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卷扬机的安全治理规定
1、安装时,基座必需平稳坚固,设置牢靠的地锚并应搭设工作棚;操作人员的位置就在能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
2、作业前检查卷扬机殖民地面固定状况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格前方可使用。
3、使用皮带和开式齿轮传动,均须设防护罩,导向滑轮不利用职权开口拉板式滑轮。
4、以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向全都。
5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍,无槽卷筒应大于20倍;当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。
6、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发觉重叠或斜绕时,应停机重新排列;严禁在转动中用手、脚手拉、踩钢丝绳。
7、作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬机钢丝绳;物件提升后,操作人员不得离开卷扬机;休息时物件或吊笼降至地面。
8、卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。作业中,如遇停电,应切断电源,将提升物降到地面。
物业经理人:.
篇2:钢筋加工机械的安全治理规定
钢筋加工机械的安全治理规定
一、一般规定
1、钢筋加工机械以电动机、液压为动力,以卷场机为辅导者。应按有关规定执行。
2、机械的安装必需坚实稳固,保持水平位置;固定有牢靠的根底,移动式机械作业时应楔紧行走轮。
3、室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
4、加工较长钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
5、作业后,应堆放好成品、半成品,清理场地,切断电源,锁好电闸箱。
二、钢筋调直切断机
1、料架、料槽应安装平直,对准导筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
2、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。
3、按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度;经调试合格,方可送料。
4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料;作业中严禁翻开各部防护罩及调整间隙;当钢筋送入后,手与曳轮必需保持肯定距离,不得接近。
5、送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必需先穿过钢管再送入调直前端的钢管中。
三、钢筋切断机
1、接送料工作台面应和切刀下部保持直平,工作台较长度可依据加工材料长度打算。
2、启动前,必需检查切刀应无裂纹。刀架螺栓紧固,防护罩牢靠;然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
3、启动后,先空运转,检查各传动局部及轴承运转正常后,方可作业。
4、机械未到达正常转速时不得切料;切料时必需使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口快速送入。
5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋;一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。
6、剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。
7、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8、运转中,严禁用手直接去除切刀四周的断头和杂物,钢筋摇摆四周和切刀四周非操作人员不得停留。
9、发觉机械运转不正常有异响或切刀歪斜等状况,应马上停机检修。
10、作业后,用钢刷去除切刀间的杂物,进展整机清洁保养。
四、钢筋弯曲机
1、工作台和弯曲机台保持水平,并预备好各种芯轴及工具。
2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,。
3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩系固牢靠,经空运转确认正常后,方可作业。
4、作业时,将钢筋需弯的一头插在转页规定销的间隙,加一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确定安在钢筋的一侧,方可开动。
5、弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
6、弯曲高强度或铝合金钢钢筋时,应按机械铭牌子规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
7、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人;弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
8、转盘换向时,必需在停稳后进展。
五、钢筋冷拉机
1、依据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机,卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角;卷扬机必需使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉中线不少于5m。
2、冷拉场地在两端地锚外侧设置戒备区,装设防护栏杆及警告标志;严禁无关人员在此停留;操作人员在作业时必需离开钢筋至少2m以外。
3、用配重掌握的设备必需与没轮匹配,并有指示起落的记号,并有指示起落的记号时应有专人指挥;配重框提起时高度应限制在离地面300m以内,配重架四周应有栏杆及警告标志。
4、作业前,应检查冷拉夹具,夹齿必需完好,滑轮、拖拉小车应润滑
敏捷,拉钩、地锚及防护装置均应齐全坚固,确认良好后,方可作业。
5、卷扬机操作人员必需看到指挥人员发出信号,并请全部人员离开危急区前方可作业;冷拉应缓慢、匀称地进展,随时留意停车信号或见到有人进入危急区时,应马上停拉,并稍稍放松卷扬钢筋丝绳。
6、夜间工作照明设施,应设在张拉危急区外,如必需装设在场地上空时,其高度应超过5m,灯炮应加防护罩,导线不得用裸线。
7、作业后,应放松卷扬钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好电闸箱。
六、预应力钢筋拉伸设备
1、采纳钢模配套张拉,两端要有地锚,还必需配有卡具、锚具,钢筋两端须镦头,场地两端外侧应有防护栏和警告标志。
2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应准时修复或更换。
3、~1mm,并保证有足够强度使锚具不致变形。
4、空载运转,校正千斤顶和压力表的指示吨位及延长长度;检查油路应无泄漏,确认正常后,方可作业。
5、作业中,操作要平衡、匀称、张拉时两端不得站人;拉伸机在有压力状况下严禁拆卸液压系统中的任何零件。
6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽时,应先停顿拉伸,操作人员必需站在侧面操作。
7、用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。
8、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。
9、作业后,切断电源,锁好电闸箱;千斤顶全部卸荷并将拉伸设备放在指定地点进展保养。
篇3:塔式起重机的安全治理规定
塔式起重机的安全治理规定
1、起重机的安装、顶升、拆卸必需根据规定进展,并制订安全作业措施,由专业队在队长负责统一指导下进展,并要有技术和安全人员在场监护。
2、起重机安装后,在无荷载状况下,塔身与地面的垂直偏差值不得超过3/1000.
3、起重机专用的临时配电箱,宜设置在塔基上部四周,电源开关应符合规定要求;电缆卷筒必需运转敏捷、安全牢靠,不得拖缆。
4、起重机必需安装行走、变幅、吊钩、高度等限位器和力矩限制器等安全装置,并保证灵敏牢靠;对有升降式驾驶室的起重机,断绳爱护装置必需牢靠;塔身不得悬挂标语牌。
5、检查塔基外表平直、无沉陷,螺栓无松动,排解塔基睥障碍物和积水。
6、作业前重点检查机械构造的外观状况,各传动机均应正常;各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准;主要部位连接螺栓无松动;钢丝绳磨损状况及穿绕滑轮应符合规定;供电电缆应无破损。
7、起重机在中波无线电播送放射天线四周施工时,凡与起重机接触的作业人员,均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
8、检查电源电压应到达点380V,其变动范围不得超过20V,送电前启动掌握开关应在零位;接通电源,检查金属构造局部无漏电前方可上机。
9、空载电源,检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后,方可作业。
10、操纵各掌握器时应依次逐级操作,严禁越档操作;在变换运转方向时,应将掌握器转到零位,待电动机停顿转动后,再转向另一方向;操作时力求平稳,严禁急开急停。
11、吊钩提升接近臂杆顶部,小车行至端点时,应减速缓行至停顿位置,吊钩距臂杆顶部不得小于是1m。
12、动臂式超重机的起重、回转达、行走三种动作可以同时进展,但变幅只能单独进展;每次变幅后应对变幅部位进展检查;允许带载变幅的在满载荷或接近满载荷时不得变幅。
13、提升重物后,严禁自由下降;重物就位时,可用微动机构或使用制动机器使之缓慢下降;提升的重物平移时,。
14、主卷扬机担心装在平衡臂上的上旋式起重机作业时,不得顺一个方向连续回转。
15、装有机械式力矩限制器的起重机,在每次变幅后,必需依据回转半径和该半径时的允许载荷,对超载限位装置的吨位指示盘进展调整。
16、作业后,起重机臂杆应转到顺风方向,并放松回转制动器,小车及平衡重应移到非工作状态位置;吊钩提升到离臂杆顶端2~3m处。
17、将每个掌握开关拨至零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机后切断电源总开关,翻开高空指示灯。
18、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时,必需佩带安全带。