公式式如如下下::锁锁模模力力(吨吨)=型型腔腔的的投投影影面面积积(英英寸寸2)材料压力系系数 其中中材料压力力系数PS、PE、、;;ABS、、AS、PMMA类类为2;PC、POM、NYLON类类为3。对对具体体的模具而而言,实际际应用的锁锁模力塑机额定定锁模力90%,,锁模力过过大对塑机机无益,且且会造成模模具变形。。
调机指南概概述
二、温度参参数(T):注塑生产过过程中的温温度,根据据不同胶料料其设置不不同,它可可分为如下下几种:::注塑生产时时需要将原原料中的水水份含量烘烘干到一定定百分比以以下,称之之为烘料。。因为水份份含量高过过一定比例例的原料会会引起冲花花、剥层等等缺陷。::炮筒由料斗斗到射嘴可可分为:输输送段、压压缩段、计计量段,每每段的加热热温度统称称为炮筒温温度。炮筒筒温度由低低到高。另另喷嘴温度度通常略低低于计量末末端(前段段)之温度度。
调机指南概概述
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指模腔表面面温度。根根据模具型型腔各部分分的形状不不同而设定定温度不同同。一般是是难走胶的的部位模温温要求高一一点,前模模的温度略略高于后模模温度。当当各部位设设定温度后后,要求其其温度波动动要小,所所以往往需需使用恒温温机、冷水水机等辅助助设备来调调节模温。。
三、位置参参数:
(S):螺杆的射射胶速度度、压力力的分段段转换位位置,称称之为螺螺杆位置置。具体体分段如如下:S0S1S2S3SS。其其中,S0SS等于于一啤所所需用的的熔胶量量,SS不能小小于1mm(-);;S0、S1、S2、S3、SS为为螺杆位位置分段段,根据据熔胶流流经模腔腔的位置置而具体体设定,,S0S1S2S3SS为射射胶段。。
调机指南南概述
(SUCKBACK)::当螺杆回回料完停停止转动动后,螺螺杆有一一个直线线向后抽抽空的动动作称之之为后松松退(因因为计量量结束后后,料筒筒内熔融融的树脂脂的压力力提高,,所以模模具打开开后,从从喷嘴前前端部分分会发生生树脂流流涎。为为了防止止发生这这种现象象,螺杆杆需要有有减压/松退动动作。减减压动作作是指螺螺杆在不不回转的的情况下下,使其其后退。。),,而抽空空的距离离即为松松退距离离。一般般情况在在5mm以下,,抽空的的目的是是为了防防止熔胶胶从炮咀咀流涎;;抽胶要要适当,,抽空量量太大会会使成品品产生冲冲花、气气泡等缺缺陷。
:后模面离离开前模模面的距距离,称称之为开开模距离离。其大大小为能能顺利取取出胶件件为宜,,过大会会延长周周期时间间。
:即为模具具顶针顶顶出后模模面的距距离。使使产品顶顶离后模模面且能能顺利拿拿下为宜宜。注意意不可使使顶针到到尽头,,必须留留有足够够余量,,以免造造成模具具顶针板板弹簧被被顶断。。
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四、压力力参数::
(IP)::螺杆给予予熔融塑塑胶的推推动力,,称之为为射胶压压力。根根据螺杆杆位置的的各个分分段,可可设置螺螺杆不同同的推进进力给熔熔融塑胶胶。
如S0S1为IP1;S1S2为IP2;S2S3为IP3。各段推推进力大大小的设设置,主主要取决决于熔胶胶在模具具型腔内内流经的的位置,,当流经经的模腔腔形状复复杂、胶胶位薄,,熔胶受受到的阻阻力就大大,则需要较大大的推进进力;当当流经的的位置形形状简单单,熔胶胶受到的的阻力小小,则可可设置小小的推进进力,从从而减轻轻塑机的的损耗。。
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(HP):当熔胶注注满模腔腔后,为为了补偿偿胶料冷冷却收缩缩使模腔腔形成的的空间和和压实胶胶料,这这时螺杆杆还需给给予熔胶胶一定的的推进力力,该力力即为保保压。这这里螺杆杆的位置置移动为为:S3,SS。保压压用HP表示,,一般大大胶件采采用中压压,小胶胶件采用用低压。。(一般般情况下下HP小小于IP)。
(BP):当射胶、、保压完完成后,,螺杆开开始旋转转,这样样,原来来在螺杆杆槽内和和料斗内内的胶料料通过螺螺杆槽被被压入炮炮筒的前前端(计计量室),这时时熔胶对对螺杆有有一反作作用力迫迫使螺杆杆向后退退,称之为回料料。为了了增加熔熔胶在炮炮筒前端端(计量室室)的密密度和调调节螺杆杆后退的的速度,必须给给螺杆增增加一个个可调调的推力力,这个个力称之之为背压压。所谓谓背压是是螺杆后后部方向向施加的的压力,,来控制制熔融的的树脂的的密度。。
调机指南南概述
调节背压压可以调调整色粉粉与塑胶胶原料的的混合程程度,影影响塑化化效果。。适当的的背压可可以减轻轻塑胶件件的混色色、气泡泡、光泽泽不均等等缺陷,,但背压压不能太太大,太太大背压压会使熔熔胶产生生分解解,从而而引起胶胶件变色色、黑纹纹等缺陷陷。另加加大背压压就势必必延长了了生产周周期,加加剧了塑塑机的损损耗(缩缩短螺杆杆寿命)),一一般为100kg/cm2左右。
(MOLDPROTECTPRESS):亦称低压压保护,,是塑机机对模具具的保护护装置。。从模具具保护位位置到前前后模面面贴合的的那一瞬瞬间,这这段时间间内,锁锁模机构构推动模模具后模模的力是是比较低低的,同同时当推推进过程程中遇到到一个高高于推动动力的阻阻力时,,模具会会自动打打开,从从而停止止合模动动作,这这样合模模时前后后模之间间如有异异物,模模具就可可以得到到保护。。锁模低低压一般般是有行行位(滑滑块)的的模具比比没行位位的模具具大一些些,取值值:10-20kg/cm2.
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锁模模高压(MOLDCONTACTPRESS):亦称锁模压力力,当合模使使前后模面贴贴合后,锁模模力自动由低低压转成高压压,目的是前前后模面贴合合时有一定的的压力,从而而使模具的行行位移动到位位。锁模压力力不能太高,,太高会压伤伤模面;调节节时,使前后后模面有一定定的压力即可可,一般取80----100kg/cm2.(一般锁模模全程状态::慢速高高速低低压低速速高高压合模)。
顶针针压力:注塑机施加于于模具顶针板板后面的顶出出力,大小为为能顶出塑胶胶件为宜。