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花岗岩铺装专项方案
一、施工部署
1、工艺流程
本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝.
⑴清理基层:将混凝土层(水稳层),应将凸处凿平,凹处补平。
⑵找平、弹线:按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个5m*5m方格开始铺砌前,先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材,在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查,高程与位置无误后,再进行大面积铺砌。
⑶试拼和试排:铺设前对每一块石材,按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙,核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前,要进行一次试排。
⑷砂浆:(厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm)按水平线定出砂浆虚铺厚度(经试验确定)拉好十字线,即可铺筑砂浆。用1:3干硬性水泥砂浆,铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平线2~3mm.
⑷花岗岩铺贴:铺贴前预先将花岗岩除尘,浸湿后阴干后备用。在板块试铺时,放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间,使砂浆振密实,,翻开板块,检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆,在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0。5左右的素水泥浆,然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用水平尺找平,,如发现有空隙,应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。
⑸灌缝、擦缝:铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1:1稀水泥浆,装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内,流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内,至基本饱满为止,缝宽为2mm;1~2h后,再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。
⑹覆盖养护:灌浆擦缝完24h后,应用土工布或干净的细砂覆盖,喷水养护不少于7d.
2、工艺说明
2。1、施工准备
(1)材料准备应符合下列要求:
根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验,合格后方可进场;
路面砖码放时应轻拿轻放码放,整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放;
垫砂层及接缝用砂应分别堆放,并应采取防止雨淋的措施。
(2)定位标定高程及基层复查
根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。
应对基层表面进行复查,不符合要求,应进行修整。
路面砖基准点和基准线的设定,根据铺筑平面设计图,在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点,应设置两条相互垂直的路面砖基准线,其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为0°或45°。2图所示。
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设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时,根据工程规模及路面砖块形尺寸,宜设间距为5~10m的纵横平行路面砖基准线.
、砂浆垫层的摊铺
砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。
根据工程量的大小,摊铺垫层的方法采用刮板法施工。在已摊铺好的垫层上,不得有任何扰动。
2。3、路面砖的铺筑
根据设计图纸,路面砖的铺筑应从路面砖基准点开始,并应以路面砖基准线为基准,按设计规定的图案铺筑路面砖。
铺筑路面砖时,不得站在垫砂层上作业,可在刚铺筑的路面砖上垫上,一块大于0。3m²的木板站在木板上铺筑。
路面砖的接缝宽度应符合CJJ79-98的要求,铺筑到路边产生不大于20mm的缝隙时可适当调整路面砖之间的接缝宽度来弥补,不宜使用水泥砂浆填补。
需用细石混凝土填补的地方,应在当日用规定强度等级的细石混凝土填补。
接缝应确定两条相互垂直的路面砖基准线为基准拉线进行调整。
铺完路面砖后,应采用小型振动碾压机由路边缘向中间路面碾压2~3次,一字型铺筑时,振动碾压机前进方向应与路面砖的长度方向垂直,前进速度应与步行速度相当,并不宜使路面砖受到扰动。
、路面砖灌缝
路面砖之间的接缝中应采用砂灌满填实,接缝灌砂的方法应符合下列要求:
在路表面均匀撒薄薄一层接缝用砂;用苕帚或板刷等工具将路面上的砂子扫入接缝中;用振动碾压机按本规程第条中所示的方法碾压使砂灌入接缝;接缝灌砂与振压要反复进行,直至接缝灌满填实为止。路面砖路面施工完后,路面上砂子应清扫干净.
2。5、特殊部位的施工
路面设施周围的施工应符合下列要求:检查井、污水井等周围突出部位应予清除,并用基层材料修整至基层顶面标高;检查井等周围的路面砖,不得使用切断块,未铺筑部分,应及时用细石混凝土填补好。
平面弯曲路面的施工可采用调整路面砖接缝宽度进行,其接缝宽度应符合下列要求:
弯道外周路面砖的接缝宽度不应大于6mm,弯道内周路面砖的接缝宽度不应小于2mm,竖向弯曲路面的施工应将路面基层及垫砂层采用竖向曲线过度,其接缝宽度宜为2~6mm,。4所示。
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一字形铺筑的路面,转角处路面砖的铺筑方法可采用一字形或人字形的形式。
人字形铺筑的路面,转角处路面砖可采用端部专用路面砖切断块或细石混凝土铺筑,如图5。。
在路面的边界或交界处不能使用端部专用路面砖时,可将路面砖切断后使用。路面砖的切断可采用切割机切割。切断块的最小尺寸应大于等于20mm,。
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二、确保工程质量的技术组织措施
1、质量管理组织体系
运用ISO9001国际质量体系标准进行目标管理,按照公司《质量手册》和各项配套程序文件的规定、对施工过程、物质采购、检验和试验、文件和资料等过程进行严格控制,使我公司“顾客至上、规范管理、优质高效、技术创新”的质量方针,在该工程得以充分体现.
