文档介绍：边坡支护
1、喷锚支护施工工艺流程
测量放线修坡→凿孔→安装锚杆→注浆→挂钢筋网→焊接加强筋→焊结锚头→喷射砼→养护→监测。
2、喷锚支护墙施工工艺
(1)基坑开挖和放线修坡:
为保证喷锚支护施工过程中边坡的稳定,基坑土方开挖要自上而下分层进行,(遇膨胀土每次挖深1m),每层开挖纵向长度15m左右,随开挖随支护,跟进作业。工作面开挖出来后, 要放线修整边坡,使之平整。但该工程为满足省保障房领导小组10月9日前基础混凝土垫层必须浇筑完成的要求,故基坑只能先全面开挖后,按施工组织设计放坡系数修理边坡,沿基坑四周搭设双排脚手架进行喷锚支护施工。
(2)锚杆安装:
基坑设计七排土钉,,土钉成孔直径为120mm,第一排土钉长度为9m,第二排长度为9m,第三排长度为8m,第四层长度为8吗,第五排长度为7m,,。
(3)注浆:, -, 可加适量早强剂和膨胀剂, 水泥浆搅拌时间不能少于2min,外加剂要求在搅拌时间过半后加入。注浆采用由里向外注入,需将注浆管插入孔内距孔底约
,必须在孔口绑扎封孔袋,防止浆液流出,,以确保土钉与孔壁之间均注满浆,必要时进行二次加压注浆。
(4)挂钢筋网:面层筋选用,6.******@250MM×250MM,在边坡坡面上,按设计方案要求铺上钢筋网, 网筋之间用扎丝扎牢,网片之间搭接要牢固,,各钢筋之间用Φ12钢筋焊接起来,便于挂网,
基坑上边缘修成比较平缓的弧面,便于雨水流过。
(5)焊结加强筋:在锚杆端部之间用Φ12钢筋焊结成菱形状加强筋, 压住钢筋网,使土钉、钢筋网和加强筋形成一个整体。
(6)焊接锚头:锚头焊接1根50mm长直径同粗钢筋锚杆的钢筋,使网筋与锚杆紧密连结。
(7)喷射砼面层:砼强度等级为C20,施工中要掌握好喷头角度,降低加弹量,保证砼层技术要求。如工作面稳定性较差或遇雨天时可进行初喷。
(8)养护:要求在喷过的砼终凝两小时后,洒水养护3-7天,防止出现裂缝。
(9)监测:在施工期间要经常目测边坡的稳定性,并设置测点,定期观测。
3、技术要求
1、修坡:挂线、验尺、不亏不盈,坡面角度符合设计要求,不准有伞沿,坡面平整无鼓包。
2、安装锚杆:锚杆的水平垂直间距,允许误差±50mm,锚杆安装长度允许误差±50mm。
3、挂钢筋网:网格允许误差±20mm,经、纬筋搭接点用扎丝扎牢,接头长度300mm。
4、锚杆制作:按设计选准材径、长度下料,锚杆长度允许误差±100mm, ,焊牢。
5、锚杆安装:检查材径,长度和居中架要符合本孔要求,对号放座。清除孔内浮土,保证畅通,锚杆能无阻碍插入孔底再拔露出孔口100mm ,禁止用锤击打锚杆强制插入。
6、制浆:严格按设计要求的商砼,搅拌均匀。
7、注浆作业:首先扎紧防漏浆袋,将符合孔深要求的注浆塑料管插入孔内,从里向外逐步回撤注浆,达到孔口稍有溢流现象,,即行堵口封死。
8、喷砼:严格按设计要求比例配料搅拌均匀。严格掌握喷层厚度,表面平整度要求±30mm。喷砼前,由专人负责检查锚杆、注浆、联网等是否符合设计要求,下达喷砼指令才能开始喷砼。
9、砼的养护:由喷浆手负责喷水湿润砼表面。
4、安全要求
1、各操作人员,应遵守安全操作规程。
2、施工现场必须按照规定设置安全防护设施,保证施工现场及相邻区域的人员和设施安全。严禁私自购买使用劣质假冒的设施和劳动保护用品。
3、施工现场道路应当平整畅通,出入口等易看到的地方应安全标证和警示
牌。
4、进入施工现场,人人必须戴安全帽,严禁赤脚、穿拖鞋和残疾病人及童工进入现场,严禁酒后施工作业。
5、非机电作业人员不准动用机电设备。机电设备的防护装置应齐全,操作人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
6、机械作业时,操作人员思想要集中,不得擅自离岗或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区。
7、施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。遇到跳闸时,不得强行合闸,应查明原因,排除故障后再行合闸。
1、施工准备:
(SBC)120防水卷材:品种、规格、性能等必须符合设计
要求,并有出厂合格证,质量检验报告。
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801胶:采用优质及环保型801胶,有出厂合格证,质量检验报告。