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敦化钢管厂临建方案5.26.doc

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敦化钢管厂临建方案5.26.doc

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文档介绍

文档介绍:中电建建筑集团有限公司
吉林敦化抽水蓄能电站C2标项目部文件
SD2/C2(技术)-2015-007
关于吉林敦化抽水蓄能电站引水系统土建及金属
结构安装工程钢管加工厂临建施工方案(修改)的报告
西北公司敦化抽水蓄能监理中心:
根据监理下发的《C2标钢管加工厂方案论证专题会会议纪要》(DHXJ[2015]专纪-021)文件的要求,我部重新规划了钢管加工厂厂房平面布置,并对前期上报的钢管加工厂临建施工方案进行了修改,现上报《钢管加工厂临建施工方案(修改)》,请予以审核!
敦化引水系统项目部
2015年6月2日印发
中电建建筑集团有限公司
敦化电站引水系统项目经理部
2015 年 6月2日
吉林敦化抽水蓄能电站
引水系统土建及金属结构安装工程
钢管加工厂临建施工方案(修改)
批准:
审核:
编写:
中电建建筑集团有限公司
敦化电站引水系统项目经理部
2015 年 6月2日
目录
1. 工程概况 1
2. 工程范围及主要设备布置 1
1
1
3. 钢管加工厂规划 1
1
1
2
2
2
2
2
采暖及给排水 3
3
4. 临时设施修建的施工措施 3
3
基础及房屋修建措施 4
5. 主要设备安装措施 8
8
8
9
9
6. 质量保证措施 9
7. 安全生产文明施工保证措施 11
11
12
8. 附图 12
钢管加工厂临建施工方案
工程概况
根据招标图纸《引水系统土建及钢管安装工程标施工总布置图》(图号:BJ185B-P3-2-5),钢管加工厂计划布置在“地块6”位置,征地面积6万平米,部分场地被先进场的其他单位占用,占用面积约8500㎡;我部对“地块6”剩余位置进行了开挖,现场实际开挖可利面积14280㎡。,,均在钢管加工厂内制作完成,压力钢管在厂内完成组装焊接后,进行钢管内、外壁的防腐工作。
工程范围及主要设备布置

钢管加工厂修建工程主要施工项目:进场道路、场地平整、围墙、钢结构生产车间、防腐车间、值班室、配电房、办公室及职工宿舍等修建,设备基础开挖浇筑,设备安装,照明、消防、供水排水等设施安装等。

钢管加工厂内主要布置2台50t门机、1台20t门机、1台钢板压头机、1台EZW11S-120×3500卷板机、2台数控切割机及1台自制运输台车等。
钢管加工厂规划
钢管加工厂划分为7大区域:原材料存放区、钢管加工区、钢管防腐区、成品管节存放区、办公区和生活区、以及进场道路。

原材料存放场根据生产工艺流程、实际地质情况、合理利用有限场地的要求,20t门机轨道之间,占地面积约700㎡;钢板存放区下部铺设级配碎石,钢板下部用方木条找平。

钢管加工区为长度120m、宽度28m的钢结构厂房,厂房内布置下料区、卷板区、组焊区。该区占地总面积3360㎡,具体布置见《钢管加工厂平面布置图》(DH/C02-(施)-10-01)。
(1)下料卷板区为半成品生产线,用于生产钢管瓦片。厂内设10m×2m的2个切割平台、16m
×2m切割平台2个,2台数控切割机、1台EZW11S-120×3500mm三辊数控卷板机,1台钢板压头机,4台钢管组焊设备。车间内设1台20t龙门起重机,用作数控切割、瓦片卷制等过程的吊运。
(2)组焊区为组装焊接生产线,用于钢管管节组装、焊接及附件装焊,设6个对装平台,1个钢平台。两节拼装钢管最重35t,岔管重量约45t采用1台50t龙门吊。
(3)钢管焊接完成后在待检区进行无损探伤检验。
(4)焊条烘培室设在车间内,采用彩钢结构。

钢管防腐区由防腐喷砂除锈车间和空压机室、油漆房、作业间、防腐运输台车等组成。防腐车间为全封闭型固定式房屋,㎡。

钢管成品储存场用级配碎石压平,地面垫方木找平再存放钢管,钢管立式存放(钢管轴线垂直地面)。钢管存放区总面积3400㎡,设置1台50t龙门吊,用于钢管储存、翻身以及钢管装车。共有72节钢管储存位置,不能满足成品管节存放需要,。