文档介绍：1600拉弯矫直机操作规程
1600mm铝带拉弯矫直机组使用维护规程
1600mm铝带拉弯矫直机组使用维护规程
1 机组用途
用于铝及软铝合金板带材的矫正,以除板带材的板型不良情况,获得较为平直的铝板带材;同时配以清洗单元,保证了带材表面的清洁度。
2 职责
设备的一级点巡检保养由当班的操作人员完成,设备的二级点巡检保养按点检表上所规定的时间由车间维修人员完成。
3 机组技术性能
卷材材料:
纯铝及软铝合金
屈服强度: ≥40-300N/mm2
来料
来料厚度: -
来料宽度: 720-1420mm
卷材内径: Φ505、Φ605mm
卷筒长度: 1600mm
带卷外径: 850-2000mm
卷重: 11000Kg(Max)
来料板形: H/L=-5%
(L>330mm,1米长度上不超过3个波头)

成品宽度: 700-1400mm
成品卷套筒内径: Φ405, Φ505, Φ605,
成品卷经: Φ850~2000
拉矫后板形: H/L=-%
卷材错层允差: ±
卷材塔层允差: ±
切边宽度精度: ±

机组速度: 0-200-250M/min(不清洗);
0-200M/min(清洗)
穿带速度: 10m/min
最大延伸率: %
延伸率精度: ±%
张力辊组间最大张力 185kN
速度控制精度: ±%
张力控制精度: ±%
4 开机前的检查(操作人员负责)
操作台的转换开关和按扭选择是否正确。
设备上及周围是否有障碍物,是否整洁。
各辊面是否清洁。
各机组是否处于正确的原始状态。
若长期(一般为两周)停机后开车,在启动前应通知钳工、电工对设备做以下全面检查。
(由维修人员负责)
各润滑点及润滑面是否有足量的润滑油。
所有螺丝连接处是否松动。
所有管路及接头是否漏水、漏油、漏气现象。
各油箱内油面高度是否正常。
各联接部分,是否有松动现象。
各仪器、仪表是否正常,确认油压、水压、气压是否在规定范围。确认油温在10--55℃范围之内,油压为8Mpa,—,并确定压力表压力值稳定。 5 工作中的注意事项(操作人员负责)
, 且压力波动较小。
要观察开卷、圆盘剪、卷取减速机的润滑情况,若发现油泵不运转或油路堵塞的情况,要尽快处理,避免减速机在无润滑的情况下运转。
,若发现有异常震动、响声和较严重的漏油、漏水、漏气现象,应及时停止工作,进行处理。
机组正常运转时,时刻注意运行参数的变化情况,发现异常,及时停机处理。
要注意清洗系统各水箱的温度是否在要求的范围之内,避免温度过低和过高的现象。
工作中发现其他异常情况,要立即停车,排除故障后方可重新开机。 6 停机及注意事项(操作人员负责)
停机