文档介绍：维普资讯
年第期上海冶金设计
硅锰电炉的工程设计特点
谭策衡
内容提要
上海铁合金厂硅锰电炉工程是年代国内白行设计、制造和安装
的。这在国内铁合金行业中属于一项大型的工程。它与同类型工程相此具有诸多特
点。在这些特点中,如原料经过予处理;炉料的配料、称量,布料和上料皆为自动化
采用三台单相变压器供电等技术。这些技术在国内皆具领先地位
价值。

本工程设有熔炼工段浇铸工段和原料
上海铁合金厂硅锰电炉的工段。原料工段不仅承担该电炉所需的锰矿
台单相变压器实际容量为。该和其他炉料的预处理和贮存,还承担一车间
工程是由上海冶金设计研究院、上海铁合金铬矿的预处理和贮存,
厂和上海冶金安装公司合作建设的。主体工就该电炉来说,所用的原料和辅料统称’
程于年上半年完成施工设计,原料工段则炉料多达十余种,其中焦碳、硅石、萤石,白
从年开始设计, 年月结束,年云石,硅查等,来料对已是合格块度;回炉铁、
月开始单体调试,月日一次开炉成功, 回炉渣在上料线的破碎机上破碎后送进贮
投产至今已有五个多月,产品质量全部合格, 料仓。实际生产中,硅渣也在线破碎。锰矿
电耗接近设计指标。与铬矿,采用预处理工艺为破碎,烘干和筛
目前,世界上铁合金电炉朝着大型化、密分。
闭化和自动化方向发展,在设备结构、炉料处两种矿石的烘干设备分别采用.×
理、供电技术,电气操作、.× 回转干燥筒,其燃料为
都有较大的发展。例如,从电炉变压器容量该电炉在冶炼中产生的煤气。矿石在烘干前
,并采用台单相进入干燥筒的块度不大于,在干燥筒
变压器供电;在设备结构方面,采用锻造锕内矿石与℃左右的热风逆向运动并进行
瓦,或者不用锕瓦,解决了损耗快和更换锕瓦热交换,出筒后含水量各降低到%和。
耗时多的难题在电控方面,对电投动作和炉千燥后的矿石连续落入筒底料斗,然后定时
料上料投炉等采用计算机控制。问斯地用爬式加料觇送入流程中的高位料
我院设计的..硅锰电炉在世斗,再经过圆盘给料『向振动筛均匀给料,分
界上应列为中型,在国内铁合金行业属于大别筛选出以下韵锰矿粉粒和以
型。工程设计参考了国外的有关资料,结合下的铬矿粉粒,并送到压球车间去压球成
国内具体情况,所用的机械设备和电气元件型,硬化以后再返回原料工段贮存,筛上的块
均由国内制造, 与国内自行设计的同类型工矿则直接送到贮仓。
程相比,它具有许多特点,有一定推广实用锰矿预处理工艺流程如图所示。
维普资讯
上海冶金设讣第期年
一布料一上料的工艺流程,系统示意见
图。
由于从配料到上料过程的劳动是繁
杂而笨重的,除了工艺设计和设备选择
必须合理外,还采用控制。从投产
情况看来,效果良好;每班可配料余
批,总重左右。每批配料,布料
图锰矿预处理工艺流程图
。系统设有两间操纵室,每阀各有
一破碎机;一皮带输送机;一回转干燥筒; 筒
底科斗;一热风炉;一爬式加料机;一高泣料斗; 人操作,设备现场也有人巡视。
圆盘加料机;振动筛;一粉矿和块矿料仓系统设手动和自动两种操纵方式,手动
采用大型料仓的贮料方式方式仅作为自动操纵事故状态下的