建立健全质量责任制,明确的职责,形成一个严密的质量管理工作体系,使工程全过程均处于受控状态,以确保工程质量满足甲方要求。
2、加强组织管理
2。1、健全施工组织管理机构,全面组织管理施工,各个部门及
岗位均有明确的职责、权限,作到各司其责,通力合作。
、、精心施工,工程质量满足要求的班组或个人实行奖励,反之,对所完成的工程质量恶劣、重复出现问题的班组或个人进行处罚.
3、加强施工过程的全面质量管理
、施工方案必须经过审批,上报监理同意后方可施工;施工中必须严格执行施工方案,不得擅自更改。
3。2、进行详细的工程技术交底。技术交底分三级:一级是公司技术部门向项目部交底;二级是技术员向施工员交底;三级是施工员向班组交底。
、加强施工测量控制管理工作,对建设单位移交的基准线、点进行认真的复核。根据施工需要,合理布置现场测量控制网,并按规范要求进行闭合测量,严格控制测量精度.
3。4、加强工序质量控制。各工序施工过程中,,方可进行下一道工序施工。
3。5、及时对已完成工序的检查验收。现场质检员在每道工序完成后,须进行外观和实测实量检查。对达不到要求的,提出纠正和预防措施进行改正。
4、加强材料管理
、严格控制原材料、、砂路面砖等原材料均应具有质量证明书,必须按规范要求进行抽检和试验,合格后方能使用。不合格品严禁使用。
4。2、加强对砂浆质量的控制。分别对砂浆的配合比、坍落度等进行验收。
4。3、施工中投入足够的机械设备,保证施工的顺利进行。加强机械设备的管理工作,作好保养、维护工作、保证其最佳工作状态,已确保工程质量.
5、加强测量仪器、计量器具管理
、测量仪器、计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用以免造***为破坏。
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5。2、损坏的测量仪器、计量器具必须及时申报修理调换,不得带病工作。
5。3、测量仪器、计量器具要定期进行校对、鉴定,严禁使用未经校对过的仪器和器具。
三、各分项工程主要质量保证措施
1、严格控制水泥、石粉、路面砖等原材料质量等级。
2、做一路面面砖实验样板段,确定虚铺厚度,压实遍数。
四、施工质量控制及注意事项:
⑴铺砌前应进行选板试拼,有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板块应剔除,品种不同的板块不得混杂使用。
⑵面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象,操作中应注意下承层表面应用钢丝刷清扫干净,浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆,砂浆铺设必须饱满,水灰比要准确,现场必须有计量配置;在已铺贴的板块上不准站人,铺贴应倒退进行。用与板块同色的水泥浆填缝,然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆,在面层铺设后,表面应覆盖、湿润。养护期必须保证7d。
⑶由于板块本身不平或厚度偏差过大(大于±0。5mm)或铺贴时操作不当,未找平或铺贴后过早上人踩踏等原因,容易出现相邻两块板高低不平。若发生高低不平应进行处理,必要时用磨光机仔细磨平抛光。
⑷利剑扇形基座的花岗岩铺设,,在工厂定型加工即可(扇面内的花岗岩铺贴时不留缝隙).
⑸避免错缝发生的措施
①挑选石材。严格按照《天然花岗岩建筑板村(GB/T 18601-2001)》标准,铺装前按长、宽、对角线尺寸、平整度及颜色等指标挑选石材;光面石材表面应光洁明亮、色泽鲜艳无刀痕、旋痕;其长度、宽度的允许偏差值为+0、-1mm,平整度最大偏差值:长度≥;厚度的偏差为±2mm. 并按不同尺寸及颜色分别码放,(长)度相同,以保证缝宽均匀。相邻条中的石材尺寸大小互补,如本条石材尺寸为负偏差,则相邻条石材为正差,以抵消尺寸影响(在保证直线性及外观质量的前提下)。
②严格测量管理。平面测量实施5m*5m方格网定位控制测量放线,施工中根据矩形控制网外廊线加密桩位,将控制桩投测至施工区后钉测钎。每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核,精度按二级平面控制网要求;测角中误差±10”,边长相对误差1/10000,点位测定采用直角坐标法和极座标法。高程测量实际操作先算出5m*5m边线交点高程,作为施测数据资料,采用基准块和高程控制桩相结合的方法进行控制,标高水准点放线要求闭合校测。精确定出5m*5m方格网及交点高程后,在每个5m*5m方内按石材位置和标高挂线。
⑹,。
⑺石材本身重量较大,准备采用铁锤击打,下垫皮垫的作法(自制)。
⑻为保证击打后每块石材下的砂浆密实度相同,每批砂、水泥拌制的砂浆铺装前要做5m*5m面积的试铺区,以确定该批砂浆的虚铺厚度及锤击次数,作为大面积铺砌的依据。这样做可以避免因沉降造成的板间高低差。⑸针对灌缝隙时水泥易污染石面的情况,制作漏斗式专用工具。
五、成品防护措施
1、成立工地成品保护小组,全面负责并组织实施工地的成品保护制度,加强成品保护教育.
