文档介绍：该【喷淋、消火栓工程施工设计方案 】是由【青青松松】上传分享，文档一共【31】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【喷淋、消火栓工程施工设计方案 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。消火栓、喷淋系统施工方法要求及调试
.施工次序
自动喷水灭火系统施工次序:
施工准备检查预留孔洞管道支架制作现场查验资料、零件
—>—>—>
管道防腐管网冲刷4—管网水压试验4—放线、敷管
设施检修、单体试运行—?系统调试―>联动试验
消火栓系统施工次序:
.施工说明
室内消防水管道的施工及查收,将依照全国通用的现行相关标准及规范的要求进行。
管道资料与连结:消防水系统管道采纳镀锌钢管,DNV100采纳丝扣连结,DN>100采纳沟槽连结。
(1)施工图纸及相关技术文件应齐备。施工图纸应包含设施平面部署图、系
统图、安装图、设施资料明细表等。技术文件应包含消防设计说明与安装技术要
求、监察机关的审批文件及产品样本、使用说明等。
设计单位应向施工单位进行技术交底;
系统组件、管件及其余设施、资料,应能保证正常施工;
施工现场及施工中使用的水、电、气应知足施工要求,并应保证连续施
工。
.管材、管件的查验
系统管道、管件的材质等级应与管子一致。
(2)镀锌钢管表面应圆滑无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺点。
尺寸偏差要切合现行部颁标准和国标要求。
螺纹密封面完好,无损害毛刺等缺点,精度及表面粗拙度应达到设计要乞降制造标准。
非金属密封垫片要求质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面无损害、皱纹等缺点。
法兰密封面应完好光洁,不得有毛刺及经向沟槽;螺纹法兰的螺纹应完好无损害
.喷头的查验
(1)
喷头的型号、规格应切合设计要求;一般状况下,喷头的温
级要和使用
环境相协调,即闭式喷头的动作温度比使用环境温度高
30C左右;
(2)
喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年代等标
志应齐备;
喷头外观应无加工缺点和机械损害;
喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象;
闭式喷头应进行密封性能试验,并以无渗漏、无损害为合格。
试验数目宜从每批中抽查1%,但不得少于5只,;试验保压时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时,不得使用该批喷头。当仅有一只
不合格时,应再抽查2%,但不得少
于10只。从头进行密封性能试验,当仍有不合格时,亦不得使用该批喷头。
.阀组及其附件的查验
系统使用的阀门及其附件(包含控制阀、压力表、排水阀等)均应是崭新的合格产品,安装前一定进行检查,并切合以下要求:
阀门的型号、规格应切合设计要求;
阀门及其附件完满齐备,且所有拥有制造厂的合格证;无加工缺点和机械损害,有清楚的铭牌和标记。
水流指示器除有商标、型号规格等标记外,还应有水流方向的永远性标
志。
控制阀的阀瓣及操作机构动作灵巧,无卡涩现象,阀体内洁净,无异物
拥塞。
(5)压力开关、水流指示器、自动排气阀、减压阀、止回阀、信号阀、水
泵接合器等及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清楚的铭牌、安全操作
指示标记和产品说明书;水流指示器、水泵接合器、减压阀、止回阀等应有水流
方向的永远性标记;安装前应逐一进行主要功能检查,不合格者不得使用。
(1)管道支架、吊架、防晃支架的安装
1)支架在下料前,应完全除锈,下料组对时应切合图纸要求,材质、型
式、尺寸、焊接切合设计要求,螺孔一定用台钻钻孔,禁止用电气焊开孔。加工
完成防腐,并依据使用要求编号。支架的安装和受力零件一定切合设计和相关标
准规定,安装时可依据管道走向,坡度挂线安装,使各支架受力平均,支架应坚固的固定在墙、柱或其余结构上,支架应水平,吊架应垂直。砼结构上的支吊架可用膨胀螺栓固
定,砌体上的支架应预埋。
2)管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质
量等,应切合设计要乞降国家现行相关标准的规定。支架的高度应与
其余专业进行协调后确立,防备施工过程中管道与其余专业的管线发生“碰撞”。
3)管道支架采纳工厂化制作,制作质量一定切合规范要求,制作成形后
应进行除锈和防腐办理。
4)
管道支架一定知足管道的稳固和安全,同意管道自由伸缩并符
合安装
高度。
5)邻近阀门和其余大件管道须安装协助支架,以防备过大的应
力,邻近泵接头处亦须安装支架免得设施受力。关于机房内压力管道及其余可
把震动传给建筑物的压力管道,一定安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。
