文档介绍：2011年工作总结及2012年工作规划
单位:机电三队
时间:
2011年工作总结及2012年工作规划
2011年即将过去,回顾这一年来,机电三队在矿党政的正确领导下,认真贯彻执行矿下达的各项生产经营指标,通过全体职工的不懈努力,实现了2011年的安全生产,现将这一年来的主要工作总结如下:
一、本队在矿下达的设备检修、安装及加工等指标完成情况,以及创水平情况
本队严格按上级部门要求,按时完成下达的各项目标任务,主要工作有以下几个方面
1、检修、安装方面
今年下井检修电机、水泵、绞车30余次;检修仓上二部滚筒一次;安装丁6-22170、戊0-22140、戊0-22150二部三部、丁6-22220二部和子机等多点驱动皮带6部;另外安装戊二上山高强新传动机头一套及拆老机头一套。安装办公楼水箱一个;还把本厂北边的大门更换一新;安装家属区大门3个。这些工作,都为矿节约大量检修、安装费。特别是丁6-22220二部的安装,在克服安装距离远,安装条件差的不利条件下,用了两天时间就完成了,也是今年安装最快的一次。
2、协同作战方面
配合机电四队安装电抗器2台;协助北山更换了两台变压器的油;协助运二铺彩砖30人次。
3、加工上主要完成的情况:
今年加工工作完成的数量有3万多件,其中主要项目如下:加工防突队抽放***用的PVC管钻孔3万多米,其中七月份一个月加工14000米,也是月加工最多的一个月,每天开动三台钻床,投入12个人,创出了今年的最好水平;焊3寸水管3900米;轨道钻孔130根;加工家属区大门3个;加工安装戊二高强用的垫斜铁300块;还有
其它很多小件,这些都为矿节约了大量的加工费。
二、在成本控制、“五精管理”上,所采取的主要措施、取得的成绩
1、修旧利废工作的开展、管理办法和奖惩制度。
所修设备进厂后由设备验收员检查设备完好情况,特别今年上级规定进厂设备要清理干净,不干净不验收,不开回收单。登记基本情况后交给设备管理员建台帐,并由设备管理员给回收单位开回收单。所修设备送到相应检修班组后按计划及时检修,检修完成后由设备中心和机电科防爆组来验收设备,最后入设备库。这就要求设备管理员要把设备进出登记清楚,并记好每一笔帐,出错一次罚20。设备验收员在设备进厂后要认真验收好设备状况,出错和不及时验收罚20。下井设备出现问题查检修人责任,根据问题情况处罚20—100罚款。
2、取得的成绩
共检修各型绞车164台(去年150台),各型开关152台(去年120)台,各型电机172台(去年150)台,风泵168台(去年137台),检修普通一米皮带7部(去年5部),多点驱动皮带(包括机头、偏架和大机尾)7部(去年5部),加工检修40T溜子2部。为矿节约230万元。
3、成本管理情况
省下一分钱,就增一分利,在矿领导的号召下,我们立足本职岗位,从各方面进行把关。首先,大处着眼,随着矿井巷道的不断延伸,对设备的检修质量要求很高,如:绞车、皮带的减速机、滚筒等,因线长路远,设备越来越重,一旦坏了一台减速机或一个滚筒,拆运更换的过程繁杂,耽误生产,可谓是劳民伤财,基于这一原因,原则上升井的减速机及滚筒内的轴承都要换上新轴承,并且重要的部件都要用进口的轴承,这样一来,一个采面采完基本不用更换设备,为矿创造了出煤的有利条件,降低了成本;其次是厂里内部的管理:材料的审批领取、零件的加工必须有队长签字方可领取加工。在工作中我们小处着手,明确制定出洗油的再利用措施,用过的洗油集中在固定的大桶内,经沉淀、倒出上部澄清的油,用于洗配件的第一遍,洗油的耗量比平时少用一半;在零部件的回收利用要求:要求变形的,能拆下来的板、螺丝之类,修复后重新使用,树立成本观念,杜绝大手大脚现象;材料边角料的合理利用措施:如;大件材料下料后剩余的小料,由技术员和工人配合加工成备品小件,如销子、绞车闸把、常用的键等。在节水、节电方面我们要求:办公室、车间人走灯灭,设备拉闸停电,作到人人自觉的关灯关水龙头。这样以来,全年为矿节约资金20余万元,为矿上的节约降耗做出了应尽贡献。
全年管理工作总结
1、狠抓安全管理,把安全管理放在本队各项管理的首要位置
安全是煤矿的老话题,也是个新话题,时代在变,人的思想在变,特别今年入厂的新职工多,安全管理也是今年特别没把握的工作。本队以实现全员、全方位、全过程"上标准岗、干标准活"为目的,坚持以人为本理念,积极开展安全工作,我们主要从以下几方面做起:
(1)从深层次抓职工安全教育。今年安全教育和以往有一定的区别。据统计,98%的事故是因为人的原因引起的。有关部门针对大中型企业近3年来发生的事故所作的另一项统计显示,人为因素中,安全意识薄弱的因素占到90%多,而安全技术水平所占的比例不