2、各工序之间要办理交接手续,明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录,并向有关部门报告.
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六、环保及防噪声措施
1、文明施工保护现场周围环境,全面规划,综合治理,采取一切合理措施,保证施工现场周围的污染减少至最小程度.
2、运输机械尽可能采用排烟少,污染少的设备,减少居民区的噪声.
3、保护自然,树木花草及农作物,对施工现场周围应有防护措施,保证邻近财产和居民不受损失。
4、禁止随意倾倒工程垃圾和废物弃物,防止水源和流动水的淤积污染,及时处理或清理垃圾.
5、贯彻执行我单位制定环境保护规章制度,听取业主和环保部门建议,认真做好环境保护工作,在检查执行中实行奖优罚劣。
6、午休及夜间尽量避免噪声大的施工机械施工。
7、每天对施工地段定期洒水,避免尘土飞扬。
七、确保工期的技术组织措施
为保证工程按合同工期顺利完工,我项目部将从组织、技术力量、设备、物资等方面严格按照施工组织设计要求科学组织施工。
1、人力保证措施
我公司将与劳务分包方签订劳动力保证协议,保证技术工人能够满足技术要求。选用知根知底精干的施工队伍,同时以发放补助的形式奖励对于农忙季节保证劳力的队伍,确保农忙季节劳动力的充足.
2、我公司成立了一个施工经验丰富、组织管理能力强、结构形式合理的项目经理部,配备了一批优秀的管理人员、技术骨干,组成了一个高素质、、技术人员名单详见附表.
3、建立施工进度计划实施的组织系统
项目部根据施工组织设计,作到保证重点、统筹兼顾,,要根据总目标合理制定各分项工程的管理目标,并层层落实至班组,各班组制定分项工程作业计划,层层落实到个人.
项目部定期召开施工现场会议,检查计划的落实情况和存在的问题,发现问题及时调整,对于未能按计划施工的各分项工程项目,研究制定出相应措施,并落实责任人,使施工按计划顺利进行。
在确保安全、质量的前提下,节假日实行轮班休息方法,确保工作不停工。要保证使用民工人力的稳定,传统节日和农忙季节采取增加报酬、慰问等措施,确保施工力量。
制定雨季施工计划,以加快进度。
4、认真做好施工准备,优化施工方案
必须做好全场性施工准备(设备、材料、劳动力等)、分部工程作业条件准备(施工技术交底等)。在施工中采取流水作业施工方法,组织有节奏、均衡、连续的施工,同时,在施工过程中,要根据工程实际情况不断优化完善各项施工方法,以加快施工进度.
5、做好施工中的质量管理,以质量保进度。工程施工时,各施工工序均需严格按照设计和有关施工规范、标准的要求进行,以免因质量问题造成返工,延误工期。
6、做好施工中的质量管理工作
施工过程中,我项目部将加强施工现场的管理工作,监督供应部门按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配件等,并对临时出现的问题采取有效的解决措施。同时,按施工平面图管理施工现场,结合实际情况进行必要调整,保证文明施工;了解气候、水、电的情况,采取相应的防范和保证措施;及时发现和处理施工中各种事故和意外事件,调整各薄弱环节;加强施工现场的设备利用率,加强机械设备的管理;严格按维修保养使用规定操作,减少机械故障。
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7、维持好施工路段的交通秩序
8、施工监督计划的实施时全体工作人员的共同的行动,要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施,将计划变成全体人员的自觉行动,充分发挥广大干部职工的创造精神,激发广大职工的劳动热情,提高劳动效率。
八、雨季施工措施
1、掌握预计气象资料,施工前和施工中经常与气象台联系,拟定雨季防护方案和汛期应急措施,排水系统畅通无阻.
2、根据总平面图利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,以确保施工工地和一切临时设施的安全。在雨季到来前,在道路的路旁,用挖掘机开挖3处积水坑。雨季到来时,用潜水泵将路面的积水抽入积水坑内,保证路床及灰土层免受雨水浸泡。
3、暴雨等恶劣天气前后,要专门检查临设、棚架、支顶、围护、设备、电器的安全,,确保施工现场排水畅通。
4、雨季临时道路应起5%横坡。两侧做300宽、200深的排水沟以防陷车和翻车事故的发生.
5、沿途道路加强维护保养,及时修复水毁水浸路段,以利于机械车辆运行。
6、雨季中应指定专人负责维修路面,对路面不平或积水处应抓紧抢修或晴天时修好,以消除隐患。
7、施工现场的大型临时设施,在雨期前应整修加固完毕,保证不漏、不塌、不倒、不积水.
8、雨季前应检查照明和动力线有无混线,漏电等,以保证雨季中正常供电。施工现场的机电设备应有可靠的防雨措施。
9、沟槽两侧、缺口处,应堆土梗,必要时挖排水沟、截水沟。
10、需排水的工程,应调查原有的排水管道的泻水能力,并应缩小排水井井距.