6)垂直安装的总(干)管,其下端应设置承重固定支架,上部尾端设置
防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定,管道支吊架应固
定坚固。管道支架或吊架之间的距离不该大于下表:
管道支架或吊架之间的距离
公称直径(mm)
DN2
DN32
DN40
DN50
DN70
DN8
DN100
DN15
5
0
0
喷淋管道最大间距
(m)
7)管道支架、吊架的安装地点不该阻碍喷头的喷水成效;管道支
架、吊架
与喷头之间的距离不宜小于
300mm
;与尾端喷头之间的距
离不宜大于750mm。
配水支管上每向来管段、相邻两喷头之间的管
段设置的吊架均不宜少于
1个,吊
架的间距不宜大于
;当管道的公称直径等于或大于
50mm时,每段配水干
管或配水管设置防晃
支架不该少于
1个,且防晃支架的间距不宜大于
15米;当
管道改变方向时,应增布防晃支架。
2)管网安装
1)管网安装采纳钢管时,其材质应切合GB/T8162《结构用无缝钢管》,
GB/T3091《低压流体输送用镀锌钢管》的要求。
2)管网安装前应校直管子,并应除去管子内部的杂物;在拥有腐化性的
场所,安装前应按设计要求对管材管件等进行防腐办理;安装时应随时除去已
安装管道内部的杂物。
3)在拥有腐化性的场所安装管网前,应按设计要求对管子管件等进行防
腐办理。
4)
无缝钢管、热镀锌钢管安装应采纳螺纹、沟槽式管件或法兰连
接。管
道连结后不该减小过水横断面面积。详细连结方法以下:
①螺纹连策应切合以下要求:
,切割面不得有飞边、毛刺,管子螺纹密封面应完
整、圆滑,并应切合国家现行标准的相关规定;
《一般螺纹基本尺寸要求》GB196、《一般螺纹公差与配合》GB197、《管路旋入端用一般螺纹尺寸系列》GB/T1414的相关规定。
,宜采纳异径接头;在管道弯头处不宜采纳补芯,当需要采纳补芯时,三通上可用1个,四通上不该超出2个;公称直径大于50mm的管道不宜采纳活接头。
;拧紧螺纹时,不得
将填料挤入管道内;连结后,应将连结处外面清理洁净。
,断丝或缺丝不得大于螺纹
丝扣的10%,所有变径部位不得使用补心,均采纳变径管箍。管道镀锌层破缺点,用镀锌防腐涂料SA1补涂。
,加工次数为1?4次
不等。管径15?32mm套2次;管径40?50mm套3次;管径70mm以上套3?
4次。螺纹连结时,填料采纳白厚漆麻丝或四氟乙烯生料
拧,紧后留有螺纹2?3圈。
带,一次拧紧,不得回
,第一次一定在吊顶前将水平横管安装到位,
开出三通口。第二次一定在吊顶装饰吊龙骨时穿插安装支管。
②沟槽式卡箍连策应切合以下要求:
《沟槽式管接头》CJ/T156要求,其材质应
为球墨铸铁,并切合现行国家标准《球墨铸铁件》GB/T1348要求;橡胶密封
圈的材质应为EPDN(三元乙丙胶),并切合《金属管道系统迅速管接头的
性能要乞降试验方法》ISO6182-12要求。
,其管道连结沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机
加工,并应做防腐办理;连结前应检查沟槽和孔洞尺寸,加工质量应切合技术
要求;沟槽、孔洞处不得有毛刺、损坏性裂纹和脏物。沟槽加工过程以下:
?钢管定尺截断。钢管应采纳金属锯,大口径管宜采纳锯床,使用盘锯切割时,其转速不得大于800r/min;被切割管道的截面应垂直于管轴心。
?去掉断口上的毛刺。涂塑钢管应用细锂将金属毛边修光;
?钢管放入滚槽机和滚轮支架之间;
?下压手动液压泵使滚轮顶到钢管外壁;
?锁紧手动液压泵回油阀;
?将对应管径塞尺塞入标尺确立滚槽深度;
?踏动滚槽机开关同时下压手动液压泵;
?启动滚槽机转动滚槽抵达标尺限位;
?检查密封面能否有损害。若涂塑层遇到损害,一定进行修理,修理至涂层表面圆滑,整体无裂痕无损坏点;
?检查槽。
.沟槽式卡箍管件安装
?安装检查沟槽能否切合标准,去掉管子和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质。
?在管子端部和橡胶圈上涂上润滑剂。
?将密封橡胶垫骗局入一根钢管的密封部位。
?将另一根加工好的沟槽的钢管聚拢,将橡胶骗局入管端,使橡胶圈恰好位于两根管子的密圭寸部位。
?确认管卡已经卡住管子。
?拧紧螺栓,安装达成。
.钢管开孔及三通安装
钢管采纳沟槽式卡箍连结时,在需要开三通的管道上一定使用专
用的钢管开孔机进行机械开孔,不同意使用气割开孔。机械三通连结时,应检
查机械三通与孔洞的空隙,各部位应平均,而后再紧固到位;机械三通开孔间距不该小于500mm,机械四通开孔间距不该小于1000mm。开孔后一定做好开孔断面的防腐办理。
采纳支管接头(机械三通、机械四通)时支管的最大同意管径(
mm)
主管直径DN
50
65
80
100
125
150
200
250
机械二通
25
40
40
65
80
100
100
100
支管直径DN
--
32
40
50
65
80
100
100
机械四通
钢管开孔及安装机械三通的方法以下:
?开孔定位,锁紧钢管
?钻头定位,开孔机钻孔
?去除毛刺并作防腐办理