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水基除油剂配方成分分析,除油原理及制备方法.docx

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文档介绍

文档介绍:水基除油剂配方成分分析,除油原理及制备方法
导读:本文详细介绍了水基除油剂的研究背景,组分,参考配方等,本文中的配方数据经过修改,如需更详细资料,可咨询我们的技术工程师。
除油是金属零件电镀和涂装前的关键工序, 除油效果会直接影响镀层和涂层的质量。禾川化学引进国外配方破译技术,专业从事水基除油剂成分分析、配方还原、研发外包服务,为除油剂相关企业提供一整套配方技术解决方案。
1 背景
传统的高温化学除油、有机溶剂除油、电化学除油、高温碱液除油等工艺因成本高、能耗大、污染重、操作环境差等原因逐渐被水基金属油污清洗剂取代。水基金属油污清洗剂由于具有以水代油、节省能源、不危害操作者健康、减少污染、保护环境、不燃安全、清洗成本低等特点, 近10 年来在我国得到迅速发展。水基金属清洗剂代替有机溶剂, 有效地清除金属表面附着的各种油污和机械杂质, 减缓金属锈蚀和摩擦磨损的特点, 并有一定的防锈性能,根据市场需求, 经过几年的努力, 水基常温高效除油剂成功研制出。该除油剂采用新型的/ Roll up0去油机理, 使油污自动从金属表面剥离, 在溶液中不乳化、不皂化, 只是漂在溶液表面, 使机油可回收。水基除油剂适用于去除钢铁、铜及其合金等金属表面油污, 具有清洗温度低、时间短, 反复使用的特点, 无污染, 可大大节约能源和改善操作环境, 减轻工人的劳动强度。配方使用的均是常用的化工产品, 价格适中。
水基除油剂采用无毒尿素替代有致癌性的有机***,并采用全封闭的加料方式以及一浴合成法来制备1,3-亚脲基二(二硫代甲酸盐)除油剂,本产品采用价廉的尿素来替代有机***,一方面成本大大降低,另一方面减少或消除生产过程中原料对环境的污染,整个制备工艺是一个清洁化、简单化。
禾川化学是一家专业从事精细化学品分析、研发的公司,具有丰富的分析研发经验,经过多年的技术积累,可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库,彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题,利用其八大服务优势,最终实现企业产品性能改进及新产品研发。
样品分析检测流程:样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。有任何配方技术难题,可即刻联系禾川化学技术团队,我们将为企业提供一站式配方技术解决方案!
2 水基除油剂组分
除油剂一般由碱液、表面活性剂和其他助洗剂组成,对除油能力起决定作用的是非离子表面活性剂。除油剂的泡沫主要由表面活性剂引起,为了降低泡沫高度和达到快速消泡,通常是在保证除油能力的同时减少表面活性剂的总量,把表面活性剂总量控制在一定的量。由于阴离子表面活性剂的发泡性能较强且除油能力一般较弱,通常应在保持浊点的基础上减少阴离子表面活性剂的用量。
表面活性剂
表面活性剂为选择主要考虑其对油污的吸附性、渗透性、润湿性、、乳化性、分散性等, 并根据其物性与低混下去污力的关系来确定。通常一种表面活性剂不能同时具备上述性能, 故要根据表面活性剂的实测结果,选择多种活性剂复配, 以达到所需的物性和去污效果。
对于直链表面活性剂( 如RCOONa、ROSO3Na、RSO3Na等) ,其表面活性随碳链增加而提高, 憎水基在C8~C12:表现出较好的润湿作用, C12~C16表现出较好的去污作用, C18以上水溶性差,憎水基在烷苯的邻位时,渗透力较大