文档介绍：钢结构防腐
【大中小发布时间:2005-04-25 12:35:40 浏览次数:1272 】
企业都拥有高压无气喷涂设备,并广泛应用于住宅、商业、工业等领域的涂装。
存在这个问题的原因主要有:
1. 对施工应用技术重视不够,没有对涂料的施工技术进行研究 2. 尚未形成专
业化的涂料涂装施工行业,企业规模小,资金少,无法采用先进的施工技术和手段;
3. 市场还不够规范,有短期行为,对涂装质量不够重视,无法做到优质优先,优质优
价,挫伤了一部分企业对先进施工技术和设备的投资。
4. 行业使用者对涂料和涂装专业知识较少,无法辨别什么是好的、什么是不好的。
对策:
1. 厂商应重视施工应用技术,对涂料的施工技术加强研究,对自己的施工进行认证,宣传和推广先进的施工技术和手段,以保证施工质量。设立服务中心,提供技术咨询、油漆
工培训方案、方案推荐等,增强售后服务意识;
2. 行业协会制定严格的行业标准,并进行宣传和监督,促进行业的规范和健康发展;
3. 施工企业应积极采用先进的施工技术和设备,抓住机遇向专业化、规模化方向发展,
提高竞争力,扩大竞争优势;
,缩短差距。
1钢结构表面预处理及其品质控制
钢结构表面防护前必须进行预处理,表面处理的品质对涂层附着力、耐久性及防护效果都有很大关系。在防护施工中正确选择涂料品种十分重要,关系到涂层对钢结构的防护效果和使用寿命。在涂料品种确定之后,重要的是表面的预处理及其施工工艺是否符合要求。要提高涂层的防护品质,涂装前必须彻底除去表面的污物、氧化皮、铁锈等,否则,涂层会很快出现起泡、脱落、泛锈等现象,严重影响涂层的附着力和使用寿命。在防腐施工中最重要的就是表面的预处理,该项目已被列为钢结构防护施工中的保证项目。
材料防护要达到一定的防腐效果,首先要求表面除锈品质达到一定等级,。其次,保证除锈后的表面能形成一定的粗糙度,粗糙度是影响表面和涂层之间附着力的重要因素。如果粗糙度太小,则涂层附着力达不到防腐要求;如果粗糙度过大,将增加涂层厚度,不仅浪费涂料,而且可能在涂层下面截留住气泡,也可能产生没有被涂层覆盖住的波峰,从而发生“波峰腐蚀”。在防腐施工中,一般把基体表面粗糙度控制在Ra30~70μm之间。
钢结构表面的预处理方法有人工除锈、机械除锈、喷砂除锈、化学除锈等[9]。人工除锈和机械除锈效果较差,劳动强度较大,通常用于除锈品质要求不高,且工作量不大的除锈作业,对于除锈品质要求较高的大型工程,则不宜采用这两种除锈工艺。酸洗除锈虽可达到优良的除锈等级,但表面粗糙度低,涂层的附着力通常达不到防腐的品质要求,酸洗除锈也不适合大型构件的除锈。喷砂除锈不仅除锈效果好,除锈后表面除锈品质和粗糙度能达到要求,除锈效率也非常高。因此在钢结构的防腐施工中,一般采用喷砂除锈,~70μm。
钢结构表面喷砂除锈的品质与压缩空气压力、砂粒流速、喷嘴停留时间等因素有关。压缩空气压力越大,砂粒流速越大,其冲量就越大,达到除锈质量要求所需时间越短;喷嘴停留时