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Q/DZH
大连兆和科技发展有限公司企业标准
Q/-2002
拱板法兰风管
2002-05-18发布2002-05-18实施
大连兆和科技发展有限公司发布
1:.
编制说明
本标准是大连兆和科技发展有限公司为本公司生产通风风管(以下简称风管)而编制的。在编
制过程中,参考了国家现行出版的手册、标准及规范,并结合公司几年来发展的实际状况及顾客提
出的有关要求。
本标准是大连兆和科技发展有限公司指导性技术文件,凡本公司涉及风管制作的工艺及要求不
得低于本标准,确保风管满足使用要求。
本标准实施之日后,随国家和行业新标准、规范的发布而修正。
当本标准与顾客要求不一致时,按照合同要求执行。
2:.
Q/--2002
前言
本标准是根据GB/——1997《标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第3部
分:产品标准编写规定》进行编写的。
本标准的编制内容是依据GB50243—2002《通风与空调工程施工及验收规范》和GBJ304—88
《通风与空调工程质量检验评定标准》,并结合本公司几年来的生产时间及顾客的实际需求而编制
的。
本标准是本公司指导性技术文件,凡涉及通风风管制作的工艺及要求不得低于本标准,确保产
品满足客户的使用要求。
本标准由大连兆和科技发展有限公司起草。
本标准由大连兆和科技发展有限公司制订。
本标准实施之日后,随国家和行业新标准、规范的发布而修正。
本标准主要起草人:才效辉
本标准属首次发行
3:.
大连兆和科技发展有限公司企业标准
Q/-2002
拱板法兰风管
1范围
本标准规定了风管(以下简称风管)分类,基本规格,拱板法兰风管要求,试验方法,检验规
则,标志,使用说明及包装,运输,贮存。
本标准适用于通风空调系统中的各类风管。
2分类与命名
:
a)角钢法兰风管
b)组合法兰风管
:
a)圆形风管:螺旋软管、螺旋硬管、法兰圆形风管
b)矩形风管
:
a)钢板:镀锌钢板、冷轧钢板、热轧钢板、不锈钢板
b)铝板
c)塑料板
,单位mm。
,单位mm。
×B×L(长度)表示,单位mm。
。
。
FG××---××()
材料说明(用文字)
规格代号
分类代号(见表1)
风管代号
4:.
Q/—2002
表1分类代号
序号风管名称分类代号序号风管名称分类代号
1角钢法兰矩形风管J4螺旋软管1
2组合法兰矩形风管ZJ5螺旋硬管2
3法兰圆形风管Y
FGZJ---500×250×1000L(δ=)
表示组合法兰矩形风管,规格为500×250×1000L,材料为δ=
FG2---φ300×2000L(δ=)
表示螺旋硬管,规格为内径300×2000L,材料为δ=
FGY---φ900×1500L(δ=)
表示法兰圆形风管,规格为外径900×1500L,材料为δ=
,并按其要求加工
3基本要求
,并按规定程序批准的图样和技术文件制造
≥630mm和保温风管边长≥800mm,
上均应采取加固措施,加固方法为压加强筋,外凸方向为风管外侧。
。
,在组合法兰留量范围内不得有金属板材重叠现象
,且法兰与板面成90度角
,不允许出现压接不实现象
,不能有漏处。
,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,表面凹凸不大于5mm;风管与法
兰连接牢固,翻边平整,宽度不小于6mm,紧贴法兰
,焊接牢固,焊缝处不设置螺孔,
5:.
螺孔具备互换性
,表面无破损
:
类别矩形风管
风管直径圆形风管除尘系统
中低压系统高压系统
(长边尺寸)
80~
340~
480~
670~
1120~
1320~
2500~
Q/-2002
表4金属风管法兰用料规格(mm)
法兰用料规格
圆形风管直径或
风管种类
矩形风管大边长
扁钢角钢不锈钢扁铝
≤140-20×4
150-280-25×4
圆形薄钢板风管300-500L25×3
530-1250L30×4
1320-2000L40×4
≤630L25×3
矩形薄钢板风管800-1250L30×3
1600-2000L40×4
6:.
≤280-25×4
圆、矩形320-560-30×4
不锈钢风管630-1000-35×4
1120-2000-40×4
≤280L30×4-30×6
圆、矩形320-560L35×4-35×6
铝板风管630-1000-40×10
1120-2000-40×12
Q/-2002
表5塑料圆形法兰尺寸表
法兰用料规格
风管直径(mm)镀锌螺栓规格
宽×厚(mm)孔径(mm)孔数(mm)
100~160-35××30
180-35××30
200-220-35××35
360-400-35××35
450-35××35
500-35××40
560-630-35××40
700-800-40××40
900-40××40
1000-1250-45××45
1400-45××45
1600-50××50
1800-2000-60××50
表6塑料板矩形法兰尺寸表
7:.
