文档介绍：受热面安装
延长石油兴化节能及综合利用技改工程
3×160t/h煤粉锅炉安装工程受热面
安装方案
编制单位: 一公司审核单位:
编制人: 审核人:
审核人: 核定人:
批准人: 批准人:
陕西化建兴化节能及综合利用技改工程项目经理部
2009年9月17日
延长石油兴化节能及综合利用技改工程3×160t/h煤粉锅炉安装 1、编制说明
延长醋酸及其配套工程3台160吨锅炉在钢架安装完毕后,进入受热面的安装,受热面的安装是锅炉安装的核心,其安装项目较多,安装方案及安装顺序的合理性、科学性、有效性将直接影响锅炉安装工作的顺利进行,因此编制此施工方案用以保证受热面的安装按“高质量、快进度、高标准、高效益的目标完成,本方案包括锅炉水冷壁、顶部连接管、下水管、省煤器、过热器的安装,空气预热器及护板的安装方案另外编制。
2、编制依据
无锡锅炉厂图纸、安装说明书、说明书、使用说明书
《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)
《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)
《电力建设安全工作规程》(火电机组篇)
塔吊K50/50性能表
现场实地实物勘察
《电力建设安全工作规程》
3、工程概况
热电站装置共布置3台160吨锅炉,锅炉由无锡锅炉厂设计制造,为单锅筒、集中下降、自然循环“П”形布置、固态排渣煤粉锅炉,采用紧身封闭,四角切向燃烧、尾部布置两级空气预热器、悬吊结构、全钢构架的燃煤汽包炉。
从炉前到炉后依次为水冷壁、前顶棚过热器、一级喷水减温器、屏式过热器、二级喷水减温器、一级过热器、二级过热器、包墙过热器、后顶棚过热器、省煤器,各部件之间通过顶部连接管、下水管等连接管道形成锅炉工艺流程系统。
锅炉给水泵来水通过省煤器在空气预热器中预热后进入锅筒,再经过下水管进入水冷壁,水冷壁吸收热量后变为汽水混合物,通过上集箱进入锅筒,并在锅筒内完成汽、水分离。分离出来的水再次进入下水管, 共18页 TEL(Fax)
:029-38738316
延长石油兴化节能及综合利用技改工程3×160t/h煤粉锅炉安装构成一个自然循环。从锅筒出来的饱和蒸汽经过包墙过热器、二级过热器、一级喷水减温器、屏式过热器、二级喷水减温器、一级过热器后,最终变成温度为540℃、,送往汽轮发电机。
4、施工方法及施工程序
根据锅炉受热面的设计尺寸及现场实际情况,并结合甲方的工期要求,决定在3台锅炉东侧区域布置1台行走式塔吊K50/50进行受热面的安装,塔吊为自升式塔式起重机,额定起重量20吨,高度60米,工作幅度40米,采用双轨道式基础,轨道长72米。水冷壁、包墙在地面组合胎架进行分片、分段组合,然后由塔吊K50/50与50吨履带吊抬吊下胎,最后由塔吊K50/50由炉顶吊装预留空间吊入安装位置。省煤器、二级过热器、一级过热器的蛇形管排直接由塔吊K50/50由炉顶顶板梁空隙吊入安装位置,其他受热面部件按施工程序依次由塔吊K50/50进行吊装。
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延长石油兴化节能及综合利用技改工程3×160t/h煤粉锅炉安装
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延长石油兴化节能及综合利用技改工程3×160t/h煤粉锅炉安装
主要施工内容
炉膛四周为全焊膜式水冷壁,炉膛断面为正方形,尺寸7270×7270mm。水冷壁分上、中、下三部分,水冷壁管径为Φ60×5,材质为20G ,节距为80mm,管间加焊扁钢6*20mm,整个炉膛由360根管子围成,每侧墙90根。后水冷壁在折焰角处分为两部分,一部分为单排28根管垂直接后水上集箱,另一部分62根管为膜式管屏组成斜过道底部水冷壁。
a、材料清点对照图纸检查安装部件编号有无错误;检查安装部件表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷,复查零部件尺寸,各项指标必须符合图纸、规范要求;
b、合金钢材质复核,受热面部件中合金部件在安装前必须做光谱分析,经确认材质后方可使用。
c、组合架搭设
水冷壁在地面组合需要搭设组装胎架,利用钢架施工时在3台锅炉东侧搭设的42米×10米的组合胎架,根据水冷壁的外行尺寸稍微加以修改即可。胎架由角钢、槽钢、工字钢制作,详见钢架组合胎架图; d、管排通球试验
通球试验用球为钢球,必须编号和严格管理,不得将钢球遗留在管内,通球要制作接球器,通球后应及时做好可靠的封闭措施,并做好记录和签证工