文档介绍：维普资讯
第卷第期上海金属有色分册】. .
年月.。朝
——合金挤压
极限图及其参数优化
刘惠群
天津市铝合金厂
摘要
在挤压极限图基础上, 运用工业控制机系统和测温枝术, 经实验获
得了用于一舍金的动态模型硬其优化状志, 其结果可将挤压型材出口速
度提高以上。
【关鼍词】挤压极限图挤压参数出口温度优化状态。
一理论背景
金属在挤压变形时所能达到的最大出口
速度,一直是挤压工艺追求的主要目标之出
蠕
一
但迄今为止, 工业实践及实验研究所能嚆
冲
提供的出口速度数据颇为分散,且多集中在

高强度难变形铝台金上; 加之铝型材挤压断坦
嚣
面变化繁多,形状复杂,挤压比范围较宽等因馏
素, 这无疑为挤压过程参数的动态控制及优
化增添了困难。解决这一课题的重要方法之
一
, 便是建立基于挤压参数分析及其判据的
工艺模型。对多数铝台金而言,它们可以利
用特定的工艺实验获得; 亦可以通过挤压过围挤压参数的圈解关系
影线所示最不售实现挤压范围
程参数的测试及分析完成
】在年首先提出了挤压极限积大小, 便在实际上确定了该挤压过程的容
图的概念及其作图方法。他将认为有意义的纳能力以及可以实现的挤压参数。设
工艺参数挤压比、锭坯加热温度等置于可定的边际值系挤压机最大能力。曲线描述
表征挤压过程之界限范围内, 并根据理论设了挤压比与锭坯加热温度之间的函数关
定和实际数据作出图形图。由两条特系;显然, 曲线以外范畴的挤压过程无法
定意义的边际曲线和与横座标构成的面实现。除非增大挤压机吨位, 并因此可获得
维普资讯
上海金属有色分册第卷
更太挤压比及其相应的曲线族。曲线系

由特定金属低熔点化合物确定的初熔温度
显然挤压速度增高使得一定加热温度条件下时,恰处边际状态,系不能实
允许的挤压比减小现的超边际状态愈趋近于, 则表聪
【作了进一步判定。即作为判挤压机能力愈得到有效应用。
据的主要受控因素不是锭坯加热温度, 而是同时引入形状因子,它定义为型材断
挤制品出模孔瞬间温度.℃, 这一修正使面周边总和与断面积等效的圆周长之比。
极限图更为直观亦更接近实际应用。即:
如图所示, 将、两条边际曲线引三周边/等效面积圆周长
伸为。出口温度一速度”图, 曲线系满足最显然,对实心圆棒恒为, 并依形状复杂
、函‘数关系,曲程度递增。
线将因不同的界限判据存在。根据—有关高强铝合金如合金的工
公式,变形阻力可由下式作多以挤制品表面出现周期性宏观横向裂纹
估算。作为曲线的判据。工业实戗表明,对
/· 系台金挤压型材更为实际的是型材表
式中系变形力,。挤压简面积及挤面光亮度, 即金属表面损伤的微观形态及程
压比。该式表明所有影响如金属流动度。】曾据此将合金型材的
应力、锭坯长度、摩擦系数和的因素均表面分为五种类型。
将使边际曲线的位置发生移动而形成曲结纵向条纹, ,
线族, , .全被剪断成肋条。并
相应改变。通过实验证聪了系合金型材表面
状态类型的