文档介绍：预应力施工方法
东莞市科技城服务中心预应力分项工程施工方法
深圳市建筑工程有限公司刘永东
摘要:本文介绍了有粘结预应力及无粘结预应力施工工艺及施工方法。结合工程实际,经检测,取得了良好的效果。
关键词:锚具、有粘结、无粘结、灌浆、张拉、锚固
1 工程概况
东莞市科技城服务中心由4幢建筑组成,分别为主楼和东、西、北楼,其中主楼为20层高层建筑,东、西、北楼为附属多层建筑。总建筑面积约为15万平方米。工程由东莞市城市中心区开发建设总公司投资兴建,同济大学建筑设计研究院设计,深圳市建筑工程有限公司施工。主楼和北楼部分大跨梁板结构采用预应力结构,分有粘结预应力及无粘结预应力施工。跨度为12-20米。施工时采用了以下的施工方法,经最后检测,取得了良好的效果。
2 预应力材料
钢材
本工程使用强度等级1860MPa、( %)。钢材应具有出厂证明书,进场时应进行外观检查和力学性能抽样检验,合格方能使用。
混凝土
本工程预应力梁、板混凝土强度等级为C40,用于预应力端部封锚的
混凝土采用同等级梁、板混凝土强度。
锚具
本工程采用OVM体系锚具,固定端采用挤压锚具。
锚具是预应力工程中最重要的部件,必须严格要求。使用的锚固体系需提前交监理单位认同。出厂前应由供方按规定进行检验并提供质量证明书,其质量应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》国家标准(GB/T14370-93)的要求,进场时应分批抽样进行外观检查和硬度检查并进行组装件试验,合格方能使用。
端部承压垫板
本工程有粘结预应力筋张拉端承压垫板采用OVM多孔锚具配套铸铁垫板,固定端采用多孔钢垫板;无粘结预应力筋张拉端采用单孔钢垫板,固定端采用多孔钢垫板或锚具配套挤压固定成型铸铁垫板。单孔钢垫板厚度为12mm,平面尺寸为90×90mm,其余垫板按OVM15系列锚具选用。
螺旋筋、网片筋
本工程无粘结预应力端部承压垫板下局部受压间接钢筋采用Ф6螺旋筋,有粘结预应力端部承压垫板下局部受压采用OVM 15配套螺旋筋(当螺旋筋安装困难时采用Ф12网片筋)。
无粘结预应力筋包涂
无粘结预应力筋由预应力专业包涂厂家进行包涂,油脂应符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》标准,包涂质量符合相应标准。
裙楼有粘结预应力孔道采用325号普通水泥,进场水泥前需有准用证和出厂检验报告,进场后需抽样进行快速检验,合格方能使用。
3 有粘结预应力施工
梁底模板安装
↓
预应力筋采购、检验梁钢筋骨架绑扎
↓↓
下料波纹管、垫板安装
│↓
└─——————──→预应力筋穿束
↓
梁侧模安装、布板筋
↓
浇筑混凝土━→试块制作
↓│
混凝土养护│
↓↓
千斤顶校正━━→预应力筋张拉←混凝土达到设计强度↓
孔道灌浆
↓
切去外伸多余钢绞线
↓
封头
垫板安装
预埋波纹管
波纹管。,以防接缝处漏浆。对接
缝进行处理以防漏浆。安装波纹管时,事先按设计图中预应力筋的曲线坐标,以波纹管底为准在箍筋上标出波纹管曲线位置,以间距1m的钢筋托架进行支撑,钢筋托架焊接于箍筋上,箍筋下用垫块垫实。托架筋采用φ12钢筋。波纹管安装就位后,用扎丝将其与托架筋绑在一起,以防浇筑混凝土时波纹管移位。
波纹管安装时应避免反复弯曲和电焊火花烧伤管壁。波纹管安装后,应对波纹管的位置、曲线形状、固定的牢固程度、接头及管壁破损情况进行检查,如有破损可用粘胶带修补,破损严重的应更换。 设置灌浆孔(兼泌水排气管)
混凝土浇筑前须在波纹管上设置灌浆孔(兼泌水排气管)。灌浆孔( 兼泌水排
穿筋
在混凝土浇筑前,将下好料的预应力筋,依次穿入已埋设好的波纹管内。对一端预埋于构件内的预应力筋,应先安装好固定端垫板,在预应力筋挤压制作完成后逐根将其穿入波纹管中。穿筋时在钢绞线的穿入端带上特制的导向头,以便钢绞线顺利穿入。
预应力筋张拉锚固
a 张拉设备
采用YCW150及YCW250型千斤顶及高压油泵(配油表)进行张拉。
张拉设备(高压油泵、千斤顶)在使用前进行校正,张拉时其控制应力根据校正报告用内插法计算出张拉力所对应的油表读数进行控制。
b 张拉控制应力:主楼σcon==1302Mpa;
北楼σcon==1339Mpa。
c 张拉程序:0→103%σcon锚固。
d 张拉顺序:采用按结构顺序