文档介绍：墩柱施工方案
一、工程概况
宋家坡1号大桥,中心桩号ZK12+585,6*30米T形连续梁桥,本桥位于分离式路基左幅,为跨越山间凹地和山箐沟而设。本桥下部构造墩柱均为圆柱,共10棵,。
二、施工准备
(1)测量放样:
首先要对设计图纸进行全面的审核、核算、测量仪器进行标定,确保测量精度。对施工完的桩基中心坐标进行复测,并放出立柱轮廓线,确保立柱在同一方向不会出现偏差,测出承台顶面标高,控制好立柱高度,做好测量放样资料报监理批准后,方可进行下一道工序。
(2)模板制作
模板根据全线的桥墩柱直径和施工总工期安排采用定型的钢模板。组合钢模板拼装符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》(GB214)各种螺栓连接件符合国家现行有关标准。由模板加工厂加工制作好后,拉至施工地点,模板进场后进行预拼装,检查模板各部尺寸,模板接缝及平整度。检验合格后方可投入施工使用。
三、施工顺序
施工工艺流程为:扎筋—→立模—→预埋pvc管(施工系梁、盖梁)—→混凝土浇筑—→养护。
四、施工工艺流程图
(后附)
五、施工方案
(一)、钢筋制作及安装
柱墩的墩身主筋在钢筋加工场下好料,下料时,一定要根据墩身高度来统一计划下料,并且要符合施工规范要求,墩台身钢筋笼在加工棚集中下料焊接、绑扎成型,用吊车安装,墩身主筋采用滚扎螺纹套筒连接,接头按1米距离间隔错开,保证同一截面接头数不大于50%。主筋和箍筋在工棚内加工制作,吊运至墩柱现场安装,主筋搭接位置间隔错开。
110mm pvc管,待以后穿φ100mm钢棒施工盖梁所用。
1、钢筋按型号成批进场后,先进行钢筋的力学试验及焊接试验,合格后再进行制作。首先组织有关技术人员对图纸进行校核,并学习相关钢筋制作绑扎的技术规范,再对每处钢筋制作机械进行调试。
2、墩柱钢筋在钢筋棚集中加工成半成品再用运输车运到现场进行安装。 3、焊工须持有焊工证方可进行施工,钢筋接头采用搭接端部预先向一侧打出15度角,使钢筋接合在同一轴线上,双面焊接长度不小于5d,单面焊接长度不小于10d,各种焊接材料的性能符合《钢筋焊接及验收规程》规定。
4、钢筋的制作及绑扎标准严格按规范和施工图纸进行。
5、立柱主筋在桩基、系梁施工的同时已经按要求制作、安装、预留好。立柱施工时调整好钢筋的间距,方可进行下一道工序。
6、钢筋焊接头
①、避免在最大应力处设置接头,尽可能使接头交错排列,接头间距相互错开的距离不小于35d,且不小于500mm。
②、电弧焊的长度、宽度和厚度均符合电焊条的相关规范要求:
③、焊接点和钢筋弯曲处的间距大于10d。接头避免布置在最大受力点。当焊接现场气温为5℃以下时,对待焊接的钢筋进行预热。
7、钢筋加工及安装实测项目
(二)、模板安装钢筋绑扎完毕检验合格后进行模板的安装,模板拼装之前先将模板磨光清除干净,涂抹脱模剂,统一采用符合相关规范的脱模剂、涂刷时要轻、薄、均匀,以保证混凝土表面颜色一致。
①立柱模板采用钢模运到现场拼装而成。并用钢管架搭好作业平台。
②先在地面按柱高度将钢模进行拼装,在接口处用海绵双面胶密封,检查连接处的平整性,如不符合应重新进行调整和打磨,使模板光洁顺滑,检查合格后,