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角形轴承箱加工工艺及铣50槽夹具设计(全套含CAD图纸).zip

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角形轴承箱加工工艺及铣50槽夹具设计(全套含CAD图纸).zip

上传人:做机械197216396 2017/9/4 文件大小:964 KB

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角形轴承箱加工工艺及铣50槽夹具设计.doc [669.50 KB]
压板.dwg [68.44 KB] 查看图纸
底座.dwg [98.56 KB] 查看图纸
机械加工工艺过程卡片.doc [41 KB]
毛坯图.dwg [50.36 KB] 查看图纸
装配图.dwg [95.88 KB] 查看图纸
角形轴承箱机械加工工艺过程综合卡片.doc [64.50 KB]
设计说明书.doc [194.20 KB]
零件图.dwg [57.04 KB] 查看图纸

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文档介绍

文档介绍:前言
此次毕业设计夹具设计是每个机械类学生必须完成的一个教学环节,是对我们所学专业的一个测试,也是对我们学生做的一次具体的、重要的考验。此设计密切结合高等学校的办学宗旨。已检测我们在学。同时在设计中与同学互相帮助,一起去图书馆查阅设计中需要得一些相关资料,共同探讨设计中出现的问题,体现了同学之间的凝聚力,增进了同学之间的友谊,加强了与老师的知识探讨.
作为机械专业的学生不能仅以学好课本上的理论知识而满足,如果不懂的运用他们,学再多的理论知识也毫无用处。因此我们非常重视本次设计的实践,通过本次设计是我们各方面的能力都有所加强,对于今后的生产实习以及走上工作岗位有很大帮助,是我们受益匪浅。
本设计不足之处,恳请老师点评、指正。

图1-1零件图
机床夹具设计任务:
为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。并设计工序铣削两定位槽。本夹具将用于X6140立式升降台铣床,采用刀具为套装式直齿三面刃铣刀,对两定位槽50h11进行铣削。
定位基准选择:
底面对孔的中心线有一定的垂直度公差要求。因此以底面为定位基准,由于铸件的公差要求较大,利用两个大端面表面作为辅助定位基准时,只有采用自动对中夹具才能同时保证对
,现决定采用套装式直齿三面刃铣刀来完成铣削。

1、根据工序加工要求,工件在夹具中的定位方案如下:
方案:以其底面为主要定位基准,夹具底座与双头螺柱限制了5个自由度、、、、如图(1)所示,定位销限制了1个自由度如图(2)所示。夹紧和定位装置共同限制了工件的六个自由度,符合六点定位原理,可使工件达到完全定位。

(1)

(2)
2、确定夹紧机构
此夹具选用的是螺旋压板夹紧机构,拧紧螺母通过压板压紧工件表面。采用螺旋压板组合夹紧时,由于被加夹紧表面的高度尺寸有误差,压板位置不可能一直保持水平,在螺母端面和压板之间设置垫圈,可防止在压板倾斜时,螺栓不致因受弯矩作用而损坏。
如图所示(3)螺旋压板夹紧机构通过开口垫圈将夹紧力均匀地作用在工件上,可减少夹紧变形。
(3)
3、尺寸的确定
(1)夹具与零件之间尺寸请参考装配图。
(2)夹具外形尺寸




4、夹具装配图




三视图

1——双头螺柱 2——螺母 3——开口垫圈 4——压板 5——定位销
6——夹具底座 7——对刀块

对刀块说明:
铣削加工属断续切削,易产生振动,铣床夹具的受力部件要有足够的强度和刚度,夹紧机构所提供的夹紧力应足够大,且要求有较好的自锁功性能。
对刀块和定位销是铣床夹具的特有元件。对刀块市用来确定铣刀相对于夹具定位元件位置关系的。
本螺旋压板夹紧机构是采用的直角对刀块,供套装式直齿三面刃铣刀对刀用。