法兰用料规格
风管直径镀锌螺栓规格
宽×厚孔径孔数
120-160-35××30
200-250-35××35
320-35××35
400-35××35
500-35××40
630-40××40
800-40××40
1000-45××45
1250-45××45
1600-50××50
2000-60××60
《通风空调工程安装手册》表5-4-1和表5-6-1规定,铆钉铆接后要求
平整
3压加强筋
≥630mm和保温风管边长≥800mm,且其管段长度>1200mm时,均应采取加固措
施。对边长≤800mm的风管,宜采用楞筋、楞线的方法加固。
,两条筋轴对称,楞筋、楞线外凸方向为风管外侧。
≥800mm的矩形风管,采用管内支撑架方式加固(见组装工序
,无毛刺;焊接牢固,清除焊渣;焊缝处不设螺孔,螺孔具互换性;法兰尖角冲
成圆角(见法兰构造图)。
,(矩形法兰距法兰内尺寸40~50mm位置必须钻孔),其余孔
以80~120mm间距均布,间距允许偏差±3mm。
*16mm孔,孔距以长条孔中心计算,(矩形法兰四角必须冲孔),其余孔以
120~150mm间距均布,间距允许偏差±1mm。
+1~+3mm,两对角线之差≤3mm,平面度的允许偏差为2mm。
,圆度的允许偏差为3mm,平面度的允许偏差为2mm。
,无严重锤痕,尽可能减少明显锤痕。
,保证外部平整
美观。
,翻边平整、宽度一致,且不应小于6mm,并不得有开裂与
孔洞。
,风管最长边<1250mm,用于强度要求不高的低压系统,可以采用φ5mm
8:.
抽芯封头铁铆钉,铆钉头部应向外侧;对用于强度要求高的中、高压系统,最长边>1250mm的风管,
必须采用镀锌铆钉。
,压牢。
、美观。
≤风管边长(A)≤2250mm的风管,采用楞线和管内支撑加固方式,管内支撑为1
个。
对于2250mm≤风管边长(A)≤2500mm的风管,采用楞线和管内支撑加固方式,管内支撑为2
个。
(支撑加固形式如图所示)
风管支吊架及其楞线加强、管内支撑加固图
□配件列表:
序号名称规格及型号备注
1风管共板式连接
2角钢型号及规格见风管装配表
3螺母见风管安装规范
4螺丝M8×25
5圆钢φ10
6扁钢25×3
7拉铆钉
(A)≥2500mm的风管,采用楞线和管内支撑加固方式。
(管内支撑加固形式如图所示)
9:.
风管支吊架及其楞线加强、管内支撑加固图
。
、三通导流片加装方法
。
。导流片在弯管内的配置应符合设计规定,当设计无规
定时,可按下表执行。
□矩形弯管内导流片的配置表(mm)
边长片数aaaaaaaaaaaa
123456789101112
500495120140165————————
63041**********————————
8006105125140160175195——————
10007115130150165180200215—————
12508125140155170190205220235————
1600101351501601751902052**********——
200012145155170180195205215230240255265280
、明显。
,割口尺寸允许偏差为0~+5mm。
,圆弧均匀;整体方正、不扭曲。
,当小于或等于300mm时为–1~0mm;当大于300mm时为-2~
0mm。
。
、矩形三通、四通采用联合口连接形式,不允许使用拉铆钉,整体式三通、四通必要时
要手工砸联合口。
。
,与圆脖采用咬口或点焊连接。
7洁净、包装、存放
10:.
、外表面擦拭干净,无灰、无油、无鞋印。
、除锈,喷防锈漆;漆膜均匀无脱落。
,对有洁净要求的风管进行封口防尘。
,应按规格在合格品区摆放整齐。
8防护
风管在制作和运输过程中要做好防护,避免镀锌板层被划伤。
9风管配件
:每节风管8件。
:相临两个扣条中心距离为360mm,风管水平放置时底边扣条间距为240mm。
、支架及加固、加强方式
:
连接支吊架
风管直径
螺栓圆钢直径角钢风管无法兰风管风管加强方式
或边长横担角钢
(mm)(mm)间距(mm)间距(mm)
≤400≤4≤330×30×3—
400~750≤3≤×30×3—
751~799≤3≤×40×3—
800~1249≤3≤×40×3楞线加强
M810
1250~1599≤3≤×45×3楞线、管内支撑加强
1600~2250≤3≤245×45×4楞线、管内支撑加强
2251~3000≤3≤256×56×4楞线、管内支撑加强
≥3000≤3≤263×63×4楞线、管内支撑加强
:支吊架间距不应大于3米,且每根主管的固定件不应小于2个。
Q/-2002
组合法兰风管具有安装迅速,节约材料25%、节约人工费30%、节约工期25%~35%
的特点。
11:.
组合法兰咬口形式
~
组合法兰扣件形式组合法兰角件形式
~~
:
,应先根据散料上的标识,将同一编号的散料,摆放在一起,然后按
照图纸的结构形式组装,同时保证两端法兰对齐。
,应在角件的内角处,粘贴密封胶条,长度约30mm,以能够把风管四角
处密封为准。
压入压入
角件压入法兰的方式
12:.
向下压入向下压入
角件安装
,应在风管法兰表面的沟槽上粘贴,胶条不允许突出到风管内。
每对法兰连接处有一个法兰粘贴胶条即可。
,在法兰的四个角,应用密封胶再次做密封处理。
,将粘好胶条,并打好密封胶的风管,用M8螺栓连接,
螺栓拧紧后,在将扣件扣在法兰上,扣件的基本间距为120~150mm,
(即,边长160~400mm扣件1个;边长460~600mm扣件2个;边长680~900mm
扣件3个;边长950~1230mm扣件4个;边长1280~1500mm扣件5个;边长
1520~1750mm扣件6个;边长1760~1990mm扣件7个;边长2000~2210mm
扣件8个)。
13:.
、洁净的环境,禁止与腐蚀性材料存放在一起。
,摆放高度不超过安全高度。
,禁止在地面上托拽,保护镀锌板表面,防止划伤。
14