文档介绍：丁苯橡胶生产废水预处理技术
摘要:指出了丁苯橡胶生产过程中产生的工业废水有机污染物浓度高、可生化性差,常规的生化处理难以满足排放标准要求,在生化处理前需要预处理。对现行的几种预处理技术进行了分类概述,分析了各种预处理技术的优缺点和适用情况。以期通过预处理减轻后续生化处理负荷,为确保废水达标排放提供参考。
关键词:丁苯橡胶;难降解有机废水;预处理
1 引言
丁苯橡胶生产过程所产生的废水主要是来自回收工段的苯乙烯滗淅器分离水和后处理的凝聚分离水及洗胶水。此外,还有少量的设备清洗水、苯乙烯和扩展油贮槽分离水及地面冲洗水等。废水中含有大量环状有机物和低聚物,主要污染物为苯乙烯、甲苯、乙苯、苯甲醛、丁二烯、LAS(凝集剂-三烷基氯化铵、二腈二胺甲醛缩合物)等,废水氨氮、总磷、悬浮物、含盐量等主要污染物浓度高,CODCr很难生物降解,可生化性差(B/),在厌氧条件下也不易断链,是当前石化行业难处理的生产废水之一[1]。
采用常规的生化处理技术往往难以达到很好的处理效果,满足不了排放标准要求,因此在生化处理前采取一些预处理措施来降低污染物浓度及毒性,提高废水可生化性,减轻后续生化处理负荷是很有必要的。
2 预处理技术
根据丁苯橡胶废水中污染物的特点可采取的预处理方法有吸附、混凝、高级氧化、水解酸化等。总体来说,可以分为物理、化学、生物预处理三大类。
物理预处理
物理预处理方法主要是吸附法,即利用吸附剂(如活性炭、树脂等)与被吸附物质之间产生化学作用,引起化学吸附而除去污染物。V. I. Korchagin[2]用丁苯橡胶生产过程中丁二烯精馏段的废活性炭吸附处理丁苯橡胶废水,废弃AG-~ cm3/g的微孔吸附剂,经研磨后对丁苯橡胶废水中的乳化剂、凝聚剂等其他有机污染物有较好的吸附能力。实验表明小粒径活性炭的吸附量大于大粒径的;吸附能力最好时,最佳操作条件为pH值2~,温度 50~60℃。
化学预处理
化学法是根据物质化学特性来分离废水中的污染物,或通过改变污染物的性质,使其从有害变为无害。主要包括混凝沉降法、混凝气浮法、臭氧氧化法、催化氧化法、O3/H2O2高级氧化法、Fenton试剂法及湿式H2O2氧化法。
混凝沉降法
(1)普通混凝沉淀法。
丁苯橡胶废水中含有很多胶体物质,带有相互排斥的电荷,使其稳定地分散在废水中。当加入带有相反电荷的混凝剂后,废水中胶体物质上的电荷被中和发生凝聚,然后通过大分子助凝剂的架桥作用,将小胶粒聚集成大絮团后通过外力去除。刘珉筠等[3]以硫酸铝为混凝剂、PAM为助凝剂处理合成橡胶废水,在最佳操作条件下,CODCr去除率约为37%。此方法技术成熟、操作简单、易管理,但排出的污泥含水率高、体积大。工艺流程见图1。
(2)混凝沉淀新技术-DEA技术[4]。
DEA技术是在去电荷吸附(De-electronadsorb)基础上开?l出的一种新技术,与普通的混凝、絮凝及沉降等污水处理工艺相比,DEA技术配合使用YL药剂和DEA反应器,对丁苯橡胶废水中CODCr去除率达70%左右。其中,YL药剂是一种多元共聚物,由介于AlCl3、FeCl3之间的水解产物与SiO2等复合而成,具有较强的架桥吸附性