文档介绍：电动机连续烧毁原因分析及其改进措施
摘要文章对烧毁的电动机进进行了调查分析提出了相应应的改进措施
关键词电动动机绝缘击穿启动性能能
一引言、电动机是各各厂矿企业在正常运转中不可可缺失的动力装置之一,它为为各行各业的生产过程提供了了动力能源保障,电动机的良良性运转在生产过程中就显得得尤为重要了,而电动机在运运行过程中不可避免地会出现现各种各样的故障,其中电动动机被击穿烧毁是其常见故故障之一。本文就电动机在运运转过程中常常出现的这一现现象进行了原因分析,并提出出了如何预防以及改进措施。。
二、电动机烧毁的事故调调查及原因分析
1 .事故故调查某厂磨煤机连续续烧坏三台电机,该电动机型型号为JS510-84755KW,在启动过程中系统出出现接地信号电机无法启动,,拆开端盖线圈端部有两个击击穿孔深大约5mmc从现象象看,先匝间短路进而破坏绝绝缘,最后对地击穿。更换上上第二台电机,线圈直线部分分又一次对地击穿,也在启动动过程中对地出穿。第三台电电机于再启动过程亦为直线部部分对地击穿,且端部有过热热痕迹。查阅试验报告耐压试试验1300伏,历时1分钟钟,没有测直阻。
根据事故故调查报告总结为三个方面::从运行状况看,三台电机均均在启动过程中被击穿;从烧烧毁现象看,三台电机均为
对对地击穿;从检修情况看,三三台电机中前两台电动机线圈圈为局部更换,后一台电动机机属制造厂原装线圈。
2.. 原因分析从上述现象我我们可以看出:三台电机线圈圈烧毁均系线圈主绝缘有缺陷陷所致。其中,原装线圈为线线圈端部绝缘有缺陷,整台电电机线圈为原装产品,没有检检修过。另两台电机线圈均为为直线部分绝缘有缺陷,且都都经过局部处理的。上述三台台电机的检修,只进行了表面面的处理和清扫,而没有通过过有效的手段检查电机绝缘的的潜在缺陷,从而导致电机的的检修质量下降,严重影响了了生产单位的稳定生产,检修修费用增加,影响了检修质量量。因此,加强和监督检修单单位的检修质量是十分重要的的。
据我们了解,两台局部部处理过的电机线圈,均为检检修单位自制的。该厂装备能能源部自上半年购进一台电机机的线圈—后,再没有购买过过线圈,其他均由电修车间自自己制造,其制造线圈的技术术指标、环境要求、工艺条件件均没有正规厂家高,比较粗粗糙,如果这两台电机更换的的自制的或是经过局部处理的的旧线圈,那么其质量就可想想而知了。因此,从备品备件件上严格把关,尤其是电动机机的成型线圈,要购置正规厂厂家,且有合格产品证书的产产品,这是高压电机提高检修修质量的前提条件。
由于在在一台设备上连续烧坏三台大大电机,我们首先着手检查磨磨子本体和电机的控制系统,,两部分经过解体和试验均
合合格。事故常常发生在薄弱环环节,而这个环节恰恰是没有有被发现的或是原已造成的,,因此,这个环节受到的破坏坏最严重,暴露的最充分。这这三台电机烧坏有一个重要的的特点就是都在启动过程中出出现了接地信号,也就是主绝绝缘对地穿击。造成对地击穿穿有以下几种可能:线圈局部部绝缘有损;线圈在制造过程程中工艺不良;出现操作过电电压;铁芯本身有毛刺,槽锲锲不紧,经振动磨损使绝缘损损坏.;环境潮湿。
我们首首先从操作过电压分析,因我我们首先从操作过电压分析,,因高压电机均在一个6KVV系统中,如出现过电压,其其它磨子电机也应有类似的现现象发生,而该厂用ZN5开开关所