文档介绍：钢板桩围堰施工方案
一、概述
珠江大桥东桥主墩承台,承台面低于平均潮位,承台底位于河床面以下,采用钢板桩围攻堰施工。每个主墩有一个承台,××。
承台使用C30标号混凝土,分两次浇筑完成。主筋为φ25钢筋,分两次安装完成。承台模板一次安装到位。模板采用小块组合钢模,以10cm方条为加劲梁,用水管或木尖支撑在钢围堰上。工作平台采用门式支架,上端铺设10号槽钢,其上铺5cm木板,木板用马钉连成整片。
主墩承台在主墩桩基施工结束后开始进行施工。材料转运利用装卸机、平板车、工作船、龙门吊和浮吊;人员上下班利用便桥;混凝土利用泵送。
二、工艺流程框图
三、内撑梁制作及安装
1. 简述
珠江大桥东桥9/a~12/a(9/b~12/b)墩围堰均采用两道内撑系统:一道在承台底部河床面上,一道在承台面上50cm处。该内撑系统内撑圈梁用双拼56a型工字钢拼装而成,撑杆由50cm×50cm的混凝土构件组成,各有关尺寸请见施工图。
内撑系统中的内撑圈梁在浇筑完承台混凝土后将其与撑杆脱离联结,在围堰中回灌水后回收。 :
1) 内撑圈梁制作,撑杆预制应按图纸及相关精度要求为1cm,撑杆由于是轴心受压构件,轴向力达200t,故其轴向尺寸应注意严格控制。在钢板桩施工首先在桩基护筒上安装内撑系统临时施工平台,安装好内撑以做为钢板桩施工的导向装置。
2) 钢板桩施工完毕后,将原拆除的平台工字钢吊装到位,并在其上安装下放架,挂手拉葫芦(12个)下放内撑梁,下放过程须统一指挥,各吊点均匀下放,下层内撑梁须下放至河床面上位于承台底层钢筋以下,主要靠内撑自重(60t)下沉到底,下放前应先考虑手拉葫芦下吊点的保装置。下放过程中,由于河床面不平,内撑会出现局部位置先着床,此时采用高压射水降低此处河床面,使内撑大部分位置同时着床,以保证内撑水平。
3) 下层内撑下放到位后,拆除工字钢,重复下入下层内撑时的各步工序,下放上导内撑,下放过程围堰内进行抽水,上层内撑下放标高为+,下放到位后抽干围堰内河水靠将上层内撑焊接固定在围堰内,完成围堰施工,进入下道工序。
4. 注意事项
1) 钢板桩围堰的防渗能力较好,但遇有锁口不密、个别桩入土不够及桩尖打卷的情况时,仍有渗漏、锁口不密的漏水可在抽水发现后以板条、棉絮、麻绒等在板桩内侧嵌塞,或在处侧抛洒锯屑堵塞。堰脚漏水时,应观察研究打桩情况或由潜水工探索找出漏水位置,采用水下混凝土局部封底的办法防渗,以保证内撑受力均匀。
2) 内撑梁的加工及安装应严格控制精度,安装时测量组应配合定位各构件的平面位置,控制好各部位有关标时高程,防止意外。
3) 围堰抽水过程应检测钢板桩及内撑系统变形,变形过大应立即停止抽水,采取有效办法加固后再行施工。
四、钢板桩打入施工工艺
珠江大桥东桥9/a~12/a(9/b~12/b)墩承台采用钢板桩围堰施工,钢板桩型号为FSPⅢ型,用振动锤打入强风化岩层中形成围堰后,在围堰内抽干水进行承台施工。
2。工工艺流程图:
桥墩整幅桥桩基础完成后,马上进行围堰施工的场地准备,先按标高割除桩基护筒,拆除龙门吊钢轨(龙门吊停放于围堰范围外),吊开平台长工字钢,保留垫钢轨的短工字钢,并另外用预先准备好的短工字钢填补回长工字钢的位置,如果短工字钢妨碍钢板桩的打设,则适当外移,以保证龙门吊在围堰施工过程能正常使用。
平台准备好后,按施工图在桩基护筒上摆放架设内撑系统的工字钢,然后开始安装内撑系统。先安装内撑系统的原因是因为内撑要作为钢板桩的导向装置。内撑安装时,测量组须进行精确定位,
保证各部件的安装精度(±1cm),考虑到工期的紧迫性,内撑系统应按图纸先行加工、预制成部件,运到平台拼装。安装好下层内撑后即进行钢板桩打入施工,上层内撑的拼装与打入钢板桩同时施工。
开工前应先组织钢板桩及振动锤等有关机具、材料进场、钢板桩时入现场前均需检查整理,只有完整、平直的板桩可运入现场,桩长均为12米,对于以前多次得用的板桩,尤其要强调检查工作,避免打进过程中出现变形而导致围堰漏水,振动锤应由机械工人详细检查,保证其工况正常。经检查合格的板桩先用船或车运至施工点堆放整齐,准备施工。
由于9/a~12/a(9/b~12/b)墩均位于水中,故所有钢板桩均采用水上施工。过程中在内撑上搭设施工脚手平台,方便施工人员操作,内撑外箍梁作为钢板桩的导向装置,以保证钢板桩平面位置精度符合施工要求,又可降低施工成本。
施工时由平台龙门吊吊住振动锤,振动锤再夹住钢板桩,沿外箍梁往下振动打进,考虑现进的潮位,钢板桩打设完毕后顶