文档介绍：天然气管道安装流量计方案最终版
200#、500#装置区
天然气管道流量计施工方案
为满足生产需要和工艺指标的控制要求及为今后氧炭化炉能耗提供参考值,今准备氧炭化炉及热风炉管道加设流量计,以便于了解装置能耗的具体数据。
一、施工地点
500单元氧炭化炉天然气主管直管段;进炭化炉天然气垂直管段;进氧化炉天然气垂直管段;去焚烧炉放撒装置天然气管垂直管段,200单元进热风炉天然气管道垂直管段。
二、施工内容
在氧炭化炉天然气总管安DN200的流量计1个;炭化炉天然气支管安装DN150的流量计1个;氧化炉天然气支管安装DN100的流量计1个;500焚烧炉去放散的天然气支管安装DN50的流量计1个;热风炉天然气总管安装DN50的流量计1个,
三、涡轮流量计安装条件:
。
,在流量计的上游应保证有不小于10Dn的直管段,表后不小于5Dn的直管段。
被测介质含有较多杂质时,应在流量计上游直管段要求的长度以
外加装过滤器。
、光滑,无明显凸凹、积垢和起皮等现象。其长度应符合说明书的要求。
四、施工流程及方案
1、施工流程
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2、施工准备
(1) 施工前办理进入生产区域工作票和动火作业票。
(2) 安环办确保施工现场消防设备齐全,做好安全应急措施。。
(3) 由车间安全员对施工人员进行安全交底。
(4) 由车间技术员提供安装位置,确认管道材质,压力和介质。
(5) 生产车间安排监护人员时时监护,并清除现场闲杂人员。
(6) 实验室人员在500#天然气管道置换完成并检验合格后(天然气含量小于
1%);由动力车间人员关闭氧炭化炉天然气总管进气阀;由生产车间人员关闭氧炭化炉天然气支管切断阀;在天然气进气主管切断阀后安装DN200的盲板。
(7) 实验室人员在200#天然气管道置换完成并检验合格后(天然气含量小于
1%);由动力车间人员关闭热风炉天然气总管进气阀;再由生产车间人员关闭热风炉天然气切断阀;施工人员在天然气进气主管切断阀后安装DN50的盲板。完成上述工作后才可施工。
3、施工方案
焊接操作及要求
焊工须经过针对管道及压力容器的理论及实际操作培训,按《石油天然气金属管道焊接规范》的规定进行考核,取得相应的合格项目的特种作业操作证,再通过实际操作培训按照业主的要求取得上岗操作证,经审核批准后才具备上岗资格。
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《石油天然气金属管道焊接规范焊接》工艺规程已完成。
《焊接作业指导书》、《焊接工艺规程》,凡遇施工条件与《焊接作业指导书》和《焊接工艺规程》不符时,焊工可拒绝施工,严禁未经技术交底擅自施工。
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,布置相应的挡风、防雨、防雪、防寒等措施;现场有下列情况如未采取有效防护措施不得进行焊接:
a、雨雪天气;
b、大气相对湿度大于85%;
c、风速大于8m/s;
d、环境温度低于焊接工艺规程中规定